HDFE01便攜式直流接地故障查找儀使用方法

直流系統(tǒng)接地是一種易發(fā)生且對電力系統(tǒng)危害較大的故障。直流系統(tǒng)正極接地，可能造成繼電保護誤動，因為跳閘線圈接直流電源負極，系統(tǒng)再有一點接地或絕緣不良，可能引起保護誤動；直流系統(tǒng)負極接地，系統(tǒng)再有一點接地或絕緣不良，可將跳閘回路或合閘回路短路，造成保護拒動，此時系統(tǒng)發(fā)生故障，保護的拒動必然導致系統(tǒng)事故擴大，同時還可能燒壞繼電器的觸點或燒保險。

我公司自主設計制造的便攜式直流接地查找儀，能夠適用于任何電壓等級的直流系統(tǒng)，配備了高精度的檢測鉗表，通過對多種信號的***處理大大提高了檢測范圍與抗干擾能力；采用了先進計算方法和模糊控制理論，將被檢測支路的絕緣程度以絕緣指數及波形的形式表示出來，充分體現(xiàn)了人工智能的優(yōu)越性；對于接地點位置的斷定，它們更是擁有準確的判斷力，每次檢測都能夠指出接地點位置相對檢測點的方向，從而快速、準確地實現(xiàn)環(huán)路接地檢測。除此之外，用戶可以根據自身系統(tǒng)需要在絕緣告警門限值范圍內訂制合適的絕緣告警門限值的設備，用戶只需要將鉗表上的檔位與檢測器上的量程對應起來就能實現(xiàn)直流接地的檢測或者是絕緣程度的分析。

HDFE01不僅重點解決了直流系統(tǒng)間接接地、非金屬接地、環(huán)路接地、正負同時接地、正負平衡接地、多點接地等疑難故障的準確檢測，并且還能準確的顯示系統(tǒng)電壓、對地電壓、接地阻值，真正解決了運行及檢修人員的后顧之憂。

本裝置以系統(tǒng)安全為首要前提，按行業(yè)標準的***要求，以可靠的低頻信號方式進行檢測，并在現(xiàn)場進行了大量的實際應用，對系統(tǒng)無任何影響。

二、裝置構成及原理

2. 1 裝置的構成

該裝置由信號發(fā)生器、故障檢測器和信號采集器（鉗表）三部分組成，信號發(fā)生器與直流系統(tǒng)正負母線和地相連，當直流系統(tǒng)出現(xiàn)接地故障后，它會自動產生一個低頻小信號，故障檢測器與鉗表獨立于信號發(fā)生器，故障檢測器與鉗表之間使用連接線相連，通過對待檢測支路漏電流信號的采集、分析，從而判斷出該支路的絕緣情況。

2.2 裝置的工作原理

定位裝置的工作原理是：當直流系統(tǒng)發(fā)生接地故障或絕緣降低(整個直流系統(tǒng)絕緣電阻小于報警整定值)，直流系統(tǒng)電壓監(jiān)測裝置發(fā)出警報時，將信號發(fā)生器接入直流系統(tǒng)的正、負母線和地之間。信號發(fā)生器自動判斷直流系統(tǒng)電壓等級，自動判斷接地故障的極性、接地程度，自動分析絕緣監(jiān)測平衡電橋回路接線方式和平衡電橋電阻大小，形成信號輸出的智能反饋，向直流正負母線和地間，發(fā)射適宜系統(tǒng)檢測，對系統(tǒng)無影響的低頻信號，并實時顯示系統(tǒng)電壓、正對地電壓、負對地電壓和系統(tǒng)對地絕緣總阻抗。

故障檢測器檢測各回路對地絕緣的直流信號漏電流，并模擬顯示接地回路絕緣狀態(tài)，判斷出接地故障回路（支路），并繼續(xù)沿故障回路（支路）檢測出接地故障，將故障點準確定位。

