在微電子封裝和組裝領(lǐng)域,重熔釬焊技術(shù)是實現(xiàn)器件連接的關(guān)鍵工藝。隨著技術(shù)的發(fā)展,激光重熔因其局部加熱和高能量輸入的特點,逐漸成為焊接熱敏感器件的首選方法。金作為一種常用的金屬鍍層材料,在釬焊接頭中與錫反應(yīng)生成金屬間化合物,這些化合物的形貌和分布對接頭的性能有著重要影響。
1. 激光重熔方法:
1.1 激光重熔原理與特點
激光重熔技術(shù)利用高能量密度的激光束對釬料進(jìn)行局部加熱,使其迅速熔化并與焊盤形成冶金連接。這種方法具有加熱速度快、熱影響區(qū)域小、能量輸入集中等特點,特別適合焊接熱敏感器件。
1.2 金錫化合物的形貌與分布
在激光重熔過程中,由于加熱時間短(僅幾毫秒),金鍍層與釬料合金的反應