FANUC打造模具生產(chǎn)新模式以及自動化加工帶來的優(yōu)勢

目前，工業(yè)機器人已在汽車零部件加工行業(yè)被廣泛使用，但在模具行業(yè)卻很少見到機器人的身影。究其原因，模具企業(yè)是典型的面向訂單的單件多品種小批量的生產(chǎn)型企業(yè)，需要根據(jù)客戶的不同要求進行生產(chǎn)，這也使得模具的設(shè)計和加工工藝變得復(fù)雜多變。同時，模具行業(yè)對加工設(shè)備的高要求以及較短的交貨期都加大了機器人應(yīng)用的難度。

既然機器人應(yīng)用有著不小的難度，那么模具企業(yè)為什么還要采用機器人來進行自動化加工呢？就讓我們看一段FANUC機器人配合ROBODRILL小型加工中心的銅電極加工自動上下料視頻，看看自動化加工會帶來哪些不同？

視頻：銅電極加工自動上下料

整套系統(tǒng)實現(xiàn)了FANUC機器人與加工中心的無縫連接，具有高柔性的特點，有著廣泛的自動化應(yīng)用基礎(chǔ)：

l萬能機器人LRMate200iD最大負載為7kg，重復(fù)定位精度±0.02mm，能輕松應(yīng)對較大、較重工件的快速上下料，在保證精度的前提下提高生產(chǎn)效率

lLRMate200iD自重僅25kg，適合狹窄空間場合的作業(yè)；并采用高剛性手臂和最尖端的伺服控制技術(shù)，在高速動作時不易振動，實現(xiàn)高速平滑的運動性能

lROBODRILL配有最新的FANUC-31iB數(shù)控系統(tǒng)，主軸采用高功率規(guī)格，最高轉(zhuǎn)速24000r/min，尤其適合高精度模具的加工。

lROBODRILL側(cè)門為氣動門，能夠與機器人實現(xiàn)聯(lián)動，縮短系統(tǒng)節(jié)拍。

FANUC銅電極加工高效率解決方案

FANUCROBODRILL小型加工中心因其加工范圍廣，性價比高而受到客戶的青睞，在中國模具市場特別在華南地區(qū)，F(xiàn)ANUC小型加工中心以其高精度、高效率和高可靠性被尊稱為“銅公機之王”，受到了市場的好評和追捧。

視頻：FANUCROBODRILL三軸銅電極加工

視頻：FANUCROBODRILL四軸銅電極加工

FANUCROBODRILL小型加工中心其優(yōu)勢和特點如下：

“最強大腦”—FANUC31i-B數(shù)控系統(tǒng)

·搭載著FANUC史上最強性能、高穩(wěn)定性的FANUC31i-B數(shù)控系統(tǒng)，讓FANUC小型加工中心擁有高速數(shù)據(jù)處理能力，使得加工如復(fù)雜曲面的

·銅電極等三維曲面變得輕而易舉

FANUC數(shù)控系統(tǒng)是市場上主流的數(shù)控系統(tǒng)，擁有極高的兼容性

高剛性主軸，鉆孔、攻絲、銑削、鏜孔樣樣在行

·無論是10000轉(zhuǎn)還是24000轉(zhuǎn)的主軸，主軸功率和扭矩都比一般的BT30主軸要大，這也讓FANUC機床的主軸可以在短時間內(nèi)做出其它BT30加工中心無法做出的如粗銑，鏜孔等剛性的加工動作

·直聯(lián)式主軸設(shè)計，電機與主軸直接連接

·采用裝入潤滑脂的軸承，免除頻繁維護的麻煩

·高速主軸采用低發(fā)熱、高速度、高精度的軸承

·高扭矩規(guī)格主軸，大幅提高低速區(qū)的扭矩，使FANUC主軸可以做強力切削

高加速度定位

·高速控制，最佳扭矩加減速控制，F(xiàn)ANUC小型加工中心三軸配置高加速度功能，即機床的反應(yīng)速度越快，調(diào)整運動方向運動的時間就越短

高精度加工

·FANUC小型加工中心裝備超高分辨率的脈沖編碼器，進行以納米為單位的插補和反饋

·借助伺服延遲大幅減少形狀誤差

·借助AI輪廓控制II可實現(xiàn)極其平滑的加工表面

AI熱變位補償功能

·標準配置的三軸AI熱變位補償功能，對主軸及X，Y，Z進給軸的動作所引起的熱變位進行補償處理，以確保加工的高精度

安全可靠節(jié)能

·執(zhí)行中國工業(yè)安全標準，帶雙檢安全功能

·日本原裝進口，穩(wěn)定可靠，2年保修

·環(huán)保節(jié)能，將再生能量轉(zhuǎn)化為電能，降低整體功耗