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電源設(shè)計如何減少MOS管的損耗同時提升EMI性能

電源聯(lián)盟 ? 來源:未知 ? 作者:佚名 ? 2017-12-24 08:36 ? 次閱讀

一、引言

MOSFET作為主要的開關(guān)功率器件之一,被大量應用于模塊電源。了解MOSFET的損耗組成并對其分析,有利于優(yōu)化MOSFET損耗,提高模塊電源的功率;但是一味的減少MOSFET的損耗及其他方面的損耗,反而會引起更嚴重的EMI問題,導致整個系統(tǒng)不能穩(wěn)定工作。所以需要在減少MOSFET的損耗的同時需要兼顧模塊電源的EMI性能。

二、開關(guān)管MOSFET的功耗分析

MOSFET的損耗主要有以下部分組成:1.通態(tài)損耗;2.導通損耗;3.關(guān)斷損耗;4.驅(qū)動損耗;5.吸收損耗;隨著模塊電源的體積減小,需要將開關(guān)頻率進一步提高,進而導致開通損耗和關(guān)斷損耗的增加,例如300kHz的驅(qū)動頻率下,開通損耗和關(guān)斷損耗的比例已經(jīng)是總損耗主要部分了。

MOSFET導通與關(guān)斷過程中都會產(chǎn)生損耗,在這兩個轉(zhuǎn)換過程中,漏極電壓與漏極電流、柵源電壓與電荷之間的關(guān)系如圖1和圖2所示,現(xiàn)以導通轉(zhuǎn)換過程為例進行分析:

t0-t1區(qū)間:柵極電壓從0上升到門限電壓Uth,開關(guān)管為導通,無漏極電流通過這一區(qū)間不產(chǎn)生損耗;

t1-t2區(qū)間:柵極電壓達到Vth,漏極電流ID開始增加,到t2時刻達到最大值,但是漏源電壓保持截止時高電平不變,從圖1可以看出,此部分有VDS與ID有重疊,MOSFET功耗增大;

t2-t3區(qū)間:從t2時刻開始,漏源電壓VDS開始下降,引起密勒電容效應,使得柵極電壓不能上升而出現(xiàn)平臺,t2-t3時刻電荷量等于Qgd,t3時刻開始漏極電壓下降到最小值;此部分有VDS與ID有重疊,MOSFET功耗增大

t3-t4區(qū)間:柵極電壓從平臺上升至最后的驅(qū)動電壓(模塊電源一般設(shè)定為12V),上升的柵壓使導通電阻進一步減少,MOSFET進入完全導通狀態(tài);此時損耗轉(zhuǎn)化為導通損耗。

關(guān)斷過程與導通過程相似,只不過是波形相反而已;關(guān)于MOSFET的導通損耗與關(guān)斷損耗的分析過程,有很多文獻可以參考,這里直接引用《張興柱之MOSFET分析》的總結(jié)公式如下:

備注: 為上升時間, 為開關(guān)頻率, 為下降時間,為柵極電荷,為柵極驅(qū)動電壓 為MOSFET體二極管損耗。

三、MOSFET的損耗優(yōu)化方法及其利弊關(guān)系

3-1. 通過降低模塊電源的驅(qū)動頻率減少MOSFET的損耗[稍微提一下EMI問題及其解決方案]

從MOSFET的損耗分析可以看出,開關(guān)電源的驅(qū)動頻率越高,導通損耗、關(guān)斷損耗和驅(qū)動損耗會相應增大,但是高頻化可以使得模塊電源的變壓器磁芯更小,模塊的體積變得更小,所以可以通過開關(guān)頻率去優(yōu)化開通損耗、關(guān)斷損耗和驅(qū)動損耗,但是高頻化卻會引起嚴重的EMI問題。金升陽DC/DC R3產(chǎn)品,采用跳頻控制方法,在輕負載情況下,通過降低模塊電源的開關(guān)頻率來降低驅(qū)動損耗,從而進一步提高輕負載條件下的效率,使得系統(tǒng)在待機工作下,更節(jié)能,進一步提高蓄電池供電系統(tǒng)的工作時間,并且還能夠降低EMI的輻射問題;

3-2.通過降低、來減少MOSFET的損耗

典型的小功率模塊電源(小于50W)大多采用的電路拓撲結(jié)構(gòu)為反激形式,典型的控制電路如圖3所示;從MOSFET的損耗分析還可以知道:與開通損耗成正比、與關(guān)斷損耗成正比;所以可以通過減少 、來減少MOSFET的損耗,通常情況下,可以減小MOSFET的驅(qū)動電阻Rg來減少、時間,但是此優(yōu)化方法卻帶來嚴重的EMI問題;以金升陽URB2405YMD-6WR3產(chǎn)品為例來說明此項問題:

1)URB2405YMD-6WR3采用10Ω的MOSFET驅(qū)動電阻,裸機輻射測試結(jié)果如下:

2)URB2405YMD-6WR3采用0Ω的驅(qū)動電阻,裸機輻射測試結(jié)果如下:

從兩種不同的驅(qū)動電阻測試結(jié)果來看,雖然都能夠通過EN55022的輻射騷擾度的CLASS A等級,但是采用0歐姆的驅(qū)動電阻,在水平極化方向測試結(jié)果的余量是不足3dB的,該方案設(shè)計不能被通過。

3-3.通過降低吸收電路損耗來減少損耗

在模塊電源的設(shè)計過程中,變壓器的漏感總是存在的,采用反激拓撲式結(jié)構(gòu),往往在MOSFET截止過程中,MOSFET的漏極往往存在著很大的電壓尖峰,一般情況下,MOSFET的電壓設(shè)計余量是足夠承受的,為了提高整體的電源效率,一些電源廠家是沒有增加吸收電路(吸收電路如圖3標注①RCD吸收電路和②RC吸收電路)來吸收尖峰電壓的。但是,不注意這些吸收電路的設(shè)計往往也是導致EMI設(shè)計不合格的主要原因。以金升陽URF2405P-6WR3的吸收電路(采用如圖3中的②RC吸收電路)為例:

1)驅(qū)動電阻Rg為27Ω,無RC吸收電路,輻射騷擾度測試結(jié)果如下:

2)驅(qū)動電阻為27Ω;吸收電路為電阻R和C 5.1Ω 470pF,輻射騷擾度測試結(jié)果如下:

從兩種不同的吸收電路方案測試結(jié)果來看,不采用吸收電路的方案,是不能通過EN55022輻射騷擾度的CLASS A等級,而采用吸收電路,則可以解決輻射騷擾度實驗不通過的問題,通過不同的RC組合方式可進一步降低輻射騷擾。

四、總結(jié)

MOSFET的功耗優(yōu)化工作實際上是一個系統(tǒng)工程,部分優(yōu)化方案甚至會影響EMI的特性變化。上述案例中,金升陽R3系列產(chǎn)品將節(jié)能環(huán)保的理念深入到電源的開發(fā)過程中,很好地平衡了電源整體效率與EMI特性,從而進一步優(yōu)化了電源參數(shù)。將電源參數(shù)進一步優(yōu)化,更能兼容客戶系統(tǒng),并發(fā)揮真正的電子系統(tǒng)“心臟”作用,源源不斷的輸送能量。

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原文標題:如何降低MOSFET損耗并提升EMI性能

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