信號發(fā)生器、故障檢測器均采用微計算機技術，具有集成程度高，判斷速度快，檢測靈敏度高、抗干擾能力強、故障定位準確等特點。在軟件處理上利用了模糊控制理論和通信的噪聲理論，并依據直流系統(tǒng)的特點優(yōu)化了算法，即使系統(tǒng)有大分布電容的干擾、電磁脈沖干擾和其它噪聲干擾的影響，也能準確地判斷出接地故障點，為接地故障的查找提供了有力的保障。在硬件上引進國外先進的檢測傳感器，直流信號檢測靈敏度高達0. 1mA，可檢測150K-500K接地的檢測靈敏度，使多點接地、環(huán)路接地、絕緣普遍降低等難以解決的問題迎刃而解。

三．裝置特點

1.高精度采樣鉗表

該裝置采用了高分辨率（0. 1mA）信號采樣直流鉗表，能夠實現(xiàn)對多點接地，高阻接地點的定位；

2. 接地點方向顯示

該裝置具有接地點方向顯示，可以***快速的處理復雜支路或環(huán)路中接地點的定位；

3. 具有絕緣指數顯示功能

絕緣指數是為分析待測支路絕緣程度而引入說法，以0—100的數字形式來反映被測支路的絕緣程度，數字越大表示絕緣越差，該指數結合高精度鉗表非常有利于多點接地與高阻接地的檢測。

4. 具有波形顯示功能

所謂波形顯示，即在檢測過程中檢測器所搜索到的信號發(fā)生器的波形,其在查找接地過程中有非常重要的作用，合理利用檢測器中的波形顯示，可以大幅度的提升設備的檢測范圍與檢測精度以判斷的準確度。

5. 操作簡單，使用方便、快速

使用時只需將鉗表鉗住待測支路，按一下工作按鍵，3—6S即可完成一條支路的檢測。

6. 信號發(fā)生器與檢測器不受距離限制

在復雜的直流系統(tǒng)中，信號發(fā)生器接入點可能與接地查找點有著很長的一段距離，不過檢測器并不受此距離的限制，可以在同一個系統(tǒng)中的任何一點進行查找。

7. 運行安全、可靠

信號發(fā)生器是需要接入直流系統(tǒng)之中的，這就對設備的安全性與根據直流系統(tǒng)現(xiàn)場的實際情況，信號發(fā)生器可智能式產生1.0—5.0mA 的信號電流，且***功率小于0.2W，適用于各類直流系統(tǒng)，對直流系統(tǒng)的安全運行、可靠運行提供了保障

四.裝置主要指標

1. 可檢測接地電阻范圍

系統(tǒng)電壓為220V時：0 -500KΩ

系統(tǒng)電壓為110V時：0 -250KΩ

系統(tǒng)電壓為48V時：0 -50KΩ

系統(tǒng)電壓為24V時：0 -10KΩ

3. 檢測信號功率 ≤ 0.2W(信號發(fā)生器輸出功率)

4. 抗對地分布電容值：

對地電容單支路≤8uF，系統(tǒng)對地總電容≤100uF；

5. 適用直流系統(tǒng)電壓：

220V±10%，110V±10%，48V±10%，24V±10%，或用戶提出其它電壓等級；

6. 環(huán)境溫度：-35℃～+55℃；

7. 相對濕度：≤95%

8. 總質量： 2.8kg

9. 外形尺寸（鋁合金包裝箱）：460x240x120（mm）

五.使用方法

1. 將信號發(fā)生器接入直流系統(tǒng)：

信號發(fā)生器的信號連線，紅夾接正母線，黑夾接負母線，黃夾接地線。確定信號發(fā)生器正確接好后，打開信號發(fā)生器電源開關。

2. 按不同電壓等級自適應輸出信號：

信號發(fā)生器自適應不同電壓等級的直流系統(tǒng)，系統(tǒng)無接地故障時，“正常”指示燈亮。液晶顯示屏顯示接入直流系統(tǒng)電壓、正對地電壓、負對地電壓。系統(tǒng)有接地故障時，信號發(fā)生器自動判斷接地極性，如果系統(tǒng)正接地，信號發(fā)生器“正接地”指示燈亮，在向系統(tǒng)輸出信號的同時，“正接地”指示燈閃爍。如果系統(tǒng)負接地，“負接地”指示燈亮，在向系統(tǒng)輸出信號的同時，“負接地”指示燈閃爍。同時液晶顯示屏顯示系統(tǒng)正對地電壓、負對地電壓、系統(tǒng)對地絕緣總阻抗。

