工廠車間零部件眾多,工序繁雜,傳統(tǒng)工序管理采用條碼和紙卡形式,人工采集信息,手工輸入數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)信息嚴重滯后,還容易出現(xiàn)錯誤,數(shù)據(jù)準確率低,隨著經(jīng)濟的全球發(fā)展趨勢,傳統(tǒng)的加工制造業(yè)費用越來越高,加工利潤越來越低,工廠自動化轉(zhuǎn)型迫在眉睫。上海岳冉信息科技公司研發(fā)的基于RFID技術(shù)工廠自動化轉(zhuǎn)型解決方案,可有效提升工廠自動化管理效率,提升企業(yè)的整體利潤率,優(yōu)化企業(yè)管理流程。
岳冉RFID工廠自動化轉(zhuǎn)型解決方案RFID技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍非常廣泛,已成為智能制造和產(chǎn)品全生命周期管理的基礎(chǔ)技術(shù)之一,使生產(chǎn)制造更加自動化、智能化。RFID技術(shù)在工廠生產(chǎn)線中的應(yīng)用,有著其他技術(shù)無法比擬的優(yōu)勢,非接觸式自動獲取數(shù)據(jù)并且可承受惡劣工作環(huán)境,這就保證了其優(yōu)點是配置靈活、響應(yīng)速度快、對系統(tǒng)通信的要求低,讀取RFID標簽的信息,采集產(chǎn)品的位置、生產(chǎn)程度、編號等信息。實現(xiàn)生產(chǎn)線柔性化管理;實現(xiàn)生產(chǎn)線可視化管理;實現(xiàn)生產(chǎn)線信息化管理;實現(xiàn)生產(chǎn)線數(shù)據(jù)化管理;實現(xiàn)生產(chǎn)線自動化管理。
RFID技術(shù)工廠自動化轉(zhuǎn)型解決方案實施流程
1、在生產(chǎn)線的工位節(jié)點安裝RFID工業(yè)讀寫器,在生產(chǎn)物料或者物料托盤上安裝RFID標簽,將產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量、負責人等相關(guān)信息記錄在標簽內(nèi)。
2、貼有RFID標簽的物料或者托盤物料經(jīng)過節(jié)點時,RFID工業(yè)讀卡器自動獲取標簽信息并傳輸至后臺,管理員可在后臺準確了解物料所在的位置與進行下一步的生產(chǎn)工序流程。
3、到達最后工位節(jié)點后,RFID工業(yè)讀寫器讀取產(chǎn)品的RFID標簽信息,核對生產(chǎn)工序是否準確無誤,若有遺漏則可追蹤遺漏工序,將產(chǎn)品進行返工處理,若工序正確則生產(chǎn)完成。
4、以RFID射頻識別技術(shù)為基礎(chǔ),上海岳冉信息科技有限公司長期專注于RFID自動識別技術(shù)的研發(fā)和行業(yè)應(yīng)用,以優(yōu)良的設(shè)備品質(zhì)滿足各類RFID工藝要求,為各行業(yè)提供一站式RFID應(yīng)用解決方案。
使用RFID技術(shù),企業(yè)可以追蹤到產(chǎn)品的庫存與生產(chǎn)工序,減少人工干預(yù)的勞動環(huán)節(jié)并提高生產(chǎn)過程的可見性,提高生產(chǎn)速度,降低生產(chǎn)錯誤率,減少人工投入,降低生產(chǎn)成本;使數(shù)據(jù)收集過程自動化,實時記錄并反饋生產(chǎn)線信息,提高管理效率,及時調(diào)配生產(chǎn)狀況,保證產(chǎn)品產(chǎn)線穩(wěn)定生產(chǎn)。
RFID技術(shù)可以為企業(yè)帶來更加智能和精確的制造能力。產(chǎn)品入庫、庫存管理、物流運輸、分揀盤點等過程都可以用RFID技術(shù)進行自動化管理,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,RFID可以跟蹤每個組件的狀態(tài),提高產(chǎn)品制造過程的可視性。在現(xiàn)代制造工廠中,RFID的這些功能將企業(yè)生產(chǎn)能力帶到了新的水平。
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