連接器測試項(xiàng)目以及性能參數(shù)

連接器，即Connector，也叫接插件連接器，插頭和插座，是電子工程技術(shù)人員經(jīng)常接觸的一種部件，一般是指電器連接器。即連接兩個(gè)有源器件的器件，傳輸電流或信號(hào)，連接器主要應(yīng)用在電路與電路之間的連接，是電路系統(tǒng)電氣連接必需的核心基礎(chǔ)元件，連接器的主要應(yīng)用領(lǐng)域是智能家居、汽車、通訊、電腦及外設(shè)、工業(yè)，隨著發(fā)展應(yīng)用范圍會(huì)越來越廣，基本都應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)，連接器在生產(chǎn)工業(yè)、制造業(yè)有不可替代的作用，其性能好壞直接影響整個(gè)系統(tǒng)工作是否正常，所以對(duì)其性能檢測尤為關(guān)鍵，今天我們一起聊下連接器測試項(xiàng)目以及性能參數(shù)。

連接器測試項(xiàng)目之電器參數(shù)

連接器測試項(xiàng)目可分為電氣性能測試、機(jī)械性能測試、環(huán)境性能測試等，對(duì)應(yīng)的主要測試規(guī)范如下：

國際規(guī)范：

1-1-1MIL-STD-1344A

1-1-2MIL-STD-202F

1-1-3EIA-364C(美國電子工業(yè)學(xué)會(huì)）

1-1-4IEC-512(國際電工委員會(huì)）

產(chǎn)品或者業(yè)界規(guī)范

1-2-1MIL-STD-24308C For D-SUB CONN

1-2-2 PCIEISA Standard

1-2-3 IEEE 1394

1-2-4 PCMCIA

電氣性能測試

主要測試項(xiàng)目和介紹如下：

接觸阻抗（Contact Resistance）

目的：維持連接器在使用期限內(nèi)的接觸阻抗，以減少信號(hào)和能量在傳輸過程中的損失或衰減。

測試方法參考：EIA-364-23 (EIA-364-06) or MIL-STD-1344A。

測試要點(diǎn)：

a. 測試電流/電壓100mA@20mV，被測試連接器（連接系統(tǒng)）無負(fù)載。

b. 測試電流為低電流是為了避免接觸阻抗受到端子（導(dǎo)體）熱電效應(yīng)影響。

c. 測試電壓為低電壓是為了避免端子（導(dǎo)體）之間接觸界面絕緣薄膜被擊穿和熔化。

規(guī)范要求：一般要求50m（initial）；100m（final），即在壽命測試或環(huán)境測試后。

定義接觸阻抗此參數(shù)是為了減少信號(hào)和能量在傳輸過程中的損失或衰減，電流就像水流一樣，阻力越小，能量的損失和衰減就越少。

就連接器的接觸處而言，影響其阻抗大小的因素有正向力（對(duì)于彈性接觸結(jié)構(gòu)而言），接觸環(huán)境，如端子（導(dǎo)體）的表面粗糙度，表面處理方式（如電鍍的金屬特性和致密性），端子與端子（或其他導(dǎo)體）的結(jié)合方式（是焊接or鉚合or彈性接觸等）。

從電學(xué)理論角度來說，接觸阻抗為C點(diǎn)綠色圈接觸處的阻抗；在客人使用角度來說，連接器提供A點(diǎn)到B點(diǎn)的導(dǎo)通（連接），所以客人要的阻抗應(yīng)包含從A點(diǎn)到B點(diǎn)的所有導(dǎo)體本身的阻抗和接觸處的阻抗（包括焊接、鉚合等接觸方式） 如下圖所示。

耐電壓(Withstanding Voltage)

目的：確認(rèn)兩導(dǎo)體（或兩回路）之間的絕緣介質(zhì)（包含氣體）及其間距是否適合和足夠，以確保連接器在開關(guān)沖擊電壓或意外過載（一定時(shí)間內(nèi)的過電壓）狀態(tài)下能維持正常功能，確保安全性。

