隨著市場需求的變化和技術(shù)的發(fā)展,依賴人工監(jiān)管的傳統(tǒng)管理模式逐漸顯露出其局限性。生產(chǎn)效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高昂等問題猶如無形的枷鎖,束縛著企業(yè)前進(jìn)的步伐。
在這個背景下,自動化、智能化成為了新時代的重要需求。而自動磨削機便是其中一種設(shè)備,具備智能數(shù)控系統(tǒng),能夠精確地控制磨削過程,提高加工效率和精度,從而達(dá)到平整、光滑或者特定的表面粗糙度要求
對此,物通博聯(lián)提供接入自動磨削機的數(shù)據(jù)采集遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)解決方案。通過工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)接入自動磨削機設(shè)備控制器,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和實時傳輸?shù)裙ぷ?。管理人員可以隨時隨地查看設(shè)備運行狀態(tài)與工藝參數(shù),從而及時發(fā)現(xiàn)異常故障,及時采取措施管理控制去,確保生產(chǎn)秩序的安全穩(wěn)定,避免影響到訂單交付。
系統(tǒng)功能
1.數(shù)據(jù)采集:
實時采集磨削機的關(guān)鍵參數(shù),如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、磨削力、溫度等。
記錄設(shè)備的運行狀態(tài),包括開機時間、加工時間、停機時間等。
收集生產(chǎn)數(shù)據(jù),如加工件數(shù)、合格率、廢品率等。
2.遠(yuǎn)程監(jiān)控:
實時顯示磨削機的運行狀態(tài)和關(guān)鍵參數(shù),提供圖形化界面便于理解。
遠(yuǎn)程查看設(shè)備的加工過程和生產(chǎn)進(jìn)度,并進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
遠(yuǎn)程調(diào)整設(shè)備的參數(shù)設(shè)置,實現(xiàn)遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作。
3.報警和異常處理:
自動監(jiān)測設(shè)備的異常情況,如過載、過熱、振動超標(biāo)等。
發(fā)生異常時,系統(tǒng)會自動發(fā)送報警信息給相關(guān)人員,支持微信、短信、郵件等方式。
提供故障診斷和遠(yuǎn)程排故指導(dǎo),幫助快速恢復(fù)設(shè)備正常運行。
4.數(shù)據(jù)分析和報告生成:
對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,生成各類統(tǒng)計報表,如生產(chǎn)日報、月報、年報等。
分析設(shè)備的運行效率和性能,找出優(yōu)化空間。
預(yù)測設(shè)備的維護(hù)需求,實現(xiàn)預(yù)測性維護(hù),確保生產(chǎn)不受干擾。
審核編輯 黃宇
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遠(yuǎn)程監(jiān)控
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數(shù)據(jù)采集
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