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沃特瑪全自動(dòng)pack線處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平 推進(jìn)了動(dòng)力電池自動(dòng)化及智能化進(jìn)程

geQw_gh_a6b9141 ? 2018-01-04 11:22 ? 次閱讀

擁有“鋰電界奧斯卡”之稱(chēng)的2017高工鋰電&電動(dòng)車(chē)金球獎(jiǎng)評(píng)選活動(dòng)正在火熱開(kāi)展中。

深圳市沃特瑪電池有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“沃特瑪”)報(bào)名參選本次金球獎(jiǎng),角逐年度優(yōu)秀自動(dòng)化產(chǎn)線獎(jiǎng)項(xiàng)。

沃特瑪總部位于中國(guó)深圳,是國(guó)內(nèi)最早成功研發(fā)新能源汽車(chē)動(dòng)力電池并率先實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)和批量應(yīng)用的企業(yè)之一;2016年,沃特瑪榮獲國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)和深圳市工業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè)稱(chēng)號(hào);同年7月,沃特瑪在創(chuàng)業(yè)板重組上市。

GGII數(shù)據(jù)顯示:2017年1-9月沃特瑪電池入圍全球動(dòng)力電池出貨量前十企業(yè),位居全球第四、國(guó)內(nèi)第二。

據(jù)悉,沃特瑪自動(dòng)化產(chǎn)線將預(yù)充、分容、分選、點(diǎn)焊、包膜、配檔、鎖模、組裝、測(cè)試、包裝各工序集成為一體,全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。該生產(chǎn)線在保障電池一致性、穩(wěn)定性等方面起到了關(guān)鍵作用,實(shí)現(xiàn)了為企業(yè)降本增效。

目前沃特瑪全自動(dòng)pack線處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

在預(yù)充、分容方面:通過(guò)AGV配合多軸機(jī)器人及視覺(jué)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料及物料搬運(yùn);實(shí)現(xiàn)單體電芯的大數(shù)據(jù)管理及識(shí)別追溯功能;實(shí)現(xiàn)所有設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控及遠(yuǎn)程操控。

在分選、點(diǎn)焊、包膜、配檔方面:通過(guò)全自動(dòng)物流拉線,實(shí)現(xiàn)集中供料以及不同檔位電芯混產(chǎn);單體電芯自帶二維碼,可以通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別單體電芯生產(chǎn)狀態(tài),及時(shí)了解生產(chǎn)信息。

在鎖模方面:通過(guò)多軸機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上下料;通過(guò)智能電批扭力,實(shí)時(shí)監(jiān)控單體電芯鎖附狀態(tài);自動(dòng)掃碼識(shí)別單體電芯信息,以完成不同型號(hào)、不同產(chǎn)品的整車(chē)模組生產(chǎn);將單個(gè)模組進(jìn)行自動(dòng)噴碼,并加入所有電芯及輔料信息。

在組裝方面:通過(guò)六軸機(jī)器人配合視覺(jué)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)各工站全自動(dòng)組裝檢測(cè);每個(gè)輔料入箱之前,進(jìn)行自動(dòng)掃碼并將信息錄入數(shù)據(jù)系統(tǒng);每個(gè)載具進(jìn)行輔料智能配料,并通過(guò)環(huán)形線體完成整個(gè)組裝;單個(gè)箱體進(jìn)行自動(dòng)噴碼,錄入整個(gè)生產(chǎn)及輔料組裝信息,并匯入在大數(shù)據(jù)系統(tǒng),通過(guò)機(jī)器人搬運(yùn)至下一工站。

在測(cè)試方面:通過(guò)自動(dòng)掃碼識(shí)別產(chǎn)品信息,并用機(jī)器人將電池搬運(yùn)至移動(dòng)式復(fù)合AGV小車(chē)處,機(jī)器人配合視覺(jué)插入動(dòng)力插頭及通訊插頭。當(dāng)系統(tǒng)調(diào)整到測(cè)試通道時(shí),智能切換產(chǎn)品所需測(cè)試軟件,測(cè)試完畢后,機(jī)器人完成下架及打包。

在經(jīng)濟(jì)效益方面:降低PACK成本,1GWH PACK人工生產(chǎn)成本3300萬(wàn),使用自動(dòng)化生產(chǎn)線后可以將成本降低到250萬(wàn),節(jié)約3050萬(wàn)。

值得一提的是,沃特瑪自動(dòng)化產(chǎn)線,可實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動(dòng)上料、在線自動(dòng)分選、自動(dòng)碰焊等功能,配備AGV小車(chē),提升了電芯的一致性,縮短了交貨期,降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本;同時(shí)沃特瑪自動(dòng)化產(chǎn)線還具有自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化的特點(diǎn),整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程通過(guò)大數(shù)據(jù)管理,能有效追溯電芯生產(chǎn)狀態(tài)及信息并做出有效處理。

此外,沃特瑪自動(dòng)化產(chǎn)線在杜絕電芯短路、減少配檔誤判、提升焊接品質(zhì)、提升產(chǎn)品直通率、提高電芯鎖附到位率、提高數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確度以及改善電池箱體碰撞程度上具有明顯優(yōu)勢(shì)。

沃特瑪自動(dòng)化產(chǎn)線通過(guò)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品性能的提升,進(jìn)一步推進(jìn)動(dòng)力電池行業(yè)自動(dòng)化及智能化進(jìn)程,引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。

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原文標(biāo)題:【高工鋰電·金球獎(jiǎng)評(píng)選】沃特瑪全自動(dòng)Pack線 推動(dòng)鋰電行業(yè)“智造”進(jìn)程

文章出處:【微信號(hào):gh_a6b91417f850,微信公眾號(hào):高工鋰電技術(shù)與應(yīng)用】歡迎添加關(guān)注!文章轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

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