測試方法：EIA-364-20 or MIL-STD-1344A,。

測試要點(diǎn)：

a. 一般，測量點(diǎn)放在距離最近的兩導(dǎo)體（或兩回路）之間，或指定兩導(dǎo)體（或兩回路），必要時(shí)測量每兩導(dǎo)體（或兩回路）。

b. 測試電壓可用AC (60Hz; sine wave ; 有效值＝*峰值)or DC。

c. 負(fù)載速度：500V/second；持續(xù)時(shí)間：60second。

d. 在要求測試電壓下出現(xiàn)擊穿（火花）或漏電流大于5mA為不良。

規(guī)范要求：手機(jī)連接器一般為100VAC Min./minute。

定義耐電壓此參數(shù)是確保連接器在過載電壓下的安全性。避免意外過載下產(chǎn)生短路，導(dǎo)致火災(zāi)等意外事故。

測試結(jié)果和許多因素有關(guān)，包括測試環(huán)境，如氣壓、濕度；測試時(shí)的作用壓力、作用頻率和持續(xù)時(shí)間、電極形式；測試電壓的頻率＆波形；產(chǎn)品幾何結(jié)構(gòu)（和應(yīng)力作用）；兩導(dǎo)體（或兩回路）間介質(zhì)條件和間距等等。耐電壓值一般設(shè)定為工作額定電壓的3倍或?yàn)閾舸╇妷旱?/4， 針對(duì)手機(jī)連接器而言，100VAC Min./minute已能滿足要求。

絕緣阻抗（Insulation Resistance）

目的：確認(rèn)連接器中兩導(dǎo)體（或兩回路）間維持足夠高的阻抗以防止產(chǎn)生足以影響信號(hào)(特別是高頻傳輸)和能量傳輸?shù)娜蹼娏鳌?/p>

測試方法：EIA-364-21 or MIL-STD-1344A,。

測試要點(diǎn)：

a. 一般，測量點(diǎn)放在距離最近的兩導(dǎo)體（或兩回路）之間，或指定兩導(dǎo)體（或兩回路），必要時(shí)測量每兩導(dǎo)體（兩回路）。

b. 測試電壓等級(jí)有DC 100V,500V,1000V,1500 V；依產(chǎn)品功能需求確定 。

c. 持續(xù)時(shí)間：2minutes（如果時(shí)間對(duì)結(jié)果有影響，則需確定測試持續(xù)時(shí)間）d. 必要時(shí)需對(duì)測試樣品進(jìn)行清洗，烘烤后再做測試。

e. 測試過程不得有火花或絕緣體被擊穿現(xiàn)象。

規(guī)范要求：手機(jī)連接器一般為100M? Min.。

定義絕緣阻抗此參數(shù)是為了減少弱電流對(duì)信號(hào)╱能量傳輸?shù)挠绊憽?/p>

絕緣阻抗在高阻抗回路影響特別大，藉以絕緣阻抗值可確定熱電效應(yīng)、電磁感應(yīng)等產(chǎn)生的弱電流。測試電壓一般為產(chǎn)品的工作額定電壓，測試環(huán)境如壓力、溫度、濕度會(huì)對(duì)結(jié)果有影響。

溫升測試（Temperature rise）電連接器的耐溫設(shè)計(jì)

目的：確認(rèn)連接器中導(dǎo)體（回路）的電流負(fù)載能力，確保連接器在長期負(fù)載下的安全性。

測試方法：EIA-364-70。

測試要點(diǎn)：

a. 整個(gè)回路在負(fù)載電流下達(dá)到熱平衡方可開始測量溫度變化。

b. 測試電流/電壓為額定工作電流，工作電壓。

c. 加載電流電壓持續(xù)時(shí)間依照回路達(dá)到熱平衡所需時(shí)間。

規(guī)范要求：在25攝氏度室溫，1個(gè)大氣壓的環(huán)境下，通過@250VAC Min.的電流，系統(tǒng)導(dǎo)體（回路）任何一點(diǎn)的溫升不超過30攝氏度。

