GaN是一種寬禁帶材料。因此,它的帶隙(電子從價(jià)帶移動(dòng)到導(dǎo)帶所需的能量)比硅寬得多:約3.4eV對(duì)1.12 eV。GaN HE MT增強(qiáng)的電子遷移率與更快的開關(guān)速度有關(guān),因?yàn)橥ǔ7e聚在結(jié)處的電荷可能消散得更快。
由于其較短的上升時(shí)間、較低的漏極-源極導(dǎo)通電阻(RDS(on))值以及較小的柵極和輸出電容,GaN可以實(shí)現(xiàn)較低的開關(guān)損耗,并且可以以比硅高10倍的性能工作。在開關(guān)頻率下工作。能夠在高開關(guān)頻率下工作,從而實(shí)現(xiàn)了更小的占地面積、重量和體積,并消除了對(duì)電感器和變壓器等笨重元件的需求。隨著開關(guān)頻率的提高,GaN HE MT的開關(guān)損耗將保持遠(yuǎn)低于硅MOSFET或IGBT的水平,且開關(guān)頻率越高,這種差異越明顯。
綜上所述,GaN器件在很多方面都優(yōu)于傳統(tǒng)的硅基功率器件。這些優(yōu)點(diǎn)包括:
1. GaN的擊穿電場是硅的10倍以上(3.3MV/cm vs. 0.3MV/cm),從而允許GaN基功率器件在被損壞之前支持10倍以上的電壓。
2. 在相同的電壓值下工作,GaN器件的溫度較低,產(chǎn)生的熱量較少。因此,它們可以在比硅更高的溫度下工作(高達(dá)225°C及以上),這是由其較低的結(jié)溫(150°C至175°C)的限制。
3. 由于其固有的結(jié)構(gòu),GaN可以在比硅更高的頻率下開關(guān),并提供更低的RDS(on)和優(yōu)異的反向恢復(fù)能力。這反過來又導(dǎo)致高效率,同時(shí)減少開關(guān)損耗和功率損耗。
4. 作為HEMT,GaN器件具有比硅器件更高的電場強(qiáng)度,允許GaN器件具有更小的管芯尺寸和更小的占地面積。
氮化鎵和碳化硅
碳化硅(SiC)器件由于其節(jié)能、縮小尺寸、集成解決方案和可靠性等特性,在電機(jī)控制和功率控制應(yīng)用中的使用是一個(gè)重大突破。除此之外,現(xiàn)在還可以為逆變器電路中連接的電機(jī)采用最佳開關(guān)頻率,這對(duì)電機(jī)設(shè)計(jì)具有重要意義。
在必須使用主動(dòng)冷卻來調(diào)節(jié)半導(dǎo)體損耗以實(shí)現(xiàn)高性能和可靠性的解決方案中,將損耗降低高達(dá)80%可能是一個(gè)顛覆性的改變。KeepTops生產(chǎn)的SDS120J020G3基于SiC就是一個(gè)例子。這種組合可在伺服驅(qū)動(dòng)器等高密度電機(jī)驅(qū)動(dòng)器中實(shí)現(xiàn)無源冷卻,使機(jī)器人和自動(dòng)化行業(yè)能夠創(chuàng)建免維護(hù)、無風(fēng)扇的電機(jī)變頻器。自動(dòng)化領(lǐng)域的無風(fēng)扇解決方案開辟了新的設(shè)計(jì)可能性,因?yàn)樗鼈児?jié)省了維護(hù)和材料方面的資金和時(shí)間。由此產(chǎn)生的小系統(tǒng)尺寸使其適合在機(jī)械臂中集成驅(qū)動(dòng)器。
與具有類似額定值的IGBT相比,根據(jù)為CoolSiC選擇的功率類型,可以在相同的外形尺寸下實(shí)現(xiàn)更高的電流,同時(shí)仍然顯著低于具有SiC MOSFET(~40~60K)(105K)恒定結(jié)溫的IGBT。對(duì)于給定的器件尺寸,使用SiC MOSFET無需風(fēng)扇也可以驅(qū)動(dòng)更高的電流。
從我們?cè)诩依锖蛷N房使用的電氣設(shè)備到我們駕駛的汽車(包括汽油動(dòng)力、混合動(dòng)力和全電動(dòng)汽車)以及制造智能手機(jī)的工廠,電動(dòng)機(jī)幾乎存在于現(xiàn)代文明的方方面面。雖然有些電機(jī)是非常簡單的,有些是非常復(fù)雜的,他們都有一個(gè)共同點(diǎn),他們都需要控制。
其他電機(jī)應(yīng)用,如當(dāng)今工業(yè)工廠中的電機(jī),需要復(fù)雜的電機(jī)控制來提供高精度、高速的電機(jī)控制活動(dòng)。在直流電機(jī)和電池供電電機(jī)應(yīng)用中,傳統(tǒng)的硅MOSFET和低PWM變頻器正在被淘汰,取而代之的是基于GaN的高PWM變頻器。優(yōu)點(diǎn)包括提高系統(tǒng)效率和消除大型無源元件,即電解電容器和輸入電感器。
審核編輯 黃宇
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