數(shù)控機床是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的設(shè)備,其高效、精密、自動化的特點為生產(chǎn)帶來了極大的便利。然而,在加工過程中,金屬屑的產(chǎn)生不僅會影響加工質(zhì)量,還可能對機床和操作人員造成安全隱患。因此,排屑裝置在數(shù)控機床中扮演著重要的角色。本文將詳細介紹數(shù)控機床中常見的排屑裝置及其特點、工作原理和應(yīng)用場景。
一、排屑裝置的分類
- 按排屑方式分類
- 螺旋排屑器:通過螺旋輸送的方式將金屬屑排出機床。
- 刮板排屑器:通過刮板的往復運動將金屬屑排出機床。
- 鏈板排屑器:通過鏈板的連續(xù)運動將金屬屑排出機床。
- 磁性排屑器:利用磁力吸附金屬屑,并通過輸送帶將其排出機床。
- 按排屑方向分類
- 水平排屑器:金屬屑沿著水平方向排出機床。
- 垂直排屑器:金屬屑沿著垂直方向排出機床。
- 傾斜排屑器:金屬屑沿著傾斜方向排出機床。
- 按排屑能力分類
- 輕型排屑器:適用于小型數(shù)控機床,排屑能力較小。
- 中型排屑器:適用于中型數(shù)控機床,排屑能力適中。
- 重型排屑器:適用于大型數(shù)控機床,排屑能力較大。
二、螺旋排屑器
- 工作原理
螺旋排屑器主要由螺旋軸、螺旋葉片、殼體等部件組成。在工作過程中,螺旋軸旋轉(zhuǎn),帶動螺旋葉片將金屬屑沿螺旋線方向輸送至排屑口,從而實現(xiàn)排屑。 - 特點
- 結(jié)構(gòu)簡單,維護方便。
- 適用于各種形狀和大小的金屬屑。
- 排屑能力強,可實現(xiàn)連續(xù)排屑。
- 應(yīng)用場景
- 適用于加工中心、數(shù)控車床等機床的排屑。
三、刮板排屑器
- 工作原理
刮板排屑器主要由刮板、導軌、驅(qū)動裝置等部件組成。在工作過程中,刮板在導軌上往復運動,將金屬屑從機床內(nèi)部刮出,并通過排屑口排出。 - 特點
- 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
- 適用于長條形金屬屑的排屑。
- 排屑方向靈活,可實現(xiàn)水平、垂直或傾斜排屑。
- 應(yīng)用場景
- 適用于數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等機床的排屑。
四、鏈板排屑器
- 工作原理
鏈板排屑器主要由鏈板、驅(qū)動裝置、支撐架等部件組成。在工作過程中,鏈板在驅(qū)動裝置的帶動下連續(xù)運動,將金屬屑從機床內(nèi)部輸送至排屑口,從而實現(xiàn)排屑。 - 特點
- 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,運行平穩(wěn)。
- 適用于各種形狀和大小的金屬屑。
- 排屑能力強,可實現(xiàn)高速排屑。
- 應(yīng)用場景
- 適用于大型數(shù)控機床、加工中心等機床的排屑。
五、磁性排屑器
- 工作原理
磁性排屑器主要由磁體、輸送帶、驅(qū)動裝置等部件組成。在工作過程中,磁體吸附金屬屑,輸送帶將吸附的金屬屑從機床內(nèi)部輸送至排屑口,從而實現(xiàn)排屑。 - 特點
- 結(jié)構(gòu)簡單,維護方便。
- 適用于鐵磁性金屬屑的排屑。
- 排屑方向靈活,可實現(xiàn)水平、垂直或傾斜排屑。
- 應(yīng)用場景
- 適用于數(shù)控車床、數(shù)控銑床等機床的排屑。
六、排屑裝置的選型原則
- 根據(jù)機床類型和加工工藝選擇排屑裝置。
- 根據(jù)金屬屑的形狀、大小和性質(zhì)選擇排屑裝置。
- 根據(jù)機床的排屑能力和排屑方向選擇排屑裝置。
- 考慮排屑裝置的安裝空間和維護方便性。
七、排屑裝置的維護與保養(yǎng)
- 定期檢查排屑裝置的運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
- 定期清理排屑裝置內(nèi)部的金屬屑和雜質(zhì),防止堵塞。
- 定期檢查排屑裝置的零部件,如軸承、鏈條等,發(fā)現(xiàn)磨損及時更換。
- 定期對排屑裝置進行潤滑,延長使用壽命。
排屑裝置在數(shù)控機床中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,能夠有效地排除金屬屑,保證加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。選擇合適的排屑裝置并進行合理的維護保養(yǎng),是確保數(shù)控機床正常運行的關(guān)鍵。
-
自動化
+關(guān)注
關(guān)注
28文章
5389瀏覽量
78646 -
數(shù)控機床
+關(guān)注
關(guān)注
19文章
750瀏覽量
45937 -
金屬
+關(guān)注
關(guān)注
1文章
536瀏覽量
24206 -
磁體
+關(guān)注
關(guān)注
0文章
23瀏覽量
7783
發(fā)布評論請先 登錄
相關(guān)推薦
評論