3. 故障檢測器的測試準備：

將鉗表插頭插入“檢測器”鉗表輸入插孔，打開檢測器電源。

（在檢測前建議對裝有接地選線在線監(jiān)測裝置的直流系統(tǒng)，關閉接地選線在線監(jiān)測裝置，更有利于檢測）。

4. 檢測開始：

1. “通訊”燈亮，說明被測回路能夠接受到同步信號，以確認檢測的信號與所發(fā)出的信號是同一時間進行的。如果通訊燈不亮，說明信號發(fā)生器與檢測器通訊不成功。
2. “量程”燈亮，當量程1燈明亮的時候表明采用的是鉗表量程1，當量程燈2亮的時候采用默認的鉗表量程2。

5. 正負極線不能同時鉗時，采用“鉗單根”的檢測方法：

如果是正極接地，將鉗表鉗在正極電纜上，檢測方法同上；如果是負極接地，則鉗在負極電纜上，檢測方法同上；

6. 多回路線扎在一起時：

將鉗表鉗在這扎電纜上（注：鉗表口必須能完全閉合），檢測方法同上，如果顯示出是“非接地”，說明被檢測的這扎電纜都沒有接地故障；如果顯示出是“接地”，說明被檢測的這扎電纜中有一回路或多回路有接地故障，必須將該扎電纜分開檢測，檢測方法同上。

以上三種方法通常根據現(xiàn)場的實際情況結合起來使用。

六、檢測技巧

1. 信號發(fā)生器的接入：

根據直流系統(tǒng)接地故障的情況，將信號發(fā)生器接到靠近蓄電池輸出端的正、負母線和地線上。已檢測到有接地但回路走向較遠的支路，為提高檢測精度，可把信號發(fā)生器接在離故障區(qū)域更近的支路始端的直流保險出口處，或回路下面的直流小母線上。檢測時，應使信號發(fā)生器始終接在直流支路的電源端，而故障檢測器和鉗表始終在直流支路的負荷端進行檢測。

2. 高檢測效率，鉗表鉗一扎回路出線：

在直流配電屏的屏面上的各個保險的出口線（捆成一扎）上，如果檢測結果為“非接地”說明該扎直流電源的回路均無接地故障。如果該扎線檢測結果有“接地”，再分別鉗各個回路，檢測方法同上。假設檢測出第N饋線支路有故障后，欲進一步尋找饋線支路以下的各個分支路時，可繼續(xù)按照上述步驟，用鉗表對各個分支路進行檢測。

3. 故障進一步定位：

檢測出接地支路后，對具體接地故障點進行定位檢測。用戶在檢測時，可以采取二分法進行故障區(qū)域的檢測定位。在每次檢測后，故障區(qū)域均按二分取點方式進行下一次的檢測定位，以便迅速地檢測出具體的接地故障點；假設在A處檢測時有接地狀況，在B處檢測時沒有接地狀況，就可以判斷接地故障點在A-B之間。同時可根據饋線電纜走向和設備連接情況，對故障支路的各個饋線入口分別進行檢測，找出故障支路，進一步將故障定位。

4. 利用“絕緣量化指數”檢測多點接地：

系統(tǒng)有多個接地故障，或者正、負直流母線均有接地故障，在各回路的檢測中，裝置會自動探測出接地故障較嚴重的支路，然后檢測出接地故障點。檢測中分析檢測結果，接地故障較嚴重的（正或負）接地故障。也可利用“絕緣程度條”和參考“絕緣程度百分比”的量化指數，比較測試結果的微小差異。該故障排除后再進行其他支路的檢測，并將接地故障點逐一檢測排除。