溫升要求的目的是避免溫升帶來的不良效應(yīng)（如熱電效應(yīng)，加速彈性件蠕變等），維持連接器在持續(xù)負(fù)載下的功能和壽命，同時(shí)避免產(chǎn)品溫度升高對(duì)消費(fèi)者的影響。例如：手機(jī)使用時(shí)間過長導(dǎo)致手機(jī)表面溫度升高，使消費(fèi)者感到不適。

電容（Contact Capacitance）

目的：確定連接器導(dǎo)體間的電容值，避免電流或信號(hào)穿透而產(chǎn)生干擾。

測試方法：EIA-364-30。

測試要點(diǎn)：

a. 測試頻率一般為1k Hz或1M Hz。

b. 一般，測量點(diǎn)放在距離最近的兩導(dǎo)體（或兩回路）之間，或指定兩導(dǎo)體（或兩回路），必要時(shí)測量每兩導(dǎo)體（或兩回路）。

規(guī)范要求：電容值一般為2pF Max

機(jī)械性能測試

連接器在使用過程中會(huì)作用力產(chǎn)生，確定連接器的力量要求，保證連接器能穩(wěn)固連接，連接器的機(jī)械特性有：

插拔力（Mating and Unmating force）常用連接器插拔力標(biāo)準(zhǔn)

目的：確認(rèn)連接器在使用過程中產(chǎn)生的力量足以維持連接器功能和適合消費(fèi)者的手感。

測試方法：EIA-364-13 or MIL-STD-1344A,。

測試要點(diǎn)：

a. 測試對(duì)像為整個(gè)連接器，full ass'y。

b. 測試作用軸為連接器正常使用的方向。

c. 除非特別指定，測試速度定義為minute。

規(guī)范要求：

a. 插入力一般設(shè)定最大值。（35N Max.）。

b. 拔出力一般設(shè)定最小值。（7N Min. initial;3N Min. Final），也有客戶要求設(shè)定最大值。

定義插入力是為了適合消費(fèi)者的手感，定義拔出力是為了保證連接器在收到意外力的狀況下保持連接，不產(chǎn)生因意外力量使兩連接產(chǎn)品脫離而發(fā)生斷信。

插入力為互相匹配的兩個(gè)連接器從完全分離到工作狀態(tài)所產(chǎn)生的力量；拔出力為互相匹配的兩個(gè)連接器從工作狀態(tài)到完全分離所產(chǎn)生的力量。插拔力是消費(fèi)者在使用產(chǎn)品的時(shí)候產(chǎn)生，只是有對(duì)接端（io/plug，jack/plug）方會(huì)產(chǎn)生插拔力，一般無對(duì)接端的，如battery/sim conn.不定義插拔力。測試過程產(chǎn)出的力量曲線圖包含很多資訊，可以從力量曲線圖上瞭解到連接系統(tǒng)在插拔過程中的應(yīng)力狀況，找出異常點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)改善。

鎖緊力（Locking force）

目的：確認(rèn)連接器在使用過程中受到意外狀況（力量）下，接觸界面不分離，以確保意外狀況（力量）下的功能。

測試要點(diǎn)：

a. 測試對(duì)像為整個(gè)連接器，full ass'y

b. 測試作用軸為連接器正常使用的方向

c. 除非特別指定，測試速度定義為minute

規(guī)范要求：一般設(shè)定最小值（30N Min.）

鎖緊力為鎖緊機(jī)構(gòu)仍在作用的狀況下硬使互相匹配的兩個(gè)連接器從工作狀態(tài)到完全分離所產(chǎn)生的力量 。此測試為破壞性測試，對(duì)于自鎖或半自鎖系統(tǒng)中的鎖緊力等同于拔出力。

保持力（Retention）

目的：確保連接器在制造或使用過程中接觸端子（導(dǎo)體）的狀態(tài)（位置），避免外力（如制造過程焊線時(shí)的拉扯；SMT過程的熱變形力量；插拔時(shí)的力量，使用過程衝擊或振動(dòng)產(chǎn)生的力等）使接觸端子（導(dǎo)體）偏離工作位置，導(dǎo)致連接功能喪失。

