隨著卷煙市場的逐漸細化以及消費者對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越嚴格,使得卷煙企業(yè)不斷提供制絲加工水平,已經(jīng)開始逐步構(gòu)建自動化生產(chǎn)的數(shù)字車間,以加強對各類制絲設(shè)備的實時監(jiān)控與運維管理,實現(xiàn)與MES系統(tǒng)的同步對接,實現(xiàn)生產(chǎn)制造的精細化運營。
煙草制絲設(shè)備包括切絲機、葉片加料機和烘絲機等,設(shè)備運維的穩(wěn)定性、處理過程中的溫濕度、添加香料的重量等等都對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。因此著力于煙草制絲設(shè)備的控制器PLC,數(shù)之能提供高效可靠的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。
數(shù)之能數(shù)據(jù)采集平臺能夠接入PLC進行數(shù)據(jù)采集工作,將數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠傳輸?shù)轿锫?lián)網(wǎng)云平臺中,進而實現(xiàn)對切絲機、葉片加料機和烘絲機等多種設(shè)備的實時監(jiān)控,故障告警、遠程控制、巡檢管理等,并借助數(shù)據(jù)分析進行優(yōu)化和改善,實現(xiàn)從“以人為操作及現(xiàn)場巡視為主”轉(zhuǎn)向為“以智能管理及數(shù)據(jù)輔助決策為導(dǎo)向”的轉(zhuǎn)變,達到提質(zhì)、增效、降本等目標。
在手機、電腦的平臺上,管理人員可以隨時隨地查看各個設(shè)備運行狀態(tài)、工作參數(shù)等可視化報表,并在檢測到異常數(shù)據(jù)時自動在微信、短信、郵件上接收到報警信息,從而精準定位采取措施,避免故障停機停工損失,實現(xiàn)人員配置優(yōu)化、生產(chǎn)設(shè)備運行穩(wěn)定、工藝質(zhì)量風險降低等綜合目標。
審核編輯 黃宇
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