前言
隨著移動(dòng)通信技術(shù)的發(fā)展,系統(tǒng)越趨復(fù)雜,同時(shí)產(chǎn)品集成度要求也越來(lái)越高,系統(tǒng)級(jí)封裝(SiP)成為了最具潛力的候選方案之一,其將不同制程工藝節(jié)點(diǎn)的裸芯片Die集成在一個(gè)封裝里,在滿(mǎn)足器件高性能需求的同時(shí),也減少了芯片設(shè)計(jì)公司的研發(fā)成本和時(shí)間。
SiP有多種封裝形式,如引線(xiàn)鍵合、倒裝芯片、芯片堆疊、晶圓級(jí)封裝等。其中,QFN封裝由于其底部中央的一大塊裸露焊盤(pán)被焊接到PCB的散熱焊盤(pán)上,使得芯片具有極佳的電熱性能,使其能廣泛應(yīng)用在射頻領(lǐng)域上。
一般芯片廠(chǎng)家主要從事片上設(shè)計(jì),對(duì)于封裝部分交由封裝廠(chǎng)去進(jìn)行設(shè)計(jì),芯片設(shè)計(jì)公司為了保證射頻鏈路的阻抗連續(xù)性,需要對(duì)封裝鍵合線(xiàn)進(jìn)行仿真,從而與片上版圖結(jié)合完成整鏈路的性能評(píng)估。
封裝廠(chǎng)一般只會(huì)給芯片設(shè)計(jì)公司提供DXF格式的設(shè)計(jì)文件,DXF是2D文檔,若根據(jù)封裝廠(chǎng)提供的三維參數(shù)進(jìn)行手動(dòng)建模,會(huì)相當(dāng)繁瑣。為此,芯和半導(dǎo)體的Hermes平臺(tái)提供了Lead Frame流程解決方案,可實(shí)現(xiàn)QFN/QFP的DXF文件轉(zhuǎn)3D模型的快速建模,最后結(jié)合Hermes 高精度FEM三維全波電磁場(chǎng)求解算法可快速得到求解結(jié)果,指導(dǎo)設(shè)計(jì)優(yōu)化。
Hermes的Lead Frame建模仿真流程
1.導(dǎo)入DXF設(shè)計(jì)文件
運(yùn)行Hermes后,在左上角菜單欄中選擇Home的layered流程,再選擇Lead Frame流程。在彈出窗口中,選擇導(dǎo)入所需的DXF文件。
圖 1
Lead Frame中導(dǎo)入DXF文件
DXF文件導(dǎo)入后,如下圖所示。
紅色框:上方為DXF文件對(duì)應(yīng)不同圖層,用戶(hù)可選擇打開(kāi)不同的圖層顯示,下方為上方對(duì)應(yīng)圖層的實(shí)時(shí)2D圖顯示結(jié)果。
藍(lán)色框:上方的cross section name為cross section(橙色箭頭)中配置不同圖層的選擇層,每確定選擇一個(gè)層后,下方會(huì)依據(jù)DXF中對(duì)應(yīng)的圖形進(jìn)行3D建模,用戶(hù)可實(shí)時(shí)查看模型的建模情況。
圖2
Lead Frame窗口說(shuō)明
2. Cross Section的配置及說(shuō)明
Mold:芯片的整體塑封外殼,此處設(shè)置高度為0.8mm。
Lead Frame:Lead層的厚度,這里設(shè)置為0.15mm。
Die:芯片中Die的幾何信息,XY坐標(biāo)可無(wú)需手動(dòng)輸入,軟件可自動(dòng)捕捉,用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需求,按add鍵進(jìn)行Die的添加,只需要輸入每個(gè)Die的裝配高度即可。此案例中,一共有3個(gè)Die,Die1和Die2平行靠近lead放置,距離lead的高度為0.15mm,而Die3放置在Die1上,Die3的配置如下橙色框所示,參考Die1的裝配高度為0.1mm。
Wire bond:鍵合線(xiàn)層,用戶(hù)可在profile中定義鍵合線(xiàn)的JEDC4/5標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)幾何信息、線(xiàn)材,線(xiàn)寬等。Start和End分別為鍵合線(xiàn)打線(xiàn)時(shí)的起始和終止位置。此案例中,由于DXF中的wire bond圖層共有7個(gè),所以需要設(shè)置7種wire bond組合,起始位置分別是Die1->Lead Pad、Die2->Lead Pad、Die1->E Pad、Die2->E Pad、Die3-> E Pad、Die2-> Die1、Die3-> Die1。
