造紙紙機(jī)胸輥軸承位磨損，看我是怎么在線維修的，看完以后明明白白!

【關(guān)鍵詞】造紙紙機(jī)，胸輥，軸承位磨損，高分子復(fù)合材料

一、設(shè)備簡(jiǎn)介

造紙廠胸輥軸造紙機(jī)生產(chǎn)線中的關(guān)鍵部件，造紙胸輥軸是造紙機(jī)上的第一個(gè)輥筒，位于網(wǎng)案的開始部分，主要作用是承托成形網(wǎng)，并使其改換方向。在很多情況下，胸輥也作為網(wǎng)案上的一個(gè)脫水件，幫助上網(wǎng)的紙漿在胸輥上脫去一部分或大部分水。

二、故障現(xiàn)象和原因分析

1.使用不當(dāng)：在機(jī)械設(shè)備的使用過程中，如果操作人員沒有按照正確的方法操作設(shè)備，如過度負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、頻繁啟停、急劇沖擊等，都會(huì)帶來額外的負(fù)荷，導(dǎo)致軸磨損；
2.潤(rùn)滑不良：軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要足夠的潤(rùn)滑油膜來減少磨擦和磨損。如果潤(rùn)滑不良，軸承就容易發(fā)生磨損，進(jìn)而造成軸磨損；
3.環(huán)境條件：環(huán)境中的灰塵、濕度、溫度等因素都可能影響軸承的正常運(yùn)行，從而導(dǎo)致軸磨損。例如，在粉塵較多的環(huán)境中使用設(shè)備，粉塵會(huì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，增加磨損的風(fēng)險(xiǎn)。
4.老化和疲勞：隨著設(shè)備的使用時(shí)間的增加，設(shè)備的各個(gè)部件都會(huì)出現(xiàn)老化和疲勞現(xiàn)象，軸承也不例外。老化和疲勞會(huì)導(dǎo)致軸承的結(jié)構(gòu)松動(dòng)，摩擦增加，從而加劇軸磨損的程度。

三、傳統(tǒng)修復(fù)工藝與高分子復(fù)合材料在線修復(fù)分析

1.傳統(tǒng)修復(fù)工藝：
當(dāng)磨損量較小時(shí)，傳統(tǒng)修復(fù)方法通常包括敲麻點(diǎn)或者墊銅皮，雖然能短時(shí)間應(yīng)急，但修復(fù)效果有限，后期很容易磨損加劇。
當(dāng)磨損量加劇后，一般采用加工非標(biāo)套或者堆焊機(jī)加工等修復(fù)方式。但堆焊機(jī)加工方式很容易受熱應(yīng)力影響，而非標(biāo)套與軸徑的結(jié)合方面很容易出現(xiàn)配合面問題。同時(shí)，這兩種修復(fù)方式還有拆卸機(jī)加工修復(fù)，工期長(zhǎng)，費(fèi)用高的問題。

2.高分子復(fù)合材料在線修復(fù)：
福世藍(lán)高分子復(fù)合材料可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù)，減少或避免了拆卸，大幅縮短停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間，降低因突發(fā)性或重大設(shè)備問題造成的損失。
該技術(shù)材料良好的性能及針對(duì)性的修復(fù)工藝可以做到修復(fù)表面與軸承內(nèi)達(dá)到原始的配合面，同時(shí)恢復(fù)軸原始設(shè)計(jì)的過盈尺寸，保證更好的受力。在軸承潤(rùn)滑保養(yǎng)得當(dāng)、軸承不出現(xiàn)燒蝕的情況下，其使用壽命可達(dá)到甚至超過新部件的使用壽命。

四、實(shí)際案例分析

某造紙廠，胸輥軸頭之前輕微磨損，采用打麻點(diǎn)裝配軸承修復(fù)，帶病運(yùn)行了6個(gè)月后到年中檢修期間。詳細(xì)參數(shù)如下：
軸承型號(hào)：29330，推力軸承
軸承內(nèi)徑150mm，
磨損量：?jiǎn)芜?mm
轉(zhuǎn)速：450轉(zhuǎn)

高分子復(fù)合材料在線修復(fù)工藝：
1.設(shè)計(jì)模具：根據(jù)參考圖紙以及軸的實(shí)際測(cè)量尺寸設(shè)計(jì)好模具圖紙并按要求加工出模具；
2.表面處理：并對(duì)軸表面進(jìn)行清理，去除油污、銹蝕等雜質(zhì)；
3.涂抹材料：按照比例調(diào)和福世藍(lán)2211F高分子復(fù)合材料，涂抹至修復(fù)部位，確保涂抹均勻、平整；
4.安裝模具：模具配合面刷涂福世藍(lán)803脫模劑并安裝模具，緊固模具，多余材料被擠出；
5.等待固化：等待材料固化，常溫下固化時(shí)間不低于6小時(shí)；
6.拆卸打磨：拆除模具，去除多余材料并打磨表面，確保修復(fù)部位符合設(shè)計(jì)要求；
7.安裝軸承：將軸承安裝在修復(fù)完成的軸上，確保軸承與軸的配合緊密、穩(wěn)定。

五、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用圖片信息

六、結(jié)語

采用上述方法修復(fù)的胸輥軸頭較傳統(tǒng)修復(fù)工藝具有操作簡(jiǎn)單、成本低，易于實(shí)施等特點(diǎn)，經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)，修復(fù)后的胸輥軸頭能達(dá)到一個(gè)很長(zhǎng)的使用壽命。通過后期的應(yīng)用效果跟蹤與傳統(tǒng)工藝相比較后得出高分子復(fù)合材料以其優(yōu)異的附著力、耐磨性、抗腐蝕性、材料安全性、機(jī)械性能、廣泛應(yīng)用、經(jīng)濟(jì)高效和操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，在修復(fù)和保護(hù)領(lǐng)域展現(xiàn)出了優(yōu)越的性能和廣泛的應(yīng)用前景。