測試方法：EIA-364-29 (EIA-364-05)。

測試要點(diǎn)：

a. 測試對(duì)像為整個(gè)連接器，full ass'y

b. 測試作用軸為連接器正常使用的方向（端子組裝的反方向）。

c. 除非特別指定，速度為minute。

e. 為破壞性測試。

規(guī)范要求：一般設(shè)定最小值（ Min.）。

定義端子保持力是為了確保端子（導(dǎo)體）固定在塑膠內(nèi)，已組裝在塑膠內(nèi)的端子在制造過程中（如焊接/產(chǎn)品搬運(yùn)過程中的拉扯／SMT過程）和使用過程中（如公母對(duì)插過程，或產(chǎn)品受到振動(dòng)和衝擊）均會(huì)收到外力作用，所以端子和塑膠的保持力必須足夠，不會(huì)使端子在受到意外力后產(chǎn)生退 PIN，導(dǎo)致連接中斷，連接功能失效。

正向力（Normal force）

目的：維持連接器在使用過程中的正向接觸應(yīng)力，以確保連接器在使用過程中保持足夠低的接觸阻抗和磨擦；確保連接功能（不發(fā)生瞬斷）。

測試要點(diǎn)：

a.系統(tǒng)中彈性接觸件在工作狀態(tài)下產(chǎn)生的正向接觸應(yīng)力。

b.除非特別指定，速度為minute。

規(guī)范要求：一般定義在60-150gf之間（工作期限內(nèi)）。

定義彈性端子正向力是為了維持足夠低的接觸阻抗和避免產(chǎn)品在使用過程中受到振動(dòng)或其他意外力而產(chǎn)生斷信。正向力是指使彈性端子從初始狀態(tài)到工作狀態(tài)所需的力量，必須確保連接器的正向力在壽命測試或環(huán)境測試前后保持足夠。

端子正向力和接觸阻抗之關(guān)係，呈類倒數(shù)關(guān)係。正向力增大，接觸阻抗減少，當(dāng)正向力增大到60gf時(shí)， 接觸阻抗減少的幅度變得非常小。另外，正向力越大，接觸過程產(chǎn)生的摩擦力就越大（f=F*u；f----摩擦力，F(xiàn)----正向力，u----摩擦係數(shù)），對(duì)接觸界面的磨損就越利害，因此一般正向力定義不超過150gf。

壽命（Durability）

目的：確認(rèn)連接器在使用限期內(nèi)滿足功能要求。

測試方法：EIA-364-09 or MIL-STD-1344A,。

測試要點(diǎn)：

a. 測試作用軸為連接器正常使用的方向。

b. 除非特別指定，速度一般為200-500cycles/H。

c. 測試過程一般沒有電流負(fù)載。（除非額外要求）。

規(guī)范要求：

a. 測試過程和測試后需確定的參數(shù)：插拔力（或正向力）、接觸阻抗（端子or鐵殼）、絕緣阻抗、耐電壓、密封性等符合產(chǎn)品規(guī)范要求。

b. 外觀檢查：磨損、鬆弛或疲勞、金屬碎片，端子移位或彎曲破壞等。

壽命也叫耐用性（耐久性），指產(chǎn)品的使用期限。通常定義為使用次數(shù)，以評(píng)估連接器經(jīng)連續(xù)使用（插拔或正壓）后，端子電鍍層的磨損狀況以及機(jī)械特性／電氣特性在插拔前后的變化。在壽命測試過程產(chǎn)生的力量曲線圖可分析壽命前后插拔力量的變化和趨勢，以協(xié)助進(jìn)行設(shè)計(jì)修正。壽命測試前需確認(rèn)樣品經(jīng)過完整的制程，例如：板端類產(chǎn)品需先過SMT，方進(jìn)入測試程序。

Cable Pull-out

目的：確保cable與connector聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，避免對(duì)cable的外力作用牽連到connector而使cable or connector遭破壞

