碳化硅(以下簡稱“SiC”)是制造高功率器件最有前景的半導體材料之一。借助其出色的物理特性(高飽和電子漂移速度、高熱導率和高擊穿電場),SiC MOSFET器件可以實現(xiàn)更低的損耗和更快的開關速度,并且其幾何尺寸比硅 (Si) MOSFET更小。
市場應用:
碳化硅材料的半導體器件可應用于汽車、充電設備、便攜式電源、通信設備、機械臂、飛行器等多個工業(yè)領域。
比如汽車端:
2020年發(fā)布的比亞迪·漢EV,是國內最早發(fā)布搭載SiC電控的車型;
2023年開年,吉利極氪001率先推出了SiC電控的新車;
1月5日,比亞迪發(fā)布會重磅發(fā)布了2款新的SiC電控的車型:比亞迪發(fā)布2款仰望車型搭載SiC電控,時隔2年,比亞迪再次公布了2款SiC電控的車型。正式發(fā)布了高端汽車品牌“仰望”,該品牌的兩款量產(chǎn)車型也同步亮相同步亮相,包括硬派越野 U8 和性能超跑 U9 。
2022年全年SiC車型發(fā)布情況
吉利:2022年發(fā)布的smart精靈#1和極氪009,分別于4月和11月發(fā)布。
雷克薩斯:2022年4月,雷克薩斯LEXUS RZ正式全球首發(fā),其后eAxle采用了電裝的SiC組件。
Karma:2022年4月,Karma Automotive與曼哈頓汽車公司在紐約國際車展合作展示了他們的最新電動汽車——2022 Karma GS-6,該車搭載了由Karma開發(fā)的新型SiC逆變器。
蔚萊:蔚來ES7于2022年6月發(fā)布,新一代ES8及EC7于2022年12月發(fā)布。
富士康:富士康于2022年展示了兩款電動車——Model B 和 Model V,有望都采用SiC電控。
凱迪拉克:2022年7月,凱迪拉克2023Lyri在美國開始交付,該車采用了由 Wolfspeed 提供的SiC技術。 Lucid:2022年8月,Lucid公布了全新豪華SiC車型 Lucid Air Sapphire,計劃于2023年在美國和加拿大交付。
大運汽車:2022年8月,大運汽車旗下新能源汽車品牌遠航汽車在2022成都車展上發(fā)布了四款SiC新車——遠航Y6、遠航Y7、遠航H8、遠航H9,預計2023年上半年上市。
廣汽埃安:2022年9月,廣汽埃安旗下的超跑車型 Hyper SSR 正式發(fā)布,搭載了900V SiC電驅,將于2023年10月量產(chǎn)交付。
功率SiC器件市場規(guī)模
根據(jù)披露數(shù)據(jù),2021年10億美金,2021年到2027年的復合增速為34%,其中汽車級碳化硅的市場預計會增長到60億美元。
SiC政策:
作為第三代半導體核心材料,碳化硅產(chǎn)業(yè)正在政策的支持下加速發(fā)展。從“十三五”開始,推進半導體領域的發(fā)展被明確寫入規(guī)劃中,而“十四五”出臺后,圍繞新一代半導體、碳化硅等材料的一系列促進性政策的發(fā)布可以看出碳化硅行業(yè)將成為國家未來的戰(zhàn)略性行業(yè)之一。
值得關注的是,《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和2035年遠景目標綱要》提出集中電路設計工具、重點裝備和高純靶材等關鍵材料研發(fā),集中電路先進工藝和絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)、微機電系統(tǒng)(MEMS)等特色工藝突破,先進存儲技術升級,碳化硅、氮化鎵等寬禁帶半導體發(fā)展。
碳化硅單晶生長方法:
碳化硅單晶的生長方法主要包括三種:物理氣相傳輸法、高溫化學氣相沉積法、頂部籽晶溶液生長法。
物理氣相傳輸法(PVT):又稱為籽晶升華法。碳化硅在常壓高溫下不熔化,但在1800℃以上的高溫時,會發(fā)生分解升華成多種氣相組分,這些氣相組分在運輸至較低溫度時又會發(fā)生反應,重新結晶生成固相碳化硅,PVT法正是利用了該特性。
高溫化學氣相沉積法(HT-CVD):生長碳化硅晶體和PVT法較為相似,反應容器為石墨坩堝,先驅體在坩堝底下氣體通道中進入石墨坩堝加熱區(qū),在坩堝頂部裝有籽晶,氣體在溫度較低的籽晶處沉積生長碳化硅晶體。
頂部籽晶溶液生長法(TSSG):主要用于實驗室生長較小尺寸晶體。
SiC通常需要解決以下難題:
◆襯底和外延的缺陷水平 ◆柵極氧化物:本征壽命建模(SiC/SiO2界面表征)和非本征粒子數(shù)(篩選) ◆體二極管退化 ◆高壓阻斷 (HTRB) 期間的可靠性 ◆與應用相關的性能(雪崩強固性、邊緣端接、短路、宇宙射線耐受性、高 dv/dt 耐受性設計、浪涌電流)
