在這個信息化的時代,數(shù)據(jù)就是新的石油。對于電子元件生產企業(yè)而言,實時準確地獲取生產數(shù)據(jù),不僅是提高效率的關鍵,更是產品質量的重要保障。傳統(tǒng)的手工記錄方式已無法滿足高速發(fā)展的需要,自動化的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應運而生,成為行業(yè)變革的核心驅動力。但在目前的制造加工業(yè)中往往遇到以下問題:
1、生產過程數(shù)據(jù)量大,手工錄入大量數(shù)據(jù)的模式準確率和工作效率較低,可靠性不能保證。
2、可控性差,對加工進度的掌握不精確,生產現(xiàn)場狀態(tài)監(jiān)控能力不足,在制品、完工數(shù)據(jù)等不清楚,無法準確計算成本;
3、經營數(shù)據(jù)的分析和統(tǒng)計無法做到準確及時,難以挖掘出有價值的信息以指導未來生產計劃。
對此,物通博聯(lián)提供基于PLC數(shù)據(jù)采集的電子元件自動化產線生產監(jiān)控管理系統(tǒng)。通過物通博聯(lián)工業(yè)智能網關實現(xiàn)產線自動化設備PLC的數(shù)據(jù)采集,對數(shù)據(jù)進行邊緣計算和標準化處理,并實現(xiàn)5G/4G/WIFI/以太網等方式對接到云平臺或上位機中,從而在MES系統(tǒng)或ERP系統(tǒng)查看設備數(shù)據(jù)、生產數(shù)據(jù)、告警數(shù)據(jù)、運維數(shù)據(jù)等信息,合理管控以確保生產效率的持續(xù)提升。
實現(xiàn)功能
1、實現(xiàn)各種PLC、儀器儀表、機床、機器手臂、電力等設備的南向數(shù)據(jù)采集。?
2、北向支持通過MQTT、MODBUS、OPCUA、SQL、HTTP數(shù)據(jù)庫等方式接入遠端軟件平臺。
3、支持如智能采集、數(shù)據(jù)過濾、報警計算、跳變觸發(fā)、公式計算、分組策略等邊緣計算。
4、通過看門狗、斷網重連、斷點續(xù)傳、功能看護等方式實現(xiàn)設備異常監(jiān)測和自愈功能設計。
5、實現(xiàn)對現(xiàn)場的設備進行遠程配置、遠程調試、遠程診斷、遠程更新程序等功能。
6、通過開放平臺格式API實現(xiàn)對現(xiàn)場設備的數(shù)據(jù)采集、雙向控制和遠程管理。
審核編輯 黃宇
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數(shù)據(jù)采集
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