一直以來,瑯菱被關(guān)注最多的是新能源行業(yè)產(chǎn)線。其實,作為品牌又一“絕活兒”,瑯菱陶瓷自動化產(chǎn)線同樣經(jīng)驗豐富,品質(zhì)一流。
隨著陶瓷行業(yè)快速發(fā)展,很多具有優(yōu)異性能的陶瓷,被廣泛應(yīng)用于航空、國防、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。其中,電子陶瓷等需求量高速增長,2019年到2022年三年間,規(guī)模從653.4億元猛增至987.2億元,復(fù)合增長率達(dá)到14.75%。
瑯菱陶瓷材料自動化生產(chǎn)線,由投料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、預(yù)燒系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)等組成,包括從原料進(jìn)入車間開始到成品包裝入庫、產(chǎn)品檢測、過程監(jiān)控的整個工藝過程。全套產(chǎn)線按照配料精確、質(zhì)量穩(wěn)定、智能化控制的要求,選用合適的生產(chǎn)設(shè)備、自動化設(shè)備和控制程序、智能生產(chǎn)管理系統(tǒng),將各工序科學(xué)、合理、有序串聯(lián)起來,最大程度提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
陶瓷產(chǎn)線五大優(yōu)勢
助推陶瓷產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)提質(zhì)升級
1、產(chǎn)線項目經(jīng)驗豐富
瑯菱具備200余條EPC產(chǎn)線交付經(jīng)驗,可為產(chǎn)線設(shè)備運行、工藝設(shè)置、品質(zhì)優(yōu)化提供科學(xué)依據(jù)和重要參考,更好掌握防錯、糾錯相關(guān)信息,產(chǎn)品穩(wěn)定性強(qiáng)。
瑯菱陶瓷自動化產(chǎn)線實時進(jìn)行全流程數(shù)據(jù)采集,壓力、溫度、流量等信息遠(yuǎn)程監(jiān)控,生產(chǎn)統(tǒng)計、物料管理、計劃排程等各模塊協(xié)同配合,穩(wěn)步提升生產(chǎn)效益。
2、生產(chǎn)高度自動化,人工成本低
整個生產(chǎn)線無人化或半無人化,每個生產(chǎn)模塊只需少量操作人員按指令執(zhí)行,系統(tǒng)自動對資源和狀態(tài)進(jìn)行跟蹤,通過對原材料科學(xué)分類和庫存監(jiān)控,減少庫存積壓和報廢。
產(chǎn)線中出現(xiàn)故障后系統(tǒng)自動上報,所有設(shè)備會按預(yù)先設(shè)定好的工序自動運行。每個操作工位的狀態(tài)實時上傳,在綜合所有模塊的運行狀態(tài)后,系統(tǒng)會自動優(yōu)化產(chǎn)線的計劃排程,有效縮短計劃安排和生產(chǎn)周期。
3、檢測全面,品質(zhì)穩(wěn)定
與產(chǎn)品接觸部位全部采取SUS304鋼結(jié)構(gòu),并搭配多級過濾除磁和檢測系統(tǒng),確保生產(chǎn)全過程無金屬異物帶入。產(chǎn)品接觸部分也可以選擇采用全陶瓷結(jié)構(gòu),完全杜絕與金屬接觸。
所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)后臺實時自動分析,多維度進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)把控,系統(tǒng)自動分析配方材料性能,有效控制材料配方比例,避免人工投入誤差導(dǎo)致配方失誤、隨意更換材料等,從而提升產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
4、產(chǎn)線配置合理
瑯菱陶瓷自動化產(chǎn)線各模塊配置結(jié)構(gòu)優(yōu)化,去除冗余的布局和銜接部分,科學(xué)提升每個板塊的協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn),減少設(shè)備停機(jī)時間。
采用MES生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng),所有生產(chǎn)全部建立可視化報表和流程分析,整合所有設(shè)備工作信息,后臺統(tǒng)一布局,建立各工藝協(xié)同配合,多維度立體統(tǒng)籌的工藝流程。
5、投配料精確度更高
產(chǎn)線具有先進(jìn)的自動化系統(tǒng)和高精度傳感器,充分考慮計量過程中因震動、進(jìn)料速度等引起的計量誤差。特別設(shè)置了減震裝置,并改進(jìn)了進(jìn)料螺旋的螺距和直徑,優(yōu)化截料蝶閥,有效提高計量和配料精度。
產(chǎn)線投料采取實時監(jiān)控,隨時把控和修正關(guān)鍵參數(shù)的偏差和異常,糾正計量過程中的誤差值,并根據(jù)生產(chǎn)出來物料的反饋情況,調(diào)整配料參數(shù)和控制策略,以獲得更穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì)。
創(chuàng)新引領(lǐng)
瑯菱助推行業(yè)發(fā)展新增速
瑯菱擁有高端制造加工和檢測中心,擁有數(shù)控設(shè)備近200臺,90%以上核心件自主加工,相較于代加工和外購,設(shè)備部件之間具有更高的匹配度和契合度,確保了設(shè)備的高穩(wěn)定性和高可靠性。公司堅持每兩年更新迭代一次,不斷增強(qiáng)產(chǎn)品創(chuàng)新能力,延伸產(chǎn)品領(lǐng)域,提供高穩(wěn)定性和高可靠度的產(chǎn)品。
瑯菱具備強(qiáng)大的產(chǎn)品交付能力,設(shè)有東莞和湖北隨州兩大生產(chǎn)基地,其中湖北生產(chǎn)基地占地150畝,月生產(chǎn)量可達(dá)200臺設(shè)備,根據(jù)客戶的需求提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)和服務(wù),為客戶企業(yè)轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)升級,提供更好更優(yōu)的解決方案。
瑯菱已累計提供12000+應(yīng)用設(shè)備,完成200+交鑰匙系統(tǒng)工程,服務(wù)于130+上市企業(yè),擁有整廠產(chǎn)線體系保障——施工資質(zhì)+軟件著作版權(quán)+技術(shù)專利。國際尖端的生產(chǎn)設(shè)備和材質(zhì),融合瑯菱人精益求精的精神,充分滿足加工精度和生產(chǎn)效率的雙重需求,以始終如一的卓越品質(zhì),助力客戶篤定前行。
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