碳化硅的耐高壓能力是硅的10倍,耐高溫能力是硅的2倍,高頻能力是硅的2倍;相同電氣參數(shù)產(chǎn)品,采用碳化硅材料可縮小體積50%,降低能量損耗80%,各類的數(shù)據(jù)都是有明顯量級上的進階。
從供給端看,由于碳化硅的長晶速度慢,每小時僅生長0.2-0.3毫米,而且在200多種晶型中僅一種可用(SiC-4H),晶棒切割難度大等因素,使得碳化硅襯底從樣品到穩(wěn)定批量供貨大約需要5年。
以WOLFSPEED為例,其襯底產(chǎn)能已經(jīng)占全球60%的份額,并獲得13億美元長期協(xié)議,在車規(guī)級器件端擴展非常迅速。目前英飛凌科技(IFNNY)、安森美等傳統(tǒng)功率器件商均在上游材料進行擴產(chǎn)。
從跟蹤了解到的情況,包括小鵬的G9等型號在內的第一梯隊車企在2024年下半年-2025年上半年預計適用于800V-900V平臺的自研碳化硅模塊將會開展標準化作業(yè),安森美提供1200V碳化硅芯片,模塊封裝由車企或他們合作的代工廠負責。預測屆時出貨量較大,一年為50萬輛車甚至更多。這幾家車企現(xiàn)在也在布局芯片,力圖鎖定 2024-2030年的碳化硅供應。因為如果鎖定得晚了。萬一后續(xù)車型變成爆款,臨時下單根本來不及。
根據(jù)披露數(shù)據(jù),2021年10億美金,2021年到2027年的復合增速為34%,其中汽車級碳化硅的市場預計會增長到60億美元。
下面我們拆解一下主驅模塊對應芯片、襯底價值量的分布占比如何呢?
現(xiàn)階段芯片占60-70%,以1200V碳化硅MOS為例,襯底價值量占比約為50%,外延占20%,前道占15%左右,封裝占30%。襯底占比最大,這也是供應鏈短板和缺貨點。
封裝成本也包括良率。國產(chǎn)封裝廠、純封裝代工廠最大問題在于良率難以控制,折合成本就很高,就因為貴,所以碳化硅的良率比IGBT的良率要重要很多。
外延工藝是整個產(chǎn)業(yè)中的一種非常關鍵的工藝,由于現(xiàn)在所有的器件基本上都是在外延上實現(xiàn),所以外延的質量對器件的性能是影響非常大。但外延的質量又受到晶體和襯底的影響,可見后者的意義之重大。
碳化硅功率器件與傳統(tǒng)硅功率器件制作工藝不同,不能直接制作在碳化硅單晶材料上,必須在導通型單晶襯底上額外生長高質量的外延材料,并在外延層上制造各類器件。外延層是在晶片的基礎上,經(jīng)過外延工藝生長出特定單晶薄膜,襯底晶片和外延薄膜合稱外延片。其中,在導電型碳化硅襯底上生長碳化硅外延層制得碳化硅同質外延片,可進一步制成肖特基二極管、MOSFET、IGBT等功率器件。作為半絕緣型襯底材料,經(jīng)過外延生長、器件制造、封裝測試,制成HEMT等微波射頻器件,適用于高頻、高溫等工作環(huán)境。
讀到這里可以得出結論襯底是核心,它和外延的質量、價格、產(chǎn)能都很重要。
目前安森美一半外延產(chǎn)能都在國內進行,自己在海外也會做一部分。
碳化硅襯底的尺寸(按直徑計算)主要有2英寸(50mm)、3英寸(75mm)、4英寸(100mm)、6英寸(150mm)、8英寸(200mm)等。
現(xiàn)在碳化硅襯底正在不斷向大尺寸的方向發(fā)展,目前行業(yè)內公司主要量產(chǎn)襯底尺寸集中在 4英寸及6英寸。
在最新技術研發(fā)儲備上,以行業(yè)領先者 WolfSpeed 公司的研發(fā)進程為例,它已成功研發(fā)8英寸產(chǎn)品。行業(yè)預測批量化價格仍可達硅基IGBT的3-5倍。
碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈:
碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈涉及多個復雜技術環(huán)節(jié)。依次可分為:襯底、外延、器件、終端應用。
受制于材料端的制備難度大,良率低,產(chǎn)能小,目前產(chǎn)業(yè)鏈的價值集中于襯底和外延部分,前端兩部分占碳化硅器件成本的 47%、23%,而后端的設計、制造、封測環(huán)節(jié)僅占 30%。
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原文標題:【科普】SiC系統(tǒng)梳理貼
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