在工業(yè)4.0時代,自動化控制技術(shù)已經(jīng)深入到了各行各業(yè)中,為企業(yè)的生產(chǎn)和管理帶來了極大的便利。對于制粒機這樣的重要生產(chǎn)設(shè)備,可編程邏輯控制器PLC的應(yīng)用不僅可以制粒過程的自動化控制,也為遠程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)提供便利的接口,讓工廠可以更好更快的掌握其運行狀態(tài)和工作參數(shù),更能及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。
1、遠程監(jiān)控運維系統(tǒng)的組成
數(shù)之能推出的設(shè)備監(jiān)控運維系統(tǒng)可以實現(xiàn)制粒機冷卻烘干系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集與遠程監(jiān)控。主要由監(jiān)控中心、數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)、遠程終端設(shè)備三部分組成。監(jiān)控中心負責數(shù)據(jù)的接收、分析和處理,數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)則負責將遠程終端設(shè)備采集的數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)奖O(jiān)控中心,而遠程終端設(shè)備則直接安裝在制粒機冷卻烘干系統(tǒng)PLC上,負責采集各種運行參數(shù)和狀態(tài)信息。
2、遠程監(jiān)控運維系統(tǒng)的功能
通過手機電腦的遠程監(jiān)控運維平臺,我們可以實時獲取多個制粒機冷卻烘干系統(tǒng)的運行狀態(tài)信息,包括溫度、濕度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)。同時還會會根據(jù)預(yù)設(shè)的閾值進行智能預(yù)警,一旦發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常,就會立即發(fā)出警報(微信、短信、郵箱等),提醒管理人員及時采取措施。此外,管理人員通過數(shù)據(jù)大屏、電子地圖和數(shù)據(jù)報表進行智能分析,可以更好的分析設(shè)備的運行規(guī)律、能耗水平、維護需求等,制定更加科學合理的決策。
3、遠程監(jiān)控運維系統(tǒng)的效益
遠程監(jiān)控運維系統(tǒng)的應(yīng)用,不僅可以幫助提高設(shè)備的運行效率,降低了故障率,還大大減少了人工巡檢的頻率和成本。此外,通過大數(shù)據(jù)分析技術(shù),我們還可以對設(shè)備的維護周期進行預(yù)測,實現(xiàn)預(yù)防性維護,進一步提高設(shè)備的使用壽命。
隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大,工業(yè)信息化的趨勢也會越來越明顯,遠程監(jiān)控運維系統(tǒng)的應(yīng)用范圍也將更加廣泛,成為企業(yè)生產(chǎn)管理的重要工具,為企業(yè)的智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供有力支持。
審核編輯 黃宇
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