5. 接地點方向的判定：

接地點方向的判定是由卡線時鉗表箭頭的方向與檢測器所顯示的箭頭方向共同決定：以鉗表箭頭方向為參考方向，在檢測時，鉗表方向不變，當檢測器顯示的箭頭方向向下，說明接地點方向與鉗表箭頭方向是相反方向；當檢測器顯示的箭頭方向向上，說明接地點方向與鉗表箭頭方向是相同方向。

6. 利用“接地點方向”檢測環(huán)路接地：

系統(tǒng)中如果有兩條支路的一極或兩極連接在一起，形成閉環(huán)系統(tǒng)，稱之為環(huán)路。通常環(huán)路以以下幾種形式出現(xiàn)：

1. 兩條支路的正極和負極分別相連形成環(huán)路；
2. 兩條支路的正極或者負極中的一極相連形成環(huán)路；
3. 兩條支路中一條支路的正極通過負載與另一條支路的負極相連成環(huán)路。

如果現(xiàn)場條件允許，建議在檢測時斷開環(huán)路的連接壓片，以提高檢測效率，減少檢測時間。不能斷開環(huán)路或環(huán)路本身就是非正常的，這時信號發(fā)生器所發(fā)信號都會被環(huán)路把信號分流，造成在環(huán)路內都能檢測到接地信號，導致找不到接地點的具體方向。可根據方向判斷接地點。

7. 利用“波形”來判斷接地

在檢測時，可以根據故障檢測器接地燈是否亮來判斷接地，同時也可以根據液晶上所顯示波形來判斷接地。其波形如下：

(1)．非接地波形

(2)．68K接地量程1接地實測波形

(3)．68K接地量程1接地實測結果

(4)．68K接地量程2接地實測波形

(5)．68K接地量程2接地實測結果數值

通過波形可以判斷被檢測支路的接地程度：波形幅值越大說明被檢測支路接地阻抗越?。徊ㄐ卧狡交?，說明被檢測支路絕緣越好。（注：“量程一”可自動判斷接地，并顯示絕緣狀況?！傲砍潭笔歉鶕ㄐ芜M行判斷接地，并檢測出漏電流大小。）

8. 電池的檢查：

檢測時隨時注意故障檢測器電池電量指示，如發(fā)現(xiàn)電量不足時，應立即充電，以保證檢測精度。

七、使用須知

1.在使用HDFE01設備時，檢測器液晶上偶然出現(xiàn)“鉗表飽和”字樣，出現(xiàn)此現(xiàn)象有二種情況：一、是鉗表與故障檢測器連接時沒有連接好，應檢查連接頭是否接觸好。二、由于受鉗表量程限制，在使用時，鉗表所鉗回路是大電流，而且所鉗的是單根，可能出現(xiàn)鉗表飽和，解決辦法是：在使用時，鉗表***同時鉗雙根（正、負）或重啟檢測器電源。

2.由于鉗表鉗口采用齒片交錯工藝，加工工藝和精密度都非常高（加工精度為0.002MM）；在使用時，打開鉗表卡好線后，鉗表要完全自然閉合，偶然不能自然閉合，應觀察后小心閉合，不能外加大力強行閉合，如強行閉合，會導致鉗口上的齒片錯位，損壞鉗表。

八、注意事項

1. 由于裝置是精密儀器，在運輸、使用和存放時要小心輕放，各部件要防止摔、跌等強烈震動。保證使用的高精度。
2. 在檢測過程中，故障檢測器不用時請關閉電源，以延長電池的使用時間。
3. 故障檢測器電量不足時，應及時充電，以提高檢測的準確性。
4. 信號發(fā)生器一定要接在被檢測支路之前（按電流流向），正負、地三條線同時

在直流母線和地線上，保證接地線接地良好。

1. 由于鉗表的靈敏度很高，檢測時不要用手握鉗表，應讓鉗表處于靜止狀態(tài)，

以免影響檢測準確度。

1. 由于故障檢測器的精度極高，檢測時請不要使用手機，以免造成對故障檢測

器的干擾。