微機電系統(tǒng)(MEMS)的廣泛應(yīng)用,從汽車到醫(yī)療,從通信到航空航天,這些精密設(shè)備的性能和可靠性在很大程度上取決于其封裝和互連技術(shù)。大研科技的激光錫球焊接技術(shù),以其在微電子封裝中的創(chuàng)新應(yīng)用,為MEMS產(chǎn)品提供了一個高效、可靠的解決方案。
傳統(tǒng)焊接工藝的局限
傳統(tǒng)焊接工藝的局限
傳統(tǒng)回流焊接技術(shù),依賴于助焊劑的植球焊接工藝,雖然廣泛用于微電子封裝,但其在精細(xì)間距的互連、熱敏感器件的保護以及熱膨脹系數(shù)匹配等方面存在局限。此外,助焊劑殘留物可能對封裝和器件造成污染和腐蝕,影響長期可靠性。
激光錫球焊接技術(shù)的優(yōu)勢
激光錫球焊接技術(shù)的優(yōu)勢
大研科技采用的激光錫球焊接技術(shù),作為一種無助焊劑、非接觸式的焊接工藝,提供了一種全新的解決方案。該技術(shù)具有以下顯著優(yōu)勢:
1. 清潔環(huán)保:無需使用助焊劑,避免了殘留物對器件的污染和腐蝕。
2. 靈活性高:錫球直徑和間距可靈活調(diào)節(jié),適應(yīng)不同封裝設(shè)計。
3. 精確控制:激光能量和時間的精確控制,實現(xiàn)局部加熱和快速冷卻,減少熱應(yīng)力。
4. 非接觸式:避免了對封裝器件的機械損傷和污染。
大研科技激光錫球焊接技術(shù)的應(yīng)用
大研科技激光錫球焊接技術(shù)的應(yīng)用
在MEMS產(chǎn)品的封裝中,大研科技的激光錫球焊接技術(shù)能夠精確地在微小的金屬焊盤上形成錫球凸塊,無需整體加熱,對其他電子元件無熱量影響。這一技術(shù)特別適合于高溫錫球合金的焊接,能夠快速熔化錫球并使其潤濕到金屬焊盤上,同時避免了熱相關(guān)問題。
技術(shù)革新的推動力
大研科技激光錫球焊接技術(shù)的微電子打樣案例
隨著微電子行業(yè)對微型化和性能的不斷追求,大研科技的激光錫球焊接技術(shù)滿足了日益嚴(yán)格的間距公差和組裝挑戰(zhàn),為光電子和MEMS封裝提供了創(chuàng)新的解決方案。這一技術(shù)的發(fā)展,不僅提升了封裝效率,更保證了微機電產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。
結(jié)語:
大研科技激光錫球焊接設(shè)備工廠實拍
大研科技激光錫球焊接技術(shù)以其高效、可靠、靈活和環(huán)保的特點,成為微機電產(chǎn)品封裝的優(yōu)選工藝。隨著技術(shù)的不斷進步,大研科技將繼續(xù)推動微電子封裝行業(yè)的發(fā)展,為智能制造貢獻(xiàn)力量。
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審核編輯 黃宇
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