直流串激電機的構造和調(diào)速方法

一、直流串激電機的定義

直流串激電機是一種特殊的直流電動機，其獨特之處在于其電樞和勵磁線圈是串聯(lián)連接的。直流串激電機，又稱勵磁電源在電樞和電樞端子上串聯(lián)的直流電動機。這種電機的特點在于其電樞和勵磁線圈串聯(lián)連接，因此電樞中所產(chǎn)生的電動勢不僅要克服外電路負載電動勢，還需克服自身電樞中的反電動勢。這種連接方式使得直流串激電機在特定應用場景下具有獨特的優(yōu)勢。

直流串激電機的主要組成部分包括定子、轉(zhuǎn)子、電樞繞組和勵磁繞組。其中，定子和轉(zhuǎn)子的結(jié)構與其他直流電機相似，而電樞繞組是繞制在電樞上的導體，勵磁繞組則包繞在電樞上方或下方的鐵心上。這種結(jié)構使得電機在運行時能夠產(chǎn)生強大的磁場和轉(zhuǎn)矩。

直流串激電機的工作原理主要基于電流通過定子線圈產(chǎn)生的磁場與轉(zhuǎn)子磁場之間的相互作用。具體來說，當外部直流電源將電流引入定子線圈時，線圈內(nèi)會產(chǎn)生一個磁場（定子磁場）。同時，轉(zhuǎn)子由一組永磁體或永磁鋼組成，產(chǎn)生恒定的磁場（轉(zhuǎn)子磁場）。當定子磁場與轉(zhuǎn)子磁場之間存在相對運動時，即電機轉(zhuǎn)子開始旋轉(zhuǎn)時，兩個磁場之間的相互作用會產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，從而驅(qū)動電機旋轉(zhuǎn)。

由于電樞和勵磁線圈串聯(lián)連接，直流串激電機在低速時表現(xiàn)出良好的性能，因為此時電樞中的反電動勢較小，能夠產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩。然而，當電機轉(zhuǎn)速增加時，電樞中的反電動勢也會增加，導致電流減小，轉(zhuǎn)矩降低，從而影響電機的穩(wěn)定性。

直流串激電機在多個領域有著廣泛的應用。例如，在交通運輸領域，直流串激電機廣泛應用于電動車、電動自行車等交通工具中，其高效、節(jié)能、穩(wěn)定的特性深受用戶喜愛。此外，直流串激電機還常用于電動工具、醫(yī)療設備、印刷設備等領域，其優(yōu)異的調(diào)速性能和穩(wěn)定性使得這些設備能夠更好地滿足各種工作需求。

二、直流串激電機的構造

在結(jié)構方面，該電機幾乎在所有方面都與任何其他類型的直流電機相似。它由所有基本部件組成，例如容納勵磁繞組的定子或承載電樞導體的轉(zhuǎn)子，以及其他重要部件（例如換向器或電刷段），所有這些部件都按照正確的順序連接，就像通用直流電機一樣。

然而，如果我們仔細觀察該直流電機的勵磁線圈和電樞線圈的接線，就會發(fā)現(xiàn)它與該類型的其他成員有明顯的區(qū)別。
為了理解這一點，讓我們回到上面提到的基本事實，即該電機具有與電樞繞組串聯(lián)的勵磁線圈。由于這個原因，相對較高的電流流過勵磁線圈，并且其設計如下所述。

直流串激電機的勵磁線圈繞制的匝數(shù)相對較少，因為通過勵磁的電流是其電樞電流，因此對于所需的 mmf 來說，需要較少的匝數(shù)。

電線較重，因為直徑顯著增加，以便為滿電樞電流的流動提供最小的電阻。

盡管存在上述差異，但由于線圈匝數(shù)較少，該直流電機的運行仍然不受影響，因為通過磁場的電流相當高，足以產(chǎn)生足夠強的磁場來產(chǎn)生所需的扭矩量。為了更好地理解這一點，讓我們看看直流串聯(lián)電機的電壓和電流方程。

三、直流串激電機電路圖

在該電機中，磁場以及定子繞組彼此串聯(lián)耦合。因此，電樞電流和勵磁電流是等效的。

巨大的電流直接從電源流向勵磁繞組。巨大的電流可以由勵磁繞組承載，因為這些繞組匝數(shù)少而且很粗。通常，銅排形成定子繞組。這些厚銅條可以非常有效地散發(fā)大電流產(chǎn)生的熱量。注意，定子勵磁繞組S1-S2與旋轉(zhuǎn)電樞A1-A2串聯(lián)。

在串聯(lián)電動機中，電力在串聯(lián)勵磁繞組的一端和電樞的一端之間供應。當施加電壓時，電流從電源端子流過串聯(lián)繞組和電樞繞組。電樞和勵磁繞組中存在的大導體提供了對該電流流動的唯一阻力。由于這些導體很大，因此它們的電阻非常低。這導致電機從電源汲取大量電流。當大電流開始流過磁場和電樞繞組時，線圈達到飽和，從而產(chǎn)生可能最強的磁場。

