工業(yè)設(shè)備的維護和故障排除需要一定的機械和電氣知識,但這首先要從常識和了解自動化的基本原理開始。
為了維護和排除工業(yè)設(shè)備的故障,需要了解多個專業(yè)的知識。雖然沒有必要達到工程實施的水平,但需要一定程度的機械和電氣知識。
機械動力系統(tǒng)、氣動和液壓裝置是工業(yè)機械最基本的組成部分。更復(fù)雜的系統(tǒng)包括伺服機構(gòu)、機器人和機器視覺。
了解可編程邏輯控制器(PLC)和計算機,對于機器控制以及傳感器和不同驅(qū)動器的運營非常重要。了解用于訪問程序的不同軟件類型和用于顯示數(shù)字和文本信息的不同數(shù)據(jù)類型。
如果再了解一些機器分類,也很有幫助。有許多不同類型的包裝機、機器人、泵、輸送機和材料搬運機,它們背后的理念都類似。振動碗、擒縱機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤和分度器,是其它類型的設(shè)備。這些通用分類,適用于運行中的設(shè)備和資產(chǎn),了解這些可能會有所幫助。
01
觀察與分析
大多數(shù)機器都有某些共同點。它通常用于移動、處理或更改產(chǎn)品。通常材料從一個或多個地方進入機器,產(chǎn)品再從另一個地方離開機器。
觀察機器的運行狀況是了解其工作原理的最佳方法之一。產(chǎn)品是如何進出機器的,在加工過程中會對其進行哪些處理?機器或系統(tǒng)每分鐘處理零件或材料體積的速度如何?
機器操作人員是否必須裝卸零件或材料,其速度是否會影響機器運行?他們必須填充料斗、零件進料器或分配設(shè)備嗎?機器是否因機器故障而停止運行?如果是,必須采取什么措施才能使機器重新運轉(zhuǎn)?是否有人機界面(HMI)或顯示器來幫助診斷問題?
在觀察運行中的機器時建議做好筆記。最好在機器運行時了解機器和工藝,以免出現(xiàn)問題并需要維修。在問題出現(xiàn)之前,才是了解機器的時候。
02
使用感官檢測問題
問題的視覺跡象有時可能是最容易被發(fā)現(xiàn)的。機器泄漏的液體、金屬屑或黑色煤煙粉末,這些都是需要注意的。電路板上的部件燒焦和變黑,塑料翹曲或熔化,工具和部件上的磨損點都可以成為跡象。尋找任何不正?;虺稣9r的線索。
可以對機器進行視頻錄制以分析具體操作,也可以減慢運動以詳細檢查功能。攝像頭可以策略性地布置在機器周圍,甚至在機器內(nèi)部,以進行全面監(jiān)控。
熱成像也可用于識別電氣柜中的熱點,例如確定連接或終端是否緊密。使用暴露的電氣設(shè)備時,請遵循適當(dāng)?shù)陌踩绦颉?/p>
聆聽機器在運轉(zhuǎn)時發(fā)出的聲音。出現(xiàn)問題時,聲音會隨之出現(xiàn)變化,研磨或刺耳音可能是磨損或錯位的跡象。了解機器正常運行時的聲音,可以幫助識別聲音變化時可能出現(xiàn)的問題。你甚至可以把聲音錄下來,這樣就有了參考基準(zhǔn)。
觸覺有助于識別設(shè)備中的溫度或振動。當(dāng)然,這可能很危險。如果你懷疑某個設(shè)備異常發(fā)熱,請用手慢慢靠近它,通常可以在沒有實際接觸物體的情況下就感覺到熱。
即使在正常工作的情況下,許多部件也會振動,了解正常振動的程度有助于進行比較。傳感器也可用于監(jiān)測振動或溫度;趨勢有助于識別磨損。
氣味也可能顯示問題的所在。燃燒或熔化橡膠有一種獨特的氣味,熱潤滑劑或金屬也是如此。同樣,了解機器正常運行時的氣味,將有助于進行比較。
03
仔細閱讀維護文檔
理想情況下,設(shè)備會附帶文檔。通常,它們由制造商提供,甚至還包括故障排除指南。
推薦的維護指南,通常有助于識別機器中可能出現(xiàn)問題的區(qū)域。潤滑、皮帶張緊和更換磨損的工具,是定期維護程序的案例。
更換零件清單或材料清單,通常還列出可能需要更換的部件,如傳感器或其它電氣部件。分解零件視圖可以顯示機器元件內(nèi)部情況。有時,這些內(nèi)容包含在維護或部件更換說明中。在機器運行檢查時,這非常有教育意義,并有助于識別潛在的故障點。
電氣原理圖顯示了機器或系統(tǒng)的詳細接線,通常附有材料清單??梢圆榭辞皫醉摚宰R別機器的主要部分和組件。配電盤通過名稱識別較大的子組件;變頻驅(qū)動器、機器人、控制器、伺服系統(tǒng)和輔助設(shè)備可以看作是概述。
管道和儀表圖(P&ID)也可能是可用文件的一部分,尤其是過程控制應(yīng)用。在檢查PLC程序時,可以將其作為系統(tǒng)布局的指南。查看硬件配置,確認基于通信的遠程輸入/輸出(I/O)節(jié)點的位置,程序的子程序通常與機器或系統(tǒng)的不同操作部分相對應(yīng)。
04
故障排除需要考慮的七個要素
什么是故障排除?故障排除是一種解決問題的系統(tǒng)方法,用于發(fā)現(xiàn)和糾正復(fù)雜機器、電子設(shè)備和軟件的問題。它通常適用于已停止工作或未按預(yù)期運行的機器。