測試方法：EIA-364-38。

測試要點(diǎn)：

a. 加載速度：89 +/- 4 N/minute；負(fù)載時(shí)間：1H。

b. 一般靜載荷40N for one minute（或依照Condition A-E）。

規(guī)范要求：

a.外觀檢查：cable外被破壞；connector絕緣體或?qū)w破壞；cable clamp失效；cable脫離clamp或位移超出允許值；cable to connector的密封性破壞；connector金屬體扭曲變形等

b.功能檢查：阻抗；瞬斷等。Cable Pull-out此參數(shù)只針對(duì)含cable的plug ass'y，確認(rèn)cable受到外力拉扯時(shí)候的外觀和功能。拉力方向有90度和180度，如客戶要特殊要求則按照客戶之要求。

外觀和尺寸檢驗(yàn)（Visual and Dimensional Inspection）

目的：確認(rèn)產(chǎn)品（系統(tǒng)）外觀和尺寸品質(zhì)。

測試方法：EIA-364-18。

測試要點(diǎn)：

a. 外觀部分定義人員視力，光線環(huán)境，樣品擺放方式，目視距離和時(shí)間。

b. 尺寸部分定義測量儀器和測量方法，樣品的要求等（如成型塑件放置24H后測量等）。

規(guī)范要求：

a. 表面處理要求（如塑膠表面粗糙度；端子電鍍），外觀要求（如無壓傷；毛刺）。

b. 尺寸符合圖面要求。

其它的機(jī)械特性，連接器在使用過程涉及力量的部分，有配合穩(wěn)固性（例如公母配合時(shí)上下左右的搖擺）和結(jié)合穩(wěn)固性（例如成品上下外殼的抗摔性能）等等，當(dāng)必要時(shí)需加入到產(chǎn)品規(guī)范內(nèi)定義。

環(huán)境性能測試

連接器在使用過程中會(huì)遭遇不同的環(huán)境狀況，確認(rèn)不同使用環(huán)境下的電氣特性或機(jī)械特性，保證連接器在不同使用環(huán)境下的功能，連接器的環(huán)境特性有

物理衝擊（Mechanical Shock）

撞擊：目的是為了確定電連接器耐受在分離并落到地面上時(shí)可能遇到的撞擊的能力，本試驗(yàn)僅適用于設(shè)計(jì)符合該項(xiàng)要求的電連接器。

測試方法：EIA-364-27 or MIL-STD-1344A,2004

測試要點(diǎn)：

a. 衝擊脈衝：half-sine or sawtooth（兩者加速度峰值不一樣）

b. 樣品已full wired and mated，并加有負(fù)載，負(fù)載：100mA Max.

c. 三個(gè)互相垂直平面上六個(gè)方向各3次，共18次

d. 一般在使用的脈衝，峰值加速度為30Gs,週期為11ms

規(guī)范要求：a. no discontinuities of one microsecond（不發(fā)生瞬斷）

物理衝擊是模擬消費(fèi)者在加速運(yùn)動(dòng)負(fù)載下使用產(chǎn)品的狀況，確保在不同加速環(huán)境下的產(chǎn)品的連接功能。

隨機(jī)振動(dòng)（Random Vibration）

振動(dòng)：目的是為了確定由電連接器在壽命期間可能遇到在主要頻段或隨機(jī)振動(dòng)頻段范圍內(nèi)及其幅度上受振動(dòng)的影響情況，確認(rèn)連接器在使用過程中遇到振動(dòng)狀況下的功能。而隨機(jī)振動(dòng)是模擬消費(fèi)者在振動(dòng)條件下使用產(chǎn)品的狀況（例如在開動(dòng)的車上使用產(chǎn)品），確保在不同振動(dòng)環(huán)境下產(chǎn)品的連接功能。

測試方法：EIA-364-28 or MIL-STD-1344A,2005

測試要點(diǎn)：

a. 樣品擺放方式；樣品需full ass'y or install(模擬使用狀況)

b. 振動(dòng)參數(shù)：加速度= m/s2，振幅＝；變頻幅度＆時(shí)間&方式；持續(xù)時(shí)間，均需確定；

c. 樣品加有負(fù)載 負(fù)載：100 mA Max.

