工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)如何克服PLC傳統(tǒng)運(yùn)維難題

隨著西門子、三菱、歐姆龍、三菱、施耐德、臺(tái)達(dá)、匯川等一眾自動(dòng)化控制器得到廣泛應(yīng)用，設(shè)備制造商面臨著越來(lái)越繁重的售后運(yùn)維挑戰(zhàn)。如何在設(shè)備售后運(yùn)維調(diào)試工作中提高效率并降低成本，成為企業(yè)亟需解決的問(wèn)題之一。

PLC傳統(tǒng)出差運(yùn)維的局限性

1、資源調(diào)度難：各個(gè)運(yùn)維任務(wù)相互獨(dú)立，缺少信息共享，人員物力的分配情況無(wú)從得知，導(dǎo)致一個(gè)問(wèn)題頻繁出差，或者多個(gè)問(wèn)題無(wú)法就近解決。

2、差旅費(fèi)用高：頻繁派遣工程師出差不僅增加了企業(yè)的財(cái)務(wù)負(fù)擔(dān)，也帶來(lái)較大的工作量，影響了工程師的工作效率與積極性。

3、響應(yīng)速度慢：由于設(shè)備單機(jī)運(yùn)行和地理位置限制，設(shè)備故障往往無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，事后維護(hù)往往無(wú)法及時(shí)響應(yīng)，導(dǎo)致設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)與經(jīng)濟(jì)損失。

對(duì)此，物通博聯(lián)提供基于工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)的PLC遠(yuǎn)程監(jiān)控和遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)解決方案。通過(guò)串口/網(wǎng)口將PLC和物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)連接起來(lái)，能夠?qū)崟r(shí)采集PLC數(shù)據(jù)并通過(guò)5G/4G等網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)竭h(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)，從而實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、告警記錄、運(yùn)維工單等信息，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并調(diào)配人員物力，出一次差就能解決多個(gè)問(wèn)題。

在平臺(tái)上，企業(yè)可以了解各個(gè)運(yùn)維工單的執(zhí)行進(jìn)度、負(fù)責(zé)人員、操作日志、評(píng)價(jià)審核等信息，建立線上化、信息化、規(guī)范化的管理流程，從而在出現(xiàn)緊急任務(wù)合理調(diào)配空閑人員、就近人員等，及時(shí)前往現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維或者實(shí)現(xiàn)PLC遠(yuǎn)程編程調(diào)試和PLC遠(yuǎn)程上下載程序等操作，有效提高工作效率與管理水平，加強(qiáng)售后服務(wù)能力，增強(qiáng)客戶滿意度。

審核編輯 黃宇