PCBA加工中因技術(shù)、材料、工藝等原因,會出現(xiàn)一些不良的PCBA產(chǎn)品,怎樣排查不良PCBA產(chǎn)品所出現(xiàn)的故障,分析不良原因,歸類起來不外乎是由于元器件、電路、裝配工藝等方面的因素引起的。如元器件的失效,參數(shù)發(fā)生改變,電路中出現(xiàn)短路、錯接、虛焊、漏焊,設(shè)計不妥,絕緣不良等,都是出現(xiàn)問題的可能原因,常見的問題大致有以下幾類。
一、元件接觸不良
PCBA工藝中會涉及到多種焊接加工工藝,不同元器件在焊接中可能會出現(xiàn)虛焊造成焊接點(diǎn)接觸不良,還有接插件(如印制電路板等)和開關(guān)等接點(diǎn)的接觸不良。
二、元器件質(zhì)量問題
PCBA元器件中出現(xiàn)質(zhì)量問題,如貼片電容漏電導(dǎo)致?lián)p耗增加進(jìn)而直接導(dǎo)致產(chǎn)品功能異常。或由于使用不當(dāng)或負(fù)載超過額定值,使三極管瞬間過載而損壞(如穩(wěn)壓電源中的大功率硅管由于過載引起的二次擊穿,濾波電容器的過壓擊穿引起的整流二極管的損壞等)。
三、接插件不良
印制電路板插座簧片彈力不足導(dǎo)致接插件接觸不良,我們接到過一些客戶咨詢,就是因為usb接口接觸不良導(dǎo)致插口充電時發(fā)熱嚴(yán)重,導(dǎo)致充電效率低下,這類故障發(fā)生率較高,應(yīng)注意對它們的檢查。
四、元器件的可動部分接觸不良
除了插接件的接觸不良以外,還有些PCBA上的可動元器件的接觸不良也同樣不可忽視,例如可變電阻器或電位器的滑動觸點(diǎn)接觸不良,可能造成開路或噪聲的增加等。
五、導(dǎo)線連接不良
線扎中某個引腳錯焊、漏焊;某些接線在產(chǎn)品工作過程中,由于多次彎折或受振動而斷裂;裝配中受傷的硬導(dǎo)線以及電子零件(如面板上的電位器和波段開關(guān)等)上的接線的斷裂;焊接中使用帶腐蝕性的助焊劑,過一段時間后元器件引線會腐蝕而斷路。
六、元器件排列不當(dāng)
由于元器件排列不當(dāng),相碰而引起短路;連接導(dǎo)線焊接時絕緣外皮剝除過多或過熱而后縮,也容易和別的元器件或機(jī)殼相碰而引起短路,這個有時候是設(shè)計原因,沒有考慮到焊接對元器件設(shè)計緊密的影響,有時候也是組裝的原因。
七、設(shè)計不妥
由于電路設(shè)計不妥,允許元器件參數(shù)的變動范圍過窄,以致元器件參數(shù)稍有變化,電子產(chǎn)品就不能正常工作,這個問題對產(chǎn)品而言是硬傷,極其容易造成大規(guī)模產(chǎn)品故障,在分析方向有誤的時候很難找出失效原因。
八、產(chǎn)品工作環(huán)境的影響
由于空氣潮濕,使電源變壓器、高壓變壓器等受潮、發(fā)霉,或絕緣強(qiáng)度降低甚至損壞等。產(chǎn)品設(shè)計要考慮到使用環(huán)境的影響,目前的納米鍍膜,三防漆,防水防塵處理都是應(yīng)對環(huán)境因素的設(shè)計,且目前針對電子產(chǎn)品的各類環(huán)境試驗也是為了驗證產(chǎn)品在不同工作環(huán)境下的可靠性能。
九、失諧原因
由于某種原因(如元器件變質(zhì)、受潮參數(shù)發(fā)生了變化等),造成機(jī)器內(nèi)部原先調(diào)諧好的電路出現(xiàn)了嚴(yán)重失諧等。
在實際生產(chǎn)過程及客戶端使用過程中,PCBA故障現(xiàn)象多種多樣,在我們遇到故障時,需要從各種方向去科學(xué)分析,鎖定故障原因及故障點(diǎn)位,切勿輕視任何一種不良現(xiàn)象,因為任何一點(diǎn)的小故障,都可能是產(chǎn)品背后潛在的重大品質(zhì)風(fēng)險。
審核編輯:劉清
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原文標(biāo)題:PCBA產(chǎn)品出現(xiàn)故障的不良原因分析
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