在PCBA生產(chǎn)中,如果遇到后焊料比較多,那么這時(shí)候就需要選擇波峰焊來(lái)加工了,在操作波峰焊的時(shí)候需要注意:
波峰面均被一層氧化皮覆蓋,它在沿焊料波的整個(gè)長(zhǎng)度方向上幾乎都保持靜態(tài),在波峰焊接過(guò)程中,PCB接觸到錫波的前沿表面,氧化皮破裂,PCB前面的錫波無(wú)皸褶地被推向前進(jìn)?這說(shuō)明整個(gè)氧化皮與PCB以同樣的速度移動(dòng)。
一般為了避免波峰焊焊不良,可采用如下方法避免:使用可焊性好的元器件/PCB,提高助焊剞的活性、提高PCB的預(yù)熱溫度,增加焊盤(pán)的濕潤(rùn)性能、提高焊料的溫度、去除有害雜質(zhì),減低焊料的內(nèi)聚力?以利于兩焊點(diǎn)之間的焊料分開(kāi)。
波峰焊機(jī)中常見(jiàn)的預(yù)熱方法:空氣對(duì)流加熱、紅外加熱器加熱、熱空氣和輻射相結(jié)合的方法加熱;波峰焊工藝曲線解析:潤(rùn)濕時(shí)間指焊點(diǎn)與焊料相接觸后潤(rùn)濕開(kāi)始的時(shí)間、停留時(shí)間是指PCB上某一個(gè)焊點(diǎn)從接觸波峰面到離開(kāi)波峰面的時(shí)間、預(yù)熱溫度是指預(yù)熱溫度是指PCB與波峰面接觸前達(dá)到的溫度、焊接溫度指焊接溫度是非常重要的焊接參數(shù)。通常高于焊料熔點(diǎn)(183°C )50°C ~60°C大多數(shù)情況是指焊錫爐的溫度實(shí)際運(yùn)行時(shí)所焊接的PCB焊點(diǎn)溫度要低于爐溫,這是因?yàn)镻CB吸熱的結(jié)果。
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原文標(biāo)題:PCBA生產(chǎn)中選擇波峰焊加工的注意事項(xiàng)
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