規(guī)范要求：

a. no discontinuities of one microsecond（不發(fā)生瞬斷）

b. other dimensional, and functional inspection（其他尺寸和功能檢查）

碰撞（Impact）

目的：確保連接器抵抗碰撞的能力。以保證系統(tǒng)發(fā)生意外著地等碰撞時(shí)的功能。

測試方法：EIA-364-42

測試要點(diǎn)：

a. 混凝土地板，H= Min.

b. 高度與次數(shù)(和產(chǎn)品要求等級(jí)有關(guān))

c. 跌落方位

規(guī)范要求：失效類型

a. 密封性喪失

b. 電氣功能喪失

c. 機(jī)械性能喪失（公母配合；零件結(jié)構(gòu)）

碰撞測試是模擬產(chǎn)品受到意外碰撞的狀況。確保連接器在受到如著地等意外碰撞時(shí)的連接功能。

碰撞（Impact）目的：確保連接器抵抗碰撞的能力，以保證系統(tǒng)發(fā)生意外著地等碰撞時(shí)的功能。

測試方法：EIA-364-42

測試要點(diǎn)：

a. 混凝土地板，H= Min.

b. 高度與次數(shù)(和產(chǎn)品要求等級(jí)有關(guān))

c. 跌落方位

規(guī)范要求：失效類型

a. 密封性喪失

b. 電氣功能喪失

c. 機(jī)械性能喪失（公母配合；零件結(jié)構(gòu)）

碰撞測試是模擬產(chǎn)品受到意外碰撞的狀況。確保連接器在受到如著地等意外碰撞時(shí)的連接功能。

小結(jié)：通常是針對(duì)連接器在規(guī)定頻率和加速度條件下振動(dòng)、沖擊、碰撞時(shí)的接觸對(duì)的電連續(xù)性，因?yàn)榻佑|對(duì)在此動(dòng)態(tài)應(yīng)力情況下會(huì)發(fā)生瞬時(shí)斷路的現(xiàn)象，而規(guī)定的瞬斷時(shí)間一般有1μs、10μs、100μs、1ms和10ms。要注意的是如何判斷接觸對(duì)發(fā)生瞬斷故障。在這種情況下，當(dāng)閉合接觸對(duì)（觸點(diǎn)）兩端電壓降超過電源電動(dòng)勢的50%時(shí)，可判定閉合接觸對(duì)（觸點(diǎn)）發(fā)生故障。也就是說判斷是否發(fā)生瞬斷有兩個(gè)條件：持續(xù)時(shí)間和電壓降，兩者缺一不可。

溫度衝擊（Thermal Shock;Temperature Cycling）

沖擊：確保連接器在極端溫度（高溫or低溫）環(huán)境下的正常應(yīng)用（儲(chǔ)存；運(yùn)輸；使用）。

測試方法：EIA-364-32 or MIL-STD-1344A,

測試要點(diǎn)：

a. 樣品需確定為mating or unmating

b. 樣品在溫室內(nèi)需有75%的外露面積，在兩溫室間轉(zhuǎn)換過程需絕熱；測試的持續(xù)時(shí)間與樣品的重量有關(guān)。

c. 溫室內(nèi)的介質(zhì)為液化氮，高溫測試條件為：85～88攝氏度；低溫測試條件為：-55～-58 攝氏

d. 持續(xù)時(shí)間一般為30分鐘；週期默認(rèn)5cycles（依產(chǎn)品功能或客戶要求）

規(guī)范要求：

a. 樣品尺寸變異狀況

b. 構(gòu)件被破壞或移位（密封件，電氣元件等）

c. 樣品彈性件失效狀況

d. 樣品的電氣特性和機(jī)械特性是否有改變

e. 有特定要求耐高溫或耐低溫的部分，依照客戶要求執(zhí)行

溫度衝擊是模擬消費(fèi)者在不同溫度條件下使用產(chǎn)品的狀況，例如：在赤度附近或在南極北極。確保連接器在不同溫度條件下能正常使用。

濕度壽命（Humidity）

目的：確認(rèn)連接器在高溫高濕環(huán)境下的功能

測試方法：EIA-364-31 or MIL-STD-1344A,

測試要點(diǎn)：

a. 避免樣品上產(chǎn)生冷凝物，測試前將樣品烘乾處理，烘乾條件：50℃，24H b. 測試換氣速度：5倍于測試空間的體積/minute；風(fēng)速：46m/minute Max.

