隨著家具企業(yè)的業(yè)務(wù)量不斷擴(kuò)大,僅依靠傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)和人工生產(chǎn)調(diào)度已經(jīng)不能滿足精益生產(chǎn)改進(jìn)的要求。建立高效的精益生產(chǎn)計(jì)劃模型及其對(duì)應(yīng)的組織結(jié)構(gòu),提高整個(gè)供應(yīng)鏈計(jì)劃的效率,優(yōu)化計(jì)劃結(jié)果,從而提高供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率,快速準(zhǔn)確地為客戶服務(wù),減少運(yùn)營(yíng)成本,成為企業(yè)精益生產(chǎn)的主要改進(jìn)方向。
安達(dá)發(fā)APS是一種基于供應(yīng)鏈約束理論的先進(jìn)計(jì)劃與排產(chǎn)軟件系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過(guò)同步考慮多種有限能力資源的約束,依據(jù)各種預(yù)設(shè)規(guī)則,通過(guò)非常復(fù)雜的智能化數(shù)學(xué)算法,反復(fù)模擬、試探、優(yōu)化、計(jì)算,最終給出相對(duì)最優(yōu)的詳細(xì)計(jì)劃。實(shí)施APS車(chē)間排產(chǎn)軟件可以帶來(lái)以下效益:
1.靈活應(yīng)對(duì)緊急插單的情況:APS排產(chǎn)通過(guò)預(yù)先設(shè)定好相關(guān)基本資料與約束規(guī)則,自動(dòng)考慮各種影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素,應(yīng)用各類(lèi)預(yù)設(shè)規(guī)則,最后給出最優(yōu)化的計(jì)劃方案。當(dāng)訂單、機(jī)臺(tái)、工具、材料、上下班時(shí)間等任何影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素變化后,執(zhí)行“一鍵式排程計(jì)算”,系統(tǒng)即可生成生產(chǎn)詳細(xì)排程,也可選擇不同的排產(chǎn)方案,實(shí)現(xiàn)不同的排程效果,達(dá)到設(shè)置無(wú)人值守的自動(dòng)定時(shí)排程。
2.縮短生產(chǎn)周期,加快訂單響應(yīng)速度:實(shí)施APS車(chē)間排產(chǎn)軟件有助于公司縮短生產(chǎn)周期,加快訂單響應(yīng)速度,提高服務(wù)水平和客戶滿足。
3.降低生產(chǎn)成本,改善企業(yè)形象:通過(guò)優(yōu)化排產(chǎn)計(jì)劃,可以降低生產(chǎn)成本,提高設(shè)備利用率,減少庫(kù)存積壓與生產(chǎn)缺料等問(wèn)題,改善企業(yè)形象。
4.生產(chǎn)節(jié)拍同步,提升效率:APS生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)通過(guò)動(dòng)態(tài)合并優(yōu)化,根據(jù)少換產(chǎn)、少換模、少換料、少換規(guī)格等多種優(yōu)化規(guī)則組合,自動(dòng)合并排產(chǎn)結(jié)果,并在N天內(nèi)自主選擇生產(chǎn)相同品號(hào)、相同模具、相同物料等特征產(chǎn)品,以減少調(diào)機(jī)換線頻率,提高生產(chǎn)效率。
5.合理利用產(chǎn)能,提升庫(kù)存管理:APS車(chē)間排產(chǎn)軟件通過(guò)拉動(dòng)設(shè)備計(jì)劃,充分利用設(shè)備產(chǎn)能,讓合適的設(shè)備生產(chǎn)合適的產(chǎn)品,防止設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃脫節(jié)。同時(shí),考慮需求和產(chǎn)能之間的平衡,預(yù)測(cè)產(chǎn)能和設(shè)備評(píng)估,以避免對(duì)固定資產(chǎn)進(jìn)行過(guò)度的銷(xiāo)售、制造和采購(gòu)預(yù)測(cè)投資,并確保完整和協(xié)調(diào)公司的計(jì)劃。
6.物料齊套的計(jì)劃:APS高級(jí)排產(chǎn)軟件根據(jù)計(jì)劃訂單、BOM、庫(kù)存、供應(yīng)商答交等情況計(jì)算計(jì)劃訂單的主物料齊套情況,并智能分析工序的物料是否齊套,提供齊套數(shù)量、齊套日期、齊套率等信息。當(dāng)物料庫(kù)存、采購(gòu)PO不能滿足訂單齊套需求時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生采購(gòu)需求PR,并根據(jù)采購(gòu)前置其產(chǎn)生建議采購(gòu)日期。同時(shí),計(jì)劃訂單齊套供給表展示物料來(lái)源及數(shù)量供給明細(xì),用戶可根據(jù)實(shí)際情況選擇部分齊套投放生產(chǎn)或全部齊套投放生產(chǎn)。
7.人員合理分配:車(chē)間排產(chǎn)軟件實(shí)現(xiàn)多種有限資源的約束,拉動(dòng)人員需求計(jì)劃,保證合適的崗位由合適的人進(jìn)行,并提供詳細(xì)的生產(chǎn)流程,以防止操作問(wèn)題出現(xiàn)。
安達(dá)發(fā)APS高級(jí)排產(chǎn)管理系統(tǒng)通過(guò)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能均衡、節(jié)拍一致,高效揉單排產(chǎn),均衡生產(chǎn)資源,提升生產(chǎn)交付能力。該系統(tǒng)讓生產(chǎn)計(jì)劃更合理、更高效,優(yōu)化資源配置,從而實(shí)現(xiàn)家居企業(yè)的精細(xì)化生產(chǎn)。
綜上所述,實(shí)施安達(dá)發(fā)APS車(chē)間排產(chǎn)軟件可以提高家具企業(yè)的生產(chǎn)效率和客戶滿意度,同時(shí)也可以降低生產(chǎn)成本和企業(yè)形象。因此,對(duì)于尋求精益生產(chǎn)的家具企業(yè)來(lái)說(shuō),安達(dá)發(fā)APS是一種不可或缺的工具和解決方案。
審核編輯 黃宇
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