這真的是一個“看臉”的時代,工廠上班都得“刷臉”了!
這一幕將在鴻海科技集團的各個廠區(qū)陸續(xù)上演。不久前,英特爾公司、鴻??萍技瘓F(富士康母集團)和亞太電信,推出了基于多接入邊緣計算(Multi-access Edge Computing) 5G解決方案,并融入人工智能技術(shù)的人臉識別應(yīng)用服務(wù)。鴻海已經(jīng)在自己的工廠比如龍華廠,推行人臉識別技術(shù),整合工廠了出勤管理系統(tǒng),應(yīng)用在內(nèi)部廠區(qū)員工的上班打卡上,讓每天超過20萬名員工可以快速通過人臉識別進入廠區(qū)。
英特爾+富士康,正聯(lián)手打造面向未來的智慧工廠,開拓智能互聯(lián)時代的無限可能。隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、5G等新技術(shù)的飛速發(fā)展,信息化和工業(yè)化的融合已是大勢所趨,為產(chǎn)業(yè)帶來轉(zhuǎn)型升級的重大機遇。科技×制造,碰撞出奪人眼目的火花。
人臉識別技術(shù)只是兩家公司合作的最新進展。2016年,英特爾便與云智匯(富士康科技集團旗下關(guān)聯(lián)公司)合作,基于英特爾的智能聯(lián)機解決方案,共同推動富士康在武漢工廠的電子產(chǎn)品組裝生產(chǎn)線向智慧工廠轉(zhuǎn)型。
智慧工廠的關(guān)鍵是智能
而智能的基礎(chǔ)是數(shù)據(jù)
到2020年,一家智慧工廠每天將產(chǎn)生1PB的數(shù)據(jù)。當(dāng)前,國內(nèi)制造業(yè)普遍面臨一個難題,生產(chǎn)線上還默默運作著不可計數(shù)的老舊設(shè)備,把這些老舊設(shè)備完全替換并不是可以接受的實際解決方案,最好的辦法是最大化利用現(xiàn)有設(shè)備,實現(xiàn)智能互聯(lián),讓各種運行數(shù)據(jù)能夠被采集、傳輸和分析。
英特爾提出的智能聯(lián)機解決方案,包括傳感器、智能網(wǎng)關(guān)等,將很好地解決這一問題。
智能聯(lián)機解決方案可以實現(xiàn):
1
包括老舊設(shè)備在內(nèi),全廠生產(chǎn)線的智能化和互聯(lián)互通。
2
新舊平臺之間順暢的數(shù)據(jù)采集
3
構(gòu)建從端到云、從車間到ERP系統(tǒng)的定制化物聯(lián)網(wǎng)。
這意味著,現(xiàn)有設(shè)備將被最大程度利用,從“制造到智造”的升級進程將節(jié)約大量成本;老舊設(shè)備的互聯(lián)互通,解決了信息孤島的問題;為整條生產(chǎn)線提供了最前端的計算能力,讓生產(chǎn)制造更加智能,提高生產(chǎn)設(shè)備的整體效率;管理者可以準(zhǔn)確預(yù)判設(shè)備的保養(yǎng)、維修和更新,減少對勞動力的依賴;可實現(xiàn)更高的產(chǎn)能和更廣泛的效益。
根據(jù)中國統(tǒng)計局和IDC的報告,5700 萬工廠機器即將聯(lián)網(wǎng),這些機器設(shè)備接入物聯(lián)網(wǎng)后,將產(chǎn)生大量數(shù)據(jù),從而產(chǎn)生巨大商業(yè)價值。英特爾與富士康已經(jīng)走在這股潮流的前頭,為“喚醒”老舊機器、實現(xiàn)智能互聯(lián)探索出一條切實可行的道路。
在萬物智能互聯(lián)的新時代,數(shù)據(jù)是創(chuàng)新與增長的源泉。英特爾正攜手更多合作伙伴,充分釋放數(shù)據(jù)價值,打造面向未來的智慧工廠,推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,為中國實體經(jīng)濟發(fā)展不斷注入新動力。
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原文標(biāo)題:作為制造業(yè)的學(xué)霸,富士康是如何升級為智能制造的?
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