真空衰減法是一種無損、定量的檢測非多孔、剛性或柔性包裝泄漏的方法。壓力衰減測試是一種用于檢測無孔、剛性或柔性包裝中泄漏的定量測量方法。如果加壓氣體的引人導(dǎo)致包裝壁或密封件破裂,則該測試是破壞性的。真空衰減法和壓力衰減法從原理上來講有較大差異,我們分別加以介紹:
真空衰減法原理:
基于真空傳感技術(shù),具體測試過程,將leak-S微泄漏密封測試儀主機(jī)連接到一個特別設(shè)計用來容納需要被測物的測試腔內(nèi)。儀器對測試腔進(jìn)行抽真空,包裝物內(nèi)外形成壓力差,在壓力的作用下包裝物內(nèi)氣體通過漏孔擴(kuò)散至測試腔內(nèi),真空傳感器技術(shù)檢測時間和壓力的變化關(guān)系,與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較,從而判斷試樣是否泄漏。
真空衰減法測試原理圖
壓力衰減法測試原理:
為了進(jìn)行測試,需將干燥空氣或惰性氣體壓力源連接到配有內(nèi)部壓力監(jiān)測裝置的測試樣品上,其測試樣品需被加壓至預(yù)定壓力,且之后需與壓力源隔離。在預(yù)時間內(nèi)的壓力衰減將被監(jiān)測。超過使用陰性對照確定的預(yù)定極限的壓力衰減表明容器存有泄漏。
壓力衰減法測試原理圖
參考USP1207和2022年國家藥典委發(fā)布《藥品包裝系統(tǒng)密封性研究指導(dǎo)原則》征求意見,真空衰減法與壓力衰減法的應(yīng)用范圍及局限性有所不同。
方法 | 方法靈敏度 | 適用性 | 局限性 | 適用包裝類型 |
真空衰減法 | 1.0um-5.0um | 是目前應(yīng)用范圍最廣的確定性檢測方法,可用于各種液體,負(fù)壓、常壓,有顏色無顏色包裝系統(tǒng),非破壞性。 | 不適用于混懸液、乳狀液(如蛋白質(zhì))、高粘度物質(zhì)(如糖漿)等容易堵塞泄漏通道的產(chǎn)品。無法區(qū)分泄漏位置及多個泄漏孔還是單個。 | 西林瓶、安瓿瓶、BFS、輸液瓶、輸液袋、預(yù)灌封注射器、滴眼劑瓶、卡式瓶。 |
壓力衰減法 | 1.0um-5.0um | 適用于具有一定頂空氣體,無液體填充的包裝。常用于凍干粉、固體粉末類產(chǎn)品 | 泄漏部位必須有氣體,對于注射液來說無法檢測液體泄漏。如果通道被堵塞會造成誤判。無法區(qū)分泄漏位置及多個泄漏孔還是單個。 | 西林瓶 |
真空衰減法在測定具有較低黏度的產(chǎn)品包裝時,檢測是有效、可靠和可重復(fù)的,但它不適用于高粘度生物制品的包裝容器檢測,和一些粉末狀容易堵塞泄漏通道的產(chǎn)品。而壓力衰減法更適用于粉末狀內(nèi)容物包裝,但無法測試頁面以下的泄漏。
如果產(chǎn)品具有不阻擋泄漏點氣流的固體配方,或者它是在測試真空下?lián)]發(fā)的液體產(chǎn)品,則可以測試產(chǎn)品填充水平以下的包裝表面是否有泄漏。包裝的體積從幾毫升到幾升可以測試。測試需要從幾秒鐘到幾分鐘的時間。較長的測試時間對于測試更大容量的包是必要的。延長測試周期以允許檢測較小的泄漏。測試可以在實驗室環(huán)境中進(jìn)行,或者在生產(chǎn)環(huán)境中離線進(jìn)行。允許較長測試時間的實驗室或離線測試設(shè)備通常能夠檢測較小的泄漏。更高速度的在線設(shè)備通常用于檢測較大的泄漏。真空衰減泄漏測試在產(chǎn)品生命周期的各個階段都是有用的。對于不堵塞泄漏通道的固體產(chǎn)品來說,壓力衰減法更適用。
測試系統(tǒng)
同時,方法確定后要進(jìn)行密封性檢漏方法驗證,其中內(nèi)容大致包括準(zhǔn)確度、耐用性、檢測限、線性等驗證項目。
濟(jì)南三泉智能科技有限公司在包裝系統(tǒng)密封完整性檢測技術(shù)研究領(lǐng)域投入大量人力物力,已經(jīng)幫助國內(nèi)眾多制劑企業(yè)通過了一致性評價。研發(fā)出的系列化產(chǎn)品,覆蓋了多種方法,像真空衰減法(Leak-S微泄漏密封性測試儀)、壓力衰減法(Leak-DS微泄漏密封性測試儀)高壓放電法(Leak-HV高壓放電法密封性測試儀)、失蹤液法(MFY-05S密封性測試儀)。三泉智能不但為企業(yè)提供各類密封性檢測設(shè)備,還未為各類藥包材密封完整性和方法學(xué)驗證提供技術(shù)支持。
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