電路板(PCB)用蓋板和墊板(簡稱為蓋/墊板)是PCB機械鉆孔加工必備的重要材料之一。它在PCB孔加工中,無論是確保產(chǎn)品品質(zhì)、工藝的實施,還是經(jīng)濟效益,都起到非常重要的作用。
在電路板進行機械鉆孔加工時,放置在待加工覆銅板(或電路板)的上/下表面,以滿足加工工藝要求的板狀材料,稱為蓋/墊板。其中,蓋放于待加工基板材料上表面的,最先與鉆針入鉆時接觸的板狀材料,稱為“蓋板”;鉆孔時墊在待加工基板材料下表面的,與鉆孔設(shè)備臺面直接接觸的板狀墊料,稱為墊板。
印制電路是由絕緣基板、金屬導線和連通不同層導線的互連孔、焊接元器件的“焊盤”組成。它的主要作用是支撐電子元器件之間的信號連通。相比傳統(tǒng)的導線連接方式,選用印制電路具有以下的優(yōu)點:
1)在封裝設(shè)計中,印制電路的物理特性的通用性比普通的接線更好。
2)電路永久性地附著在介質(zhì)材料上,此介質(zhì)基材也用作電路元器件的安裝面。
3)不會產(chǎn)生導線錯接或短路。
4)能嚴格地控制電參數(shù)的重現(xiàn)性。
5)大大縮小了互連導線的體積和重量。
6)可采用標準化設(shè)計。
7)有利于備件的互換和維護。
8)有利于機械化、自動化生產(chǎn)。
9)能節(jié)約原材料和提高生產(chǎn)率、降低電子產(chǎn)品的成本。
同時,印制電路在制造和使用中也存在一些缺點:
1)其結(jié)構(gòu)的平面性,要求在設(shè)計和安裝上使用一些專門的設(shè)備和操作技巧。
2)在空間的利用上,只能是分割成小塊的平面。
3)產(chǎn)品的產(chǎn)量較小時,生產(chǎn)成本高。
4)大規(guī)模的高密度印制電路有時維護較困難,在某些場合中無法修理,也不允許修理。 不過,這些缺點隨著技術(shù)的發(fā)展,會逐步得到改進。
審核編輯:湯梓紅
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原文標題:印制電路的特點
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