食品制造業(yè)的可持續(xù)性和成本節(jié)約：消除浪費(fèi)的 4 種方法

您是否了解，在制造、分銷和零售過程中，50% 的可食用食品會成為廢棄品？這都可以成為改進(jìn)的機(jī)會。好消息是：您可以采取一些簡單的步驟來消除制造過程中的浪費(fèi)。這不僅會提高您的利潤，而且有助于構(gòu)建更高效、更可持續(xù)的運(yùn)營。以下是一些有助于最大限度地減少制造過程中食品浪費(fèi)的策略：

1. 庫存管理：庫存管理系統(tǒng)確保食材和原材料正確儲存，并以先進(jìn)先出的方式使用。這降低了原料在使用前過期或無法使用的可能性。庫存管理是改進(jìn)預(yù)測分析的最關(guān)鍵過程之一。庫存過多可能會導(dǎo)致成本高昂，而沒有足夠的庫存來滿足預(yù)期的銷量可能意味著失去潛在客戶。預(yù)測分析有助于組織始終保持適當(dāng)?shù)墓?yīng)水平 – 這通常意味著投資成本更低，因生產(chǎn)過?；驇齑娌蛔愣斐傻睦速M(fèi)更少。

2. 過程優(yōu)化：簡化制造過程，最大限度地減少浪費(fèi)。對生產(chǎn)線進(jìn)行充分地分析，并確定可以改進(jìn)的領(lǐng)域，例如減少包裝過程中的產(chǎn)品損失或優(yōu)化切割和修剪過程。有一些簡單的工具，如過程圖或價值流圖，可以輕松地概述過程，并提供啟動過程改進(jìn)工作的結(jié)構(gòu)。利用數(shù)據(jù)分析技術(shù)來衡量關(guān)鍵績效指標(biāo)，并產(chǎn)生有關(guān)過程性能的見解。

3. 質(zhì)量控制：實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制分析，以確保只有符合要求標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品才能上市銷售。這就減少了因劣質(zhì)產(chǎn)品被丟棄或拒絕而產(chǎn)生浪費(fèi)的可能性。Minitab 通過我們的質(zhì)量和改進(jìn)分析解決方案幫助企業(yè)贏得信任。我們的解決方案（包括時間序列圖、控制圖、Pareto 圖和魚骨圖）可以幫助您確定哪些指標(biāo)對質(zhì)量至關(guān)重要、驗(yàn)證您對這些指標(biāo)的測量是否準(zhǔn)確并量化它們在多大程度上滿足您的目標(biāo)。

4. 數(shù)據(jù)監(jiān)控和分析：持續(xù)監(jiān)控和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以確定與食物浪費(fèi)相關(guān)的模式和趨勢。持續(xù)監(jiān)控和分析當(dāng)前和過去的數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)趨勢，查找和預(yù)測模式，揭示變量之間的隱藏關(guān)系。這些信息可以幫助確定需要改進(jìn)的領(lǐng)域，并指導(dǎo)減少浪費(fèi)策略的制定。

請記住，每種制造設(shè)備都是獨(dú)一無二的，根據(jù)您的具體操作調(diào)整這些策略很重要。預(yù)測分析、回歸和統(tǒng)計(jì)過程控制等解決方案可以在很大程度上消除食品制造中的浪費(fèi)。通過采取全面綜合的方法并讓所有利益相關(guān)者參與進(jìn)來，您可以顯著減少制造過程中的食品浪費(fèi)，并為建立更可持續(xù)發(fā)展的食品系統(tǒng)做出貢獻(xiàn)。

審核編輯 黃宇