但是在實際的學(xué)習(xí)或者工作過程中,往往會碰上各種各樣的焊接條件,焊接環(huán)境,如果是對于直插式的元件,比如說焊接一個直插式LED燈或者直插式電解電容,可能很容易焊接,直接入PCB板然后電烙鐵一碰,焊接就完事了,因為不需要調(diào)角度什么的,所以很快。
但是碰上貼片型的元器件,就是一塊硬骨頭——不好啃。比如說一個0402規(guī)格的電阻,它的尺寸很小,這可怎么焊接?
其實不用慌,不過多難的焊接,只要按照合理的步驟規(guī)則來,就大概率可以完成一次完美的焊接。
1,準(zhǔn)備工具
焊接小的元器件,就不能空手啥也不講究了,需要準(zhǔn)備一些工具像鑷子,小頭或刀頭的焊接頭,清潔毛刷,另外就是其他必備的焊錫絲,松香了。
2,清理干凈PCB板上待焊接的焊接點
焊接點一定要清理干凈,不然到時焊接時就會有雜質(zhì),可能會影響電路性能。用松香清潔好PCB板上電阻的兩個端點,清理異物。
3,在一個端點上上錫絲
左右都可以,使得焊錫包含住整個焊點焊盤,然后移開烙鐵與錫絲。
4,上貼片電阻
這里順序是先上貼片電阻,而不是先把另一邊的端點也上錫。上電阻時,先電烙鐵接觸已經(jīng)上過錫的焊盤,然后將電阻放上去,調(diào)整好角度與高度,然后移開烙鐵頭。
5,對另一邊端點上錫
操作時錫絲直接接觸貼片電阻的未焊錫的一邊,等待錫絲融合(注意錫的用量),它會自動流入貼片電阻與PCB板之間的空隙,填充其中,就完成了整個貼片電阻的焊接。
6,驗證是否焊接成功
用萬用表的兩個表筆觸碰PCB焊盤的兩個焊點,如果出現(xiàn)了電阻的阻值,就表示焊接成功,如果沒有正常出現(xiàn)阻值,則需要重新焊接。
上面就是貼片電阻焊接的整個流程了。
不過在一些情況下,可能需要飛線出來,也就是在貼片電阻的一端連接一條導(dǎo)線,方便測量電壓或信號。碰上這種情況,要怎么焊接呢?
對于這類情況,首先就是要將需要焊接上去的導(dǎo)線一端沾滿融化后的錫,同時在電阻的一端也進(jìn)行沾錫操作。
最后將沾有錫的導(dǎo)線抵觸在電阻上(粘有錫的一端),再用電烙鐵進(jìn)行加熱,就完成了額外焊接一根導(dǎo)線的操作。
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