NetName:網(wǎng)絡(luò)名層,封裝廠(chǎng)會(huì)提供每個(gè)die上對(duì)應(yīng)pad的坐標(biāo)及對(duì)應(yīng)網(wǎng)絡(luò)名的excel文件,用戶(hù)導(dǎo)入后,軟件可自動(dòng)為對(duì)應(yīng)的整個(gè)網(wǎng)絡(luò)賦予Excel中對(duì)應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)名。如果沒(méi)有Excel表格,此處可不填任何信息。
圖 3
Cross section配置設(shè)置
圖4
wire bond 的profile配置窗口
3. DXF模型的編輯及其Cross section映射配置
為了方便用戶(hù)使用,Hermes Lead frame流程提供了一定的編輯功能,能對(duì)導(dǎo)入的DXF進(jìn)行有限的編輯。由于提供的DXF的Lead層超出了Mold層,需要對(duì)多出來(lái)的部分進(jìn)行切割。首先把DXF的Mold層(PKG LINE)定義出來(lái)(紅色框),然后使用右鍵對(duì)DXF的Lead層(0_0)進(jìn)行切割——Cut with Mold。
圖 5
Lead層編輯
完成切割后,Lead層與Mold平齊,并定義DXF的0_0層為L(zhǎng)ead層。
圖表 6
Lead層切割后
接著在cross section name中,為DXF對(duì)應(yīng)圖層配置Die及Die Pad(下圖紅色框)。
圖 7
Die信息配置
最后完成鍵合線(xiàn)配置(下圖紅色框),此時(shí),可在3D窗口中完整的查看整個(gè)QFN模型模型了。點(diǎn)擊OK,模型即可回導(dǎo)到Hermes平臺(tái)的工作界面上。
圖8
wire bond信息配置
4.疊層屬性配置
模型導(dǎo)入到Hermes工作區(qū)后,雙擊Stackup,即可進(jìn)行疊層及材料屬性等配置。
圖表 9
疊層設(shè)置
5.鍵合線(xiàn)的修改
如下圖紅色框所示,由于這部分的wire bond在DXF中都是同一個(gè)圖層,所以出線(xiàn)高度難免是一致的,造成短路問(wèn)題。所以需要對(duì)Die內(nèi)側(cè)的wire bond走線(xiàn)的起始高度進(jìn)行抬高——新建一個(gè)wire bond模型,對(duì)高度及材質(zhì)類(lèi)型進(jìn)行設(shè)置。
圖表 10
新建wire bond模型
選中需要加高的wire bond模型,右鍵編輯屬性,將其定義為上述新建的wire bond模型,至此,完成了wire bond的修改。
圖表11
對(duì)異常的wire bond進(jìn)行重新定義修改
6.模型裁切
對(duì)QFN模型所需的仿真的部分進(jìn)行切割。
圖表 12
矩形切割
圖表 13
切割后的模型
7.Port添加
選中要仿真的網(wǎng)絡(luò),右鍵對(duì)Die部分網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行環(huán)形端口的添加。
圖表 14
Die上環(huán)形端口添加
對(duì)于Lead層上pad的端口添加,可以選中pad與E pad的邊沿,然后右鍵添加水平lumped port。
圖表 15
Lead pad上lumped port添加
8.仿真配置
在Analysis選項(xiàng)中右鍵添加一個(gè)FEM3D_Analysis配置,通過(guò)solver option配置求解頻率、收斂條件、MPI以及求解Core數(shù)量等,完成后右鍵點(diǎn)擊Analysis開(kāi)始仿真。
圖表 16
仿真配置
9.仿真結(jié)果查看
仿真求解完畢后,可方便地使用芯和半導(dǎo)體的SnpExpert工具進(jìn)行S參數(shù)的批量查看及對(duì)比,下圖紅色曲線(xiàn)為Hermes求解結(jié)果,綠色曲線(xiàn)為業(yè)界知名的某FEM求解軟件結(jié)果。從左到右依次為回波損耗、插損及隔離度,其中插損相差不超過(guò)0.08dB。
--Hermes
--REF
圖表 17
仿真結(jié)果對(duì)比
(點(diǎn)擊各圖可查看原圖)
總結(jié)
