熱扎帶鋼是指經過熱軋工藝處理的成卷帶鋼,其生產過程是將鋼坯在高溫下通過軋輥進行軋制,使鋼坯的厚度減薄、寬度增寬,最終得到具有一定尺寸和形狀的帶鋼,一般是在1~20mm的厚度內,寬度一般為600~2000mm。熱扎帶鋼具有較高的強度、較好的塑性和韌性,廣泛應用于建筑、汽車、家電、機械制造、造船等領域。
帶鋼熱連軋機是生產熱軋帶鋼的主要設備,具有生產效率高、產量高、質量好等優(yōu)點,目前大多實現(xiàn)自動化生產。通過將PLC、DCS、SCADA等設備系統(tǒng)接入到物通博聯(lián)工業(yè)智能網關,可以實現(xiàn)實時數(shù)據采集與遠程監(jiān)控,進而實現(xiàn)對全生產流程的工藝監(jiān)控,有助于保護生產效率與產品質量,為企業(yè)提供高效智能的管理手段。
通過實時監(jiān)控和數(shù)據分析,我們可以更加精確地控制生產過程,降低能源消耗,提高產品質量,實現(xiàn)綠色、可持續(xù)的生產。其主要功能包括:
1. 數(shù)據采集:實時采集熱扎帶鋼生產過程中的各種工藝參數(shù),如溫度、壓力、速度等。
2. 數(shù)據傳輸:通過5G/4G/WIFI/以太網等網絡,將采集到的數(shù)據傳輸?shù)奖镜叵到y(tǒng)或云平臺。
3. 邊緣計算:實現(xiàn)智能采集、數(shù)據過濾、報警計算、跳變觸發(fā)、公式計算、分組策略功能。
4. 預測預警:通過數(shù)據比較與智能算法,并及時發(fā)出故障預警,以微信、短信、郵件告知。
5. 遠程控制:根據報警信息遠程控制設備啟停與工藝參數(shù),確保熱扎帶鋼質量和生產效率。
6. 運維管理:對運維工單盡心查詢、跟蹤與管理,隨時了解工作日志,處理進度等信息。
7. 信息交互:將生產過程的各種數(shù)據實時傳輸給MES系統(tǒng),實現(xiàn)信息共享和協(xié)同工作。
8. 數(shù)據分析:形成可視化數(shù)據分析的決策思路,推進節(jié)能降耗、資源優(yōu)化等工作。
審核編輯 黃宇
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