確定機器應(yīng)該如何運行涉及前面提到的觀察和文檔閱讀技能,但也可能需要與在機器上花費最多時間的人(操作員)交談。
在確定問題的原因時,有一些重要概念需要理清。一個重要的關(guān)系是相關(guān)性和因果關(guān)系,僅僅因為一個事件發(fā)生在另一個事件之后,并不意味著第一個事件導(dǎo)致了第二個事件。這也可能是巧合,也可能是其它一些看不見的事件,導(dǎo)致了這兩種情況。這就是通常說的“相關(guān)性并不意味著因果關(guān)系?!?/p>
解決問題通常有三個要素:第一,識別并記錄問題所在。第二,確定發(fā)生這種情況的原因。最后,確定解決方案,并防止再次發(fā)生。在對系統(tǒng)和設(shè)備進行故障排除時,請考慮以下七個原則:
1.從簡單處著手
首先檢查最簡單或最明顯的事項,這通常是有用的。當(dāng)技術(shù)支持人員或手冊要求用戶查看插座是否通電或設(shè)備是否已插入電源時,人們經(jīng)常抱怨。在考慮更困難或不太明顯的原因之前,檢查電源、斷路器或保險絲等簡單事項,往往可以節(jié)省大量的時間。
仔細檢查機器,看看是否有指示燈或明顯卡住的部件。請記住,卡住可能是由其它原因造成的,例如考慮是否有其它電源為設(shè)備供電。詢問自上次機器正常工作以來,發(fā)生了哪些變化?
2.從已知的良好狀態(tài)開始
從已知的良好狀態(tài)(如沒有零件的原點)啟動機器,可以幫助識別問題。一個眾所周知的例子是重新啟動計算機;這會清除處理器當(dāng)前RAM存儲器并重新啟動操作系統(tǒng)。
這對于裝配機器來說尤其重要。確保一個好的零件在貫穿整個過程的所有步驟中良好運行,才能確保工具、傳感器和執(zhí)行器的位置和速度都正確。
3.替換部件
這有時被稱為“排查”,故障排除人員可以逐一檢查每個部件,用已知的好部件代替每個可疑的壞部件。這肯定不是解決問題的最有效方法,而且存在著最初導(dǎo)致故障的原因也可能會使新的好部件失效的風(fēng)險。雖然可能有效,但也可能會破壞多個昂貴的組件,因此替代應(yīng)該是最后的方案。
4.檢查清單和流程圖
提前制定檢查清單、流程圖或程序表會有所幫助。這可以創(chuàng)建一個有組織的流程,技術(shù)或運行人員在對設(shè)備進行故障排除時可以遵循該流程。這些列表可以保存在計算機上,甚至可以保存在HMI上,以便輕松訪問。
記錄以前的問題及其解決方案有助于創(chuàng)建這些清單。清單應(yīng)隨著新事件的發(fā)生而更新。依賴項也可以用于創(chuàng)建這些清單或圖表,一個組件通常依賴于另一個系統(tǒng)才能正常運行。在創(chuàng)建流程圖時,識別這些可以有所幫助(圖1)。
▲圖1:故障排除流程圖示例。
5.重現(xiàn)問題
如果可以重現(xiàn)問題,那么將更容易地隔離和解決其原因。如果問題能夠始終如一地重現(xiàn),策略可能就會很有效。然而,許多問題實際上可能是間歇性的,使其難以重現(xiàn)。識別問題發(fā)生時的環(huán)境原因(如高溫或濕度)可能也很有用。
6.拆分系統(tǒng)
一種名為“二分法”的技術(shù)可以幫助逐步縮小范圍,盡快找到壞的組件。將一系列連接或節(jié)點一分為二,可以識別電壓或通信信號丟失的位置。它也適用于由一系列順序函數(shù)組成的系統(tǒng)(圖2)。
▲圖2:二分法示例。
7.根本原因分析
根本原因分析是發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中問題根源的過程。其目的是確定基本問題的解決方案,而不僅僅是治標(biāo)不治本。
要想成為一名全面的機器故障排除師,需要學(xué)習(xí)許多專業(yè)知識,技術(shù)人員通常會進入職業(yè)學(xué)校或大學(xué)學(xué)習(xí)機械和電力的基礎(chǔ)知識。網(wǎng)上或產(chǎn)品目錄中也有大量的信息,可以幫助補充這些知識。
觀察機器運行是了解機器正常功能的最佳方法之一。在機器故障之前查找所有手冊和部件文檔,也可以節(jié)省大量時間。在處理故障排除問題時,了解幾種眾所周知的故障排除技術(shù)非常重要。其中包括各種圖表和檢查清單,提前打印出來可能會很有用。此外,從使用相同或類似機器的其他人的經(jīng)驗中學(xué)習(xí)是在故障排除過程中搶占先機的重要方法之一。
審核編輯:黃飛
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原文標(biāo)題:機器總出故障怎么辦?“三方法七原則”讓你成為故障排除專家
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