11種三相異步電動(dòng)機(jī)常見(jiàn)故障與對(duì)應(yīng)的維修方法（2/2）

六、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡，三相相差大

1．故障原因

①重繞時(shí)，定子三相繞組匝數(shù)不相等；

②繞組首尾端接錯(cuò)；

③電源電壓不平衡；

④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

2．故障排除

①重新繞制定子繞組；

②檢查并糾正；

③測(cè)量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；

④消除繞組故障。

七、電動(dòng)機(jī)空載，過(guò)負(fù)載時(shí)電流表指針不穩(wěn)，擺動(dòng)

1．故障原因

①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開(kāi)焊或斷條；

②繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。

2．故障排除

①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子；

②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。

八、電動(dòng)機(jī)空載電流平衡，但數(shù)值大

1．故障原因

①修復(fù)時(shí)，定子繞組匝數(shù)減少過(guò)多；

②電源電壓過(guò)高；

③Y接電動(dòng)機(jī)誤接為Δ；

④電機(jī)裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對(duì)齊，有效長(zhǎng)度減短；

⑤氣隙過(guò)大或不均勻；

⑥大修拆除舊繞組時(shí)，使用熱拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損。

2．故障排除

①重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)；

②設(shè)法恢復(fù)額定電壓；

③改接為Y；

④重新裝配；

⑤更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；

⑥檢修鐵芯或重新計(jì)算繞組，適當(dāng)增加匝數(shù)。

九、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難，額定負(fù)載時(shí)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

1．故障原因

①電源電壓過(guò)低；

②Δ接法電機(jī)誤接為Y；

③籠型轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或斷裂；

④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反；

⑤修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多；

⑥電機(jī)過(guò)載。

2．故障排除

①測(cè)量電源電壓，設(shè)法改善；

②糾正接法；

③檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復(fù)；

④查出誤接處，予以改正；

⑤恢復(fù)正確匝數(shù)；

⑥減載。

十、電動(dòng)機(jī)過(guò)熱甚至冒煙

1．故障原因

①電源電壓過(guò)高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；

②電源電壓過(guò)低，電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行，電流過(guò)大使繞組發(fā)熱；

③修理拆除繞組時(shí)，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯；

④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；

⑤電動(dòng)機(jī)過(guò)載或頻繁起動(dòng)；

⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條；

⑦電動(dòng)機(jī)缺相，兩相運(yùn)行；

⑧重繞后定于繞組浸漆不充分；

⑨環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞；

⑩電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯(cuò)誤）。

2．故障排除

①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機(jī)Y、Δ接法錯(cuò)誤引起，則應(yīng)改正接法；

②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線；

③檢修鐵芯，排除故障；

④消除擦點(diǎn)（調(diào)整氣隙或挫、車(chē)轉(zhuǎn)子）；

⑤減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng)；

⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障；

⑦恢復(fù)三相運(yùn)行；

⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝；

⑨清洗電動(dòng)機(jī)，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；

⑩檢查并修復(fù)風(fēng)扇，必要時(shí)更換；檢修定子繞組，消除故障。

十一、電動(dòng)機(jī)軸承過(guò)熱

1．故障原因

①滑脂過(guò)多或過(guò)少；

②油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；

③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過(guò)松或過(guò)緊）

④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；

⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；

⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過(guò)緊；

⑦軸承間隙過(guò)大或過(guò)??；

⑧電動(dòng)機(jī)軸彎曲。

2．故障排除

①按規(guī)定加潤(rùn)滑脂（容積的1/3-2/3）；

②更換清潔的潤(rùn)滑滑脂；

③過(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過(guò)緊應(yīng)車(chē)，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；

④修理軸承蓋，消除擦點(diǎn)；

⑤重新裝配；

⑥重新校正，調(diào)整皮帶張力；

⑦更換新軸承；

⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。

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審核編輯 黃宇