在當(dāng)今的工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域,實(shí)時(shí)通訊對(duì)于生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行至關(guān)重要。但在復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)多個(gè)不同的網(wǎng)絡(luò),形成不同的網(wǎng)段。這種情況下,位于不同網(wǎng)段的設(shè)備或系統(tǒng)之間進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊會(huì)變得非常困難。尤其是當(dāng)這些設(shè)備或系統(tǒng)需要與上位機(jī)(如MES系統(tǒng)或組態(tài)軟件)進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊時(shí),對(duì)于工廠改造或更新設(shè)備就會(huì)更加困難。
某制造工廠擁有多個(gè)不同的生產(chǎn)車間,每個(gè)車間負(fù)責(zé)不同生產(chǎn)工藝,設(shè)備不一,但都部署著各自的MES系統(tǒng)和組態(tài)軟件?,F(xiàn)在需要實(shí)現(xiàn)這些車間設(shè)備與MES系統(tǒng)和組態(tài)軟件的實(shí)時(shí)通訊,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全面監(jiān)控和調(diào)度。
對(duì)此,物通博聯(lián)提供網(wǎng)段隔離器(NAT網(wǎng)關(guān))解決方案方案,實(shí)現(xiàn)相同IP設(shè)備、跨網(wǎng)段IP設(shè)備與MES系統(tǒng)、組態(tài)軟件等上位機(jī)實(shí)時(shí)通訊和數(shù)據(jù)采集,兼有跨網(wǎng)段隔離和IP轉(zhuǎn)換的功能。它支持多臺(tái)設(shè)備(如PLC、CNC等)網(wǎng)段隔離和NAT 轉(zhuǎn)換;車間多個(gè)設(shè)備,如果有不同網(wǎng)段的IP地址,則可以統(tǒng)一成同一網(wǎng)段的IP地址,進(jìn)行設(shè)備(PLC、CNC)的在線編程、數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程管理等各種跨網(wǎng)段訪問。
方案優(yōu)勢(shì)
1、NAT使得處于不同網(wǎng)段的設(shè)備可以在同一IP地址下實(shí)現(xiàn)信息交互,大大提高了信息流通的效率,使得MES系統(tǒng)、組態(tài)軟件等上位機(jī)可以實(shí)時(shí)獲取到各種工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)據(jù)信息,從而更好地指導(dǎo)生產(chǎn)。
2、MES系統(tǒng)、組態(tài)軟件等上位機(jī)可以實(shí)時(shí)獲取到工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)據(jù)信息,同樣也能允許工作人員對(duì)遠(yuǎn)端設(shè)備的跨網(wǎng)段遠(yuǎn)程訪問,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制與數(shù)據(jù)共享,使得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的異常情況能夠被及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理,從而避免了意外損失。
3、根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求,合理規(guī)劃網(wǎng)絡(luò)布局與IP分配,形成規(guī)范統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備接入流程,同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)更多新設(shè)備、新系統(tǒng)無(wú)縫接入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)中,提升系統(tǒng)集成化與擴(kuò)展性,適應(yīng)更靈活與更智能的生產(chǎn)管理模式。
審核編輯 黃宇
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