隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,螺旋管在輸送液體、氣體和固體等方面的應(yīng)用日益廣泛。在螺旋管制造過程中,焊接是至關(guān)重要的步驟,而焊縫的質(zhì)量直接關(guān)系到整體管道的性能。為了提高焊接質(zhì)量、效率和安全性,創(chuàng)想公司推出了螺旋管焊縫自動跟蹤系統(tǒng),實現(xiàn)了內(nèi)外焊的精準(zhǔn)跟蹤控制。
螺旋管作為一種重要的輸送工具,廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、水務(wù)等領(lǐng)域。其制造技術(shù)的進步直接影響著管道工程的可靠性和安全性。隨著能源和基礎(chǔ)設(shè)施領(lǐng)域的發(fā)展,螺旋管市場前景廣闊,對于提高管道制造質(zhì)量和效率有著日益迫切的需求。
創(chuàng)想螺旋管焊縫自動跟蹤系統(tǒng)簡介
創(chuàng)想智控自主研發(fā)的螺旋管焊縫自動跟蹤系統(tǒng)是一項基于激光和視覺傳感器的自動化解決方案,專門針對螺旋管行業(yè)痛點研發(fā)而出,能夠適應(yīng)目前國內(nèi)螺旋管生產(chǎn)自動化改造的需求,解決各種不同規(guī)格、不同管徑的螺旋管焊縫檢測和焊縫跟蹤焊接問題。
實現(xiàn)現(xiàn)有的自動化專機設(shè)備的自動化改造,取代人工、增加一致性和穩(wěn)定性、降低勞動強度、降低用工成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。
創(chuàng)想螺旋管焊縫自動跟蹤系統(tǒng)優(yōu)勢
1、通過高精度傳感器實時監(jiān)測焊縫位置,系統(tǒng)能夠自動調(diào)整焊接軌跡,確保焊接過程中焊縫位置的準(zhǔn)確性和一致性。
2、自動跟蹤系統(tǒng)能夠在焊接過程中實現(xiàn)連續(xù)不斷的焊接,無需人工干預(yù),大大提高了焊接效率,降低了人工成本。
3、螺旋管制造中,由于管徑、壁厚等因素的不同,焊接過程的工況也會有所變化。創(chuàng)想系統(tǒng)具有強大的自適應(yīng)能力,能夠適應(yīng)不同工況下的焊接需求。
4、設(shè)備功耗低,重量輕,安裝調(diào)試時間短,手/自動切換,并且無需氣冷或水冷。
創(chuàng)想螺旋管焊縫自動跟蹤系統(tǒng)作用
1、焊道外觀連續(xù),無急轉(zhuǎn)彎,內(nèi)外焊對準(zhǔn)度高;
2、可以避免焊偏問題,節(jié)約補焊成本;
3、可以降低工作人員勞動強度,提高生產(chǎn)自動化水平,降低用工成本。
螺旋管作為重要的輸送工具,在能源和基礎(chǔ)設(shè)施領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。創(chuàng)想螺旋管焊縫自動跟蹤系統(tǒng)的推出,為螺旋管制造帶來了新的技術(shù)突破。通過提高焊接精度、效率和質(zhì)量,該系統(tǒng)滿足了現(xiàn)代管道工程對高標(biāo)準(zhǔn)焊接的需求。未來,隨著技術(shù)的不斷演進,創(chuàng)想螺旋管焊縫自動跟蹤系統(tǒng)將在螺旋管制造領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用,推動整個行業(yè)向前發(fā)展。
審核編輯:湯梓紅
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