本文介紹了采用芯和半導(dǎo)體的Hermes平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了多DIE下的QFN模型創(chuàng)建。Hermes內(nèi)置了便捷易用的Lead Frame流程,實(shí)現(xiàn)了DXF 二維版圖到3D QFN模型的轉(zhuǎn)換,最后通過(guò)靈活的切割、端口創(chuàng)建功能快速完成模型的建模和仿真,可滿(mǎn)足芯片、封裝用戶(hù)對(duì)DXF設(shè)計(jì)文件進(jìn)行快速建模仿真的應(yīng)用場(chǎng)景需求。
關(guān)于芯和半導(dǎo)體EDA
芯和半導(dǎo)體提供“半導(dǎo)體全產(chǎn)業(yè)鏈仿真EDA解決方案”,是新一代智能電子產(chǎn)品中設(shè)計(jì)高頻/高速電子組件的重要工具,擁有領(lǐng)先的2.5D/3D Chiplet先進(jìn)封裝設(shè)計(jì)分析全流程的EDA平臺(tái)。產(chǎn)品涵蓋三大領(lǐng)域::
芯片設(shè)計(jì):匹配主流晶圓廠(chǎng)工藝節(jié)點(diǎn),支持定制化PDK構(gòu)建需求,內(nèi)嵌豐富的片上器件模型,幫助用戶(hù)快速精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)建模與寄生參數(shù)提取。
封裝設(shè)計(jì):集成多類(lèi)封裝庫(kù),提供通孔、走線(xiàn)和疊層的全棧電磁場(chǎng)仿真工具,為2.5D/3DIC先進(jìn)封裝打造領(lǐng)先的統(tǒng)一仿真平臺(tái),提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和優(yōu)化效率。
系統(tǒng)設(shè)計(jì):基于完全自主產(chǎn)權(quán)的EDA仿真平臺(tái),打通整機(jī)系統(tǒng)建模-設(shè)計(jì)-仿真-驗(yàn)證-測(cè)試的全流程,助力用戶(hù)一站式解決高速高頻系統(tǒng)中的信號(hào)完整性、電源完整性、熱和應(yīng)力等設(shè)計(jì)問(wèn)題。
關(guān)于芯和半導(dǎo)體
芯和半導(dǎo)體是一家從事電子設(shè)計(jì)自動(dòng)化(EDA)軟件工具研發(fā)的高新技術(shù)企業(yè),以仿真驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì),提供覆蓋IC、封裝到系統(tǒng)的具備完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全產(chǎn)業(yè)鏈 EDA 解決方案,支持先進(jìn)工藝與先進(jìn)封裝,致力于賦能和加速新一代高速高頻智能電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì),已在5G、智能手機(jī)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和數(shù)據(jù)中心等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
芯和半導(dǎo)體自主創(chuàng)新的下一代集成無(wú)源器件IPD平臺(tái),以高集成、高性能、小型化為特色,為移動(dòng)終端、IoT、HPC、汽車(chē)電子等客戶(hù)提供系列集成無(wú)源芯片,累計(jì)出貨量超20億顆,并被 Yole 評(píng)選為全球IPD 濾波器的主要供應(yīng)商之一。
芯和半導(dǎo)體創(chuàng)建于2010年,運(yùn)營(yíng)及研發(fā)總部位于上海張江,在蘇州、武漢、西安設(shè)有研發(fā)分中心,在美國(guó)硅谷、北京、深圳、成都、西安設(shè)有銷(xiāo)售和技術(shù)支持部門(mén)。
審核編輯:湯梓紅
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原文標(biāo)題:【應(yīng)用案例】如何實(shí)現(xiàn)“多DIE的QFN建模仿真”
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