前面我們說到的是計劃統(tǒng)一性原則,那么計劃單就是一次排產(chǎn),產(chǎn)線不做二次排產(chǎn)。
計劃前置有三個層面問題:
第一、就是計劃前置到市場;
第二、計劃前置到生產(chǎn)各工序;
第三、計劃前置到所有的輔助部門。
在這個原則下,我們更能直觀的了解到我們生產(chǎn)整體的完成情況。
本篇文章我們來聊聊計劃前置性對工廠的產(chǎn)品流動的意義:
01.計劃排產(chǎn)前置到市場排單
根據(jù)市場接單型號,工藝及交貨時間,在生產(chǎn)制約因子(生產(chǎn)對每種訂單類型的生產(chǎn)能力)的條件下,市場會對客戶的訂單交期做合理安排,根據(jù)市場交期安排生成市場每日交貨計劃,這個可以叫做計劃排產(chǎn)前置到市場排單;
02.查詢MRP物料齊套
市場接單后可以查詢MRP物料齊套,在物料齊套沒問題的情況下,提前給出N天后(N天指的是訂單在工廠從投料到生產(chǎn)完成所需要的時間)的每日整體交貨計劃(一定是和工廠生產(chǎn)能力相匹配的);
03.每日整體交貨計劃
在查詢MRP有缺料情況下,市場會發(fā)出物料需求計劃給到PMC部門,同時要求PMC部門給出交貨期,市場再根據(jù)交貨期納入每日整體交貨計劃。
04.入庫計劃
計劃排單根據(jù)市場每日交貨計劃做出對應(yīng)的每日生產(chǎn)排單,這個統(tǒng)一的計劃單原則上是入庫計劃或者叫投料計劃。這張計劃單同時給到所有工序(投料-FQC),我們稱之為統(tǒng)一計劃。
但因為產(chǎn)品流的時間不同,不同生產(chǎn)排單上的型號到達每個工序的時間也不同,這個等同流水線工作。
05.每日生產(chǎn)排單前置分析
每日生產(chǎn)排單前置分析:工序提前收到計劃單的時候,有兩點特別重要。
一、分析這張計劃單的可行性,是否能夠滿足工序一天的生產(chǎn)指標(biāo)(超出生產(chǎn)能力時提出異議、尋求幫助,或不滿足時合理安排人員、設(shè)備為工廠節(jié)省成本);
二、每個工序收到計劃提前下發(fā)的計劃單時,要準(zhǔn)備計劃單上所有型號的生產(chǎn)輔料和輔助工具,保證主線產(chǎn)品流到本工序的時候不缺料,不會出現(xiàn)讓主線產(chǎn)品等待輔料和配套部件現(xiàn)象,使工序確實利用了這張計劃單的信息流,帶動了產(chǎn)品的物流及所有輔料到達時間,來保證主線產(chǎn)品的裝配和生產(chǎn)。
計劃統(tǒng)一性的好處是,提前給計劃排單到后工序,特別是長流程的行業(yè)。
在投料時就有統(tǒng)一計劃單,在他們收到計劃單后就應(yīng)該提前1-5天做工序的物料準(zhǔn)備。
這樣有充足時間做準(zhǔn)備,如果不是統(tǒng)一計劃單他的計劃前置性一部分來源于前工序進數(shù),一部分來源于收到計劃單時,但工序收到計劃單的時間相對很短,比如:好的工廠就是工序今天下午排明天的工序生產(chǎn),這樣就造成工序的計劃準(zhǔn)備時間較急,這個是相對好的工序排產(chǎn),不好的還是提前半天或者4小時排工序生產(chǎn)。
計劃下單指令只考慮交貨數(shù),一般不考慮生產(chǎn)能力,對生產(chǎn)的沖擊還是比較大,生產(chǎn)人員接到計劃指令不確定性大,造成產(chǎn)線人員,輔料,工裝等等的準(zhǔn)備不充分,對生產(chǎn)節(jié)奏的要求變低,這些對產(chǎn)線的效率有影響,特別是瓶頸工序就顯的更加明顯。
計劃前置特別是在前工序出現(xiàn)異常的時候可以提前準(zhǔn)備,同時要回復(fù)工序多長時間解決問題,當(dāng)影響時間長的時候,計劃統(tǒng)一在投入就要做調(diào)整,讓生產(chǎn)工序處于正常狀態(tài),不會造成個別工序堆積很多產(chǎn)品,這也是計劃前置的好處。
計劃前置也是計劃統(tǒng)一性和統(tǒng)一排單的最好體現(xiàn),例如生活中的垃圾分類也是計劃前置的一種體現(xiàn)。
總的思路:生產(chǎn)問題前置到計劃,計劃的問題前置到市場和業(yè)務(wù),市場和業(yè)務(wù)的問題前置到客戶端。
簡單的說生產(chǎn)亂的問題最好在計劃排單時來處理,不要在產(chǎn)線的時候亂,特別長流程離散制造業(yè),在產(chǎn)線亂的話找不到產(chǎn)品是普遍現(xiàn)象,需要花很多精力處理產(chǎn)線混亂問題,哪有時間做好產(chǎn)品?
計劃亂最好在市場排單時候亂,而不是市場不處理就直接在計劃亂排訂單,所以計劃亂應(yīng)該由業(yè)務(wù)和市場自己商量好,市場內(nèi)部亂就應(yīng)該先和客戶商量好,就是要前置到客戶,包括梳理客戶下單的交付規(guī)則。
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