隨著智能制造的快速發(fā)展,智能工廠已成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要趨勢。智能工廠不僅在生產(chǎn)自動化、智能化方面取得了顯著進步,同時在運維管理方面也迎來了新的變化。
痛點分析
1、無法有序串聯(lián)不同部門進行業(yè)務(wù)協(xié)同,線下來回溝通成本高,協(xié)同效果差。
2、工單創(chuàng)建后,執(zhí)行情況以及進度不清晰、不透明、難以跟蹤。
3、缺少對工單執(zhí)行效果的評價機制,難以對服務(wù)進行監(jiān)督、溯源和改善。
4、運維工作量、工作效率等數(shù)據(jù)缺少統(tǒng)計處理,無法支持相應(yīng)決策。
對此,數(shù)之能提供智能工廠運維工單信息化管理系統(tǒng)解決方案,是一種集成了電子工單的生成、記錄、分配、處理和跟蹤等功能的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),旨在提高企業(yè)運維效率和用戶滿意度。通過接入工廠PLC、儀器儀表、傳感器、數(shù)控機床、工業(yè)機器人等設(shè)備,實時采集到數(shù)之能設(shè)備運維管理平臺,能夠建立起故障告警到維護的一整個信息化管理流程,確保故障及時維護,確保生產(chǎn)安全有序進行。
實現(xiàn)功能
1、工單快速創(chuàng)建與分配:出現(xiàn)故障自動生成運維工單,也支持用戶自主創(chuàng)建運維工單,并根據(jù)預(yù)設(shè)規(guī)則自動或手動分配給相應(yīng)的技術(shù)人員。
2、實時追蹤與進度管理:系統(tǒng)能夠?qū)崟r追蹤工單的執(zhí)行進度,管理者可以隨時查看工單的狀態(tài)、處理情況和響應(yīng)時間,確保故障得到及時響應(yīng)和處理。
3、責(zé)任明確與協(xié)作提升:每個處理流程的節(jié)點都明確責(zé)任到人,避免了工單處理過程中的推諉扯皮現(xiàn)象。同時,系統(tǒng)支持多用戶的協(xié)同工作,提高了整體運維效率和服務(wù)質(zhì)量。
4、數(shù)據(jù)分析與決策支持:運維工單系統(tǒng)能夠整合大量業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),通過可視化展示和統(tǒng)計分析,幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)運維響應(yīng)、維護質(zhì)量等方面的潛在風(fēng)險,為決策提供有力支持。
審核編輯 黃宇
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