在信息時代,數(shù)據(jù)能否得到分析利用成為影響企業(yè)良性發(fā)展的重要因素。在工業(yè)領(lǐng)域,生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化可以實(shí)時還原生產(chǎn)制造狀態(tài),通過智能終端遠(yuǎn)程監(jiān)控、管理以及維護(hù),對于打造智能工廠有重要作用。
通過數(shù)之能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,可以幫助生產(chǎn)車間實(shí)現(xiàn)組態(tài)可視化監(jiān)控。在組態(tài)畫面展示了工藝流程及運(yùn)行情況,集成了動態(tài)的實(shí)時數(shù)據(jù)畫面和數(shù)據(jù)曲線、數(shù)據(jù)讀寫、歷史記錄、報(bào)警記錄及設(shè)備控制等功能,可以方便用戶更直觀生動的監(jiān)控整個控制系統(tǒng)的運(yùn)行情況。同時設(shè)備故障也會重點(diǎn)標(biāo)記通知,方便管理員及時采取措施。
系統(tǒng)優(yōu)勢
1、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時監(jiān)控
設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、現(xiàn)場環(huán)境參數(shù)實(shí)時傳輸?shù)浇M態(tài)軟件中,為設(shè)備的管理維護(hù)提供可靠的數(shù)據(jù)。
2、故障診斷分析
通過采集設(shè)備的異常運(yùn)作和故障信息,遠(yuǎn)程對機(jī)器進(jìn)行診斷、分析,使問題得到及時解決。
3、遠(yuǎn)程維護(hù),減少運(yùn)維成本
對設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)和編程操作,運(yùn)維人員不需去現(xiàn)場就能及時解決程序上的故障問題。
4、故障及時預(yù)警
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異?;蚬收希梢约皶r通過短信、微信通知運(yùn)維人員,減少不必要損失。
5、統(tǒng)一集中式管理
通過組態(tài)還原生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的統(tǒng)一集中式管理,讀取設(shè)備狀態(tài)并隨時控制管理。
審核編輯 黃宇
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