工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助推產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是第四次工業(yè)革命的重要基石，也是制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要途徑，能夠賦能生產(chǎn)效率提升與產(chǎn)品質(zhì)量改善，加速供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革，為構(gòu)筑現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系、推動經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展提供強大動力。但目前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的推廣應(yīng)用仍存在一些不足。

1、設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化水平低。存在部分行業(yè)尚未實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化或是僅有部分設(shè)備實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化，確實設(shè)備聯(lián)網(wǎng)通道，數(shù)據(jù)便無法上云。

2、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺缺乏兼容性。因為設(shè)備不同、業(yè)務(wù)不同、開發(fā)商不同，不同部門之間、功能業(yè)務(wù)之間存在信息孤島和數(shù)據(jù)煙囪現(xiàn)象，阻礙了數(shù)據(jù)資源的協(xié)同。

3、集群協(xié)同發(fā)展水平低。企業(yè)之間、合作伙伴間和供應(yīng)鏈之間，缺乏共享標準、數(shù)據(jù)交換協(xié)議和技術(shù)接口等，也難以實現(xiàn)供應(yīng)鏈中各方資源的協(xié)同。

針對以上問題，數(shù)之能提供廣泛接入、易于使用的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和智能網(wǎng)關(guān)，實現(xiàn)PLC、儀器儀表、工業(yè)機器人、數(shù)控機床、傳感器等設(shè)備數(shù)據(jù)采集與靈活通信，將數(shù)據(jù)對接到企業(yè)自開發(fā)平臺、本地上位系統(tǒng)或阿里百度華為等第三方云平臺中，實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的接入，清洗，過濾，處理和存儲及共享，有助構(gòu)建便捷、快速、開放的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)。

應(yīng)用場景及功能

一、能源監(jiān)測

1、在線監(jiān)控：設(shè)備能耗監(jiān)測、車間能耗監(jiān)測、工廠能耗監(jiān)測等。

2、能效分析：能源流向、峰谷分析、能源利用率、能耗分析等。

3、告警追溯：能耗指標告警、設(shè)備參數(shù)告警、設(shè)備離線告警等。

二、設(shè)備管理

1、設(shè)備臺賬：記錄設(shè)備的型號、規(guī)格、出廠時間、設(shè)備位置等信息。

2、設(shè)備監(jiān)測：監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)、報警數(shù)據(jù)、運維工單等信息。

3、故障運維：了解設(shè)備報警信息、工單處理進度和工作日志等信息。

4、設(shè)備分析：設(shè)備工作時間、停機頻率、關(guān)鍵指標等可視化分析。

三、生產(chǎn)管理

1、物料監(jiān)控：物料出入量、物料庫存、物料消耗等快速查詢。

2、組態(tài)監(jiān)控：狀態(tài)監(jiān)控、參數(shù)監(jiān)控、報警處理與遠程控制等。

3、質(zhì)量檢測：產(chǎn)量、生產(chǎn)效率、良次品率、不合格產(chǎn)品量等。

4、生產(chǎn)分析：設(shè)備產(chǎn)能、能耗成本、OEE分析、生產(chǎn)看板等。

審核編輯 黃宇