主要特點
1.防失步和高效率
新AGC電機控制結構提高了電機效率,同時降低了發(fā)熱量。ACDS無檢流電阻電流控制減少了對于PCB空間的要求。另外,高分辨率1/32步(最大值)電機控制降低了噪聲和振動。
2.減少發(fā)熱量
發(fā)熱量通過低導通電阻降低TB67S249FTG:0.33Ω
3.系列產(chǎn)品采用小封裝和引腳兼容封裝
采用小型QFN封裝使得用戶減少了發(fā)熱問題,簡化了裝置和模塊散熱設計模式。 這也實現(xiàn)了空間和成本方面的經(jīng)濟型解決方案。TB67S249FTG具有兼容的封裝和引腳排列方式,實現(xiàn)了基于使用環(huán)境的最佳組件選擇和替換。
4.內置錯誤檢測電路
除了熱關斷、過電流關斷、欠電壓鎖定保護功能之外,還增加了電機負載開斷檢測功能。錯誤狀態(tài)可以通過錯誤標記功能標記到外部設備。
1.該TB67S249FTG是一個時鐘控制雙極步進電機驅動器具有內置的有源增益控制架構。該TB67S249FTG也有一個內部電流反饋控制(ACDS),使驅動程序來控制電機電流,而無需使用檢測電阻。
2.使用的BiCD過程中,TB67S249FTG額定在50V, 4.5A.
特點
1.內置防失速架構(AGC:主動增益控制)
2.內置無感測電阻電流控制架構(ACDS:高級電流檢測系統(tǒng))
低Rds(導通) MOSFET(高邊+低邊=0.33Ω)
內置微步進控制。 (全、半 (a) 、半 (b) 、四分之一、八分之一、1分16秒、1分32秒分辨率)
多種錯誤檢測功能(熱關斷(TSD) 、過流保護 (SD) 、上電復位 (POR)、電機負載開路(OPD)
錯誤檢測狀態(tài)輸出(錯誤輸出)
內部VCC(5V)穩(wěn)壓器使驅動器能夠使用單電源 (VM)行。使用外部元件可調恒流PWM頻率
背面帶散熱墊的小型封裝(QFN48:7.0mmx7.0mm)
注意:請考慮使用TB67S249FTG時的熱條件。
1.具有創(chuàng)新型防失速反饋結構[1]的步進電機驅動器產(chǎn)品陣容新增加兩款步進電機驅動器產(chǎn)品,即4.5A“TB67S249FTG”它們實現(xiàn)了高效的電機控制。
2.對于應用于打印機、辦公設備、像ATM等銀行終端、娛樂設備和家用電器等的電機而言,基本的操作要求是穩(wěn)定和高精度的控制。隨著應用范圍的擴大,對于提高電機操作效率和降低發(fā)熱量的要求也日益增加。
3.避免步進電機操作過程中發(fā)生失步的情況是確保電機控制穩(wěn)定性和精確性的第一要務,而實現(xiàn)這一要務的方法是提供額外電流以確保電機的工作范圍。但是,雖然防止了失速,但額外電流卻降低了效率而且生成了熱量。復雜的調整包括通過附加傳感器和微控制器實時監(jiān)測扭矩,同時要求控制電機電流以提高效率,降低發(fā)熱量以及防止失步。
4.TB67S249FTG和TB67S279FTG也能在無附加MCU的情況下監(jiān)測電機操作和扭矩,以及通過采用AGC以優(yōu)化電機控制和效率。它們將防止電機失步,并根據(jù)所需扭矩自動優(yōu)化電機電流,相比于其它方案,能降低電機功耗最大高達80%。它們在不依賴于降低導通電阻的情況下實現(xiàn)了效率的提升和發(fā)熱量的降低。
5.當這些新的步進電機驅動器采用先進電流檢測系統(tǒng)(ACDS[4])、創(chuàng)新的無感檢流電阻電流監(jiān)測器和控制系統(tǒng)支持時,可實現(xiàn)更高的效率,因為這些技術使得PCB設計具有更多的自由空間,減少了外部組件的使用。
6.先進自動化系統(tǒng)(包括ACG)的應用幫助系列產(chǎn)品實現(xiàn)了以較少部件完成高性能的電機控制。
二、模塊和芯片我們都有噢~
三、深圳市瑞政微電子致力于步進電機、直流無刷電機、直流有刷電機以及伺服電機的驅動電路方案的研發(fā)及銷售,立足為客戶提供整體技術解決方案,工程師1對1服務。
審核編輯 黃宇
-
驅動器
+關注
關注
52文章
8099瀏覽量
145814 -
電機
+關注
關注
142文章
8874瀏覽量
144854 -
時鐘控制
+關注
關注
0文章
17瀏覽量
6804
發(fā)布評論請先 登錄
相關推薦
評論