遠程IO數(shù)據(jù)采集在工業(yè)自動化系統(tǒng)中的重要作用

遠程 IO數(shù)據(jù)采集在工業(yè)自動化系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用。該技術(shù)可以在遠距離的通信范圍內(nèi)實現(xiàn)遠程設(shè)備與監(jiān)控中心之間的數(shù)據(jù)通信，無需大量施工與布線，允許工作人員遠離設(shè)備進行工作，從而使得工作更加靈活和易擴展，具備諸多好處與優(yōu)勢。如將傳感器、PLC等設(shè)備連接到監(jiān)控中心云平臺中實現(xiàn)遠程監(jiān)控、管理與維護。

遠程 IO數(shù)據(jù)采集的原理

遠程IO數(shù)據(jù)采集的核心是IO數(shù)采終端，能夠使工業(yè)設(shè)備直接與監(jiān)控中心進行實時通信。本質(zhì)是將設(shè)備輸出信號解碼為平臺可以讀取和響應(yīng)的格式；同樣，其他設(shè)備的輸入信號也能轉(zhuǎn)換成現(xiàn)場設(shè)備可以理解的格式，從而實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信與遠程控制。需要注意的是，PLC、傳感器等設(shè)備通常有特定協(xié)議，IO數(shù)采終端需要支持這些協(xié)議。

為什么需要遠程IO數(shù)據(jù)采集

遠程IO數(shù)據(jù)采集可以突破空間距離之間的限制。在傳統(tǒng)IO系統(tǒng)中，設(shè)備必須與現(xiàn)場設(shè)備直連，為分布式大面積的場景應(yīng)用帶來難題。遠程IO數(shù)據(jù)采集可以隨著是IO數(shù)采終端的部署前往不同地區(qū)，利用設(shè)備本地計算資源均衡負載，同時輕松添加或刪除設(shè)備，統(tǒng)一進行配置，這樣就能快速兼容舊網(wǎng)絡(luò)，從而降低成本并提高效率。

遠程IO數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的組成

在遠程 I/O數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中，多個軟硬件組合在一起以確保監(jiān)控中心和現(xiàn)場設(shè)備之間的有效通信。通常包括IO數(shù)采終端、現(xiàn)場傳感器或可編程邏輯控制器PLC、通信網(wǎng)絡(luò)、監(jiān)控平臺或上位機等。

物通博聯(lián)IO數(shù)采終端是現(xiàn)場設(shè)備與監(jiān)控平臺的橋梁，通過通信網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備與監(jiān)控平臺的數(shù)據(jù)交換與處理，既為現(xiàn)場設(shè)備提供4G/WIFI等無線上網(wǎng)方式，也為遠程監(jiān)控、管理和控制提供可靠手段。

現(xiàn)場傳感器或可編程邏輯控制器PLC可以產(chǎn)生各種IO信號數(shù)據(jù)，例如溫濕度、壓力、液位等，可以接入物通博聯(lián)IO數(shù)采終端進行采集和處理；另一方面，終端接收到指令也能實現(xiàn)設(shè)備的IO控制，如電機啟停、閥門開關(guān)等。

通信網(wǎng)絡(luò)是所有數(shù)據(jù)交流的載體，可以是4G/WIFI等無線網(wǎng)絡(luò)，也能是以太網(wǎng)有線網(wǎng)絡(luò)。

監(jiān)控平臺是整個系統(tǒng)的大腦，通過接收IO數(shù)據(jù)并進行處理，提供如可視化圖表、數(shù)據(jù)報表、趨勢分析等功能，并反饋到現(xiàn)場設(shè)備進行控制管理，以滿足智能化遠程化工作需求。

審核編輯 黃宇