這些磁場的強度為電樞軸提供了盡可能大的扭矩。大扭矩使電樞開始以最大功率旋轉(zhuǎn)，電樞開始旋轉(zhuǎn)。

直流串激電機的調(diào)速方法是一個涉及電機性能優(yōu)化和控制系統(tǒng)設計的關鍵領域。下面將詳細介紹直流串激電機的幾種主要調(diào)速方法。

四、直流串激電機的調(diào)速方法

1、電阻調(diào)速

電阻調(diào)速是直流串激電機調(diào)速的一種常見方法，其原理是通過改變電樞電阻來改變電機的轉(zhuǎn)速。具體實現(xiàn)方式是在電機電路中加入一個可變電阻，通過調(diào)整電阻值來改變電機的電樞電阻，進而改變電機的轉(zhuǎn)速。

電阻調(diào)速的優(yōu)點在于其結(jié)構簡單、易于實現(xiàn)。然而，這種調(diào)速方法也存在一些缺點。首先，由于電阻的加入，電機在運行時會產(chǎn)生額外的熱量，導致能量損耗增加，效率低下。其次，電阻調(diào)速的調(diào)速范圍有限，且調(diào)速過程中電機的轉(zhuǎn)速變化不夠平滑，容易產(chǎn)生抖動。

在實際應用中，電阻調(diào)速常用于對轉(zhuǎn)速要求不高、負載變化較小的場合。通過合理設計電阻值和調(diào)整策略，可以在一定程度上實現(xiàn)電機的平穩(wěn)調(diào)速。

2、電壓調(diào)速

電壓調(diào)速是直流串激電機調(diào)速的另一種常用方法，其原理是通過改變電機的電源電壓來改變電機的轉(zhuǎn)速。具體實現(xiàn)方式是在電機電路中加入一個可變電壓源，通過調(diào)整電壓源的輸出電壓來改變電機的電源電壓，進而改變電機的轉(zhuǎn)速。

電壓調(diào)速的優(yōu)點在于其調(diào)速范圍廣、效率高。由于電壓調(diào)速直接控制電機的電源電壓，因此可以實現(xiàn)較為平滑的調(diào)速效果，且電機在運行時能量損耗較小。然而，電壓調(diào)速也存在一些缺點，如對電源質(zhì)量要求較高，成本較高等。

在實際應用中，電壓調(diào)速常用于對轉(zhuǎn)速要求較高、負載變化較大的場合。通過采用高性能的電壓源和精確的控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)電機的精確調(diào)速和高效運行。

3、PWM調(diào)速

PWM（脈寬調(diào)制）調(diào)速是一種新型的直流串激電機調(diào)速方法，其原理是通過改變電機的占空比來改變電機的轉(zhuǎn)速。具體實現(xiàn)方式是在電機電路中加入一個PWM模塊，通過調(diào)整PWM模塊的占空比來改變電機的電樞電壓平均值，進而改變電機的轉(zhuǎn)速。

PWM調(diào)速的優(yōu)點在于其調(diào)速精度高、效率高、噪音小。由于PWM調(diào)速是通過控制占空比來改變電機的電樞電壓平均值，因此可以實現(xiàn)非常精確的調(diào)速效果，且電機在運行時噪音較小。此外，PWM調(diào)速還具有響應速度快、動態(tài)性能好等優(yōu)點。

然而，PWM調(diào)速也存在一些缺點，如成本較高，對電源質(zhì)量要求較高等。在實際應用中，PWM調(diào)速常用于對轉(zhuǎn)速要求高、負載變化大、噪音要求高的場合。通過采用高性能的PWM模塊和精確的控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)電機的精確調(diào)速和高效運行。

4、串并聯(lián)電機法

串并聯(lián)電機法是一種通過改變電機的連接方式來實現(xiàn)調(diào)速的方法。在低速運行時，將兩臺串勵電動機串聯(lián)，這樣每臺電動機所受電壓為電源電壓的一半；在高速時，將串勵電動機并聯(lián)，則每臺所受的電壓為電源電壓。此外，也可以接入變阻器作為輔助調(diào)整方法。

串并聯(lián)電機法的優(yōu)點在于簡單易行，不損耗電能。然而，其調(diào)速性能較差，不夠連續(xù)，且需要額外的電機和控制設備來實現(xiàn)。在實際應用中，串并聯(lián)電機法常用于對調(diào)速要求不高的場合。

綜上所述，直流串激電機的調(diào)速方法包括電阻調(diào)速、電壓調(diào)速、PWM調(diào)速和串并聯(lián)電機法等。每種方法都有其獨特的優(yōu)點和缺點，適用于不同的應用場合。在實際應用中，需要根據(jù)電機的實際需求和控制系統(tǒng)的性能要求來選擇合適的調(diào)速方法。同時，還需要注意調(diào)速方法的實施細節(jié)和注意事項，以確保電機的平穩(wěn)運行和高效性能。