c. 測試時(shí)樣品負(fù)載：100VDC；

d. 測試持續(xù)時(shí)間依照產(chǎn)品功能或客戶要求

規(guī)范要求：

a. 樣品尺寸變異狀況

b. 構(gòu)件被破壞或移位（密封件，電氣元件等）

c. 樣品彈性件失效狀況

d. 樣品的電氣特性和機(jī)械特性是否有改變

e. 濕度測試前后的參數(shù)對(duì)比

鹽霧測試（Salt Spray）

目的：確認(rèn)連接器在鹽霧空氣下的功能。主要評(píng)估連接器特別是經(jīng)過表面處理的五金件的耐腐蝕（電解腐蝕）能力。

測試方法：EIA-364-26 or MIL-STD-1344A,

測試要點(diǎn)：

a. 噴氣要求（氣體，相對(duì)濕度，溫度，氣壓,相對(duì)濃度）

b. 鹽溶液濃度：5 +/- 1 % pH= 溫度：35 +1/-2 ℃

c. 樣品擺放要求，測試過程不能積鹽水

d. 測試時(shí)間一般鍍錫在8H以上，鍍金在12H以上（或依客戶要求） e. 測試后樣品先清洗與乾燥

規(guī)范要求：

a. 腐蝕狀況（保護(hù)層被破壞程度）

b. 尺寸變異

c. 樣品的電氣特性和機(jī)械特性是否有改變

可焊性（Solderability）

目的：確保連接器焊接區(qū)域滿足焊接需求。

測試方法：EIA-364-52

測試要點(diǎn)：

a. 也叫吃錫性，用dip的方式測試

b. 通常不用于評(píng)估焊杯，焊接孔，手工焊，SMT

c. 評(píng)估是否合適SMT制程時(shí)注意溫度曲線

規(guī)范要求：

a. 焊接區(qū)域95%吃錫 ，定義可焊性是為了確認(rèn)產(chǎn)品焊接區(qū)域的焊接性能（即焊接質(zhì)量的問題），還需定義耐焊性（即焊接持續(xù)時(shí)間的問題）。因?yàn)楹附舆^程會(huì)產(chǎn)生熱，熱會(huì)對(duì)塑膠和端子都產(chǎn)生影響，可能會(huì)使塑膠熔化導(dǎo)致端子保持力下降。

可燃性（Flammability）UL阻燃等級(jí)介紹說明

目的：確認(rèn)連接器的阻燃特性（主要指塑膠部分）

測試方法：UL 94-V0;V1;V2;HB or EIA-364-104

測試要點(diǎn)：

a. 測試時(shí)樣品是水平放置還是垂直方式

b. 樣品燃燒后遠(yuǎn)離火源，燃燒會(huì)持續(xù)多長時(shí)間

規(guī)范要求：a. 符合UL防火等級(jí)（一般是UL 94-V0）

阻燃等級(jí)由HB，V-2，V-1向V-0逐級(jí)遞增。

其中，HB樣品為水平放置，是UL94標(biāo)準(zhǔn)中的最低阻燃等級(jí)，要求對(duì)于3～13mm厚度的樣品，燃燒速度小于40mm/分鐘；小于3mm厚度的樣品，燃燒速度小于70mm/分鐘；或者在100mm的標(biāo)志前熄滅。

V-2；對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅，可以有燃燒物掉下。

V-1；對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅，不能有燃燒物掉下。

V-0；對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅，不能有燃燒物掉下。

連接器的發(fā)展趨勢可以歸結(jié)為：高速化、輕量化、智能化、小型化、集成化。連接器產(chǎn)業(yè)鏈從原材料到成品都依據(jù)這種趨勢作出相應(yīng)的變化連接器是系統(tǒng)或整機(jī)電路單元之間電氣連接或信號(hào)傳輸必不可少的關(guān)鍵元器件，已廣泛應(yīng)用于通訊、汽車、消費(fèi)電子、工業(yè)等領(lǐng)域，不同的應(yīng)用場景對(duì)應(yīng)的測試要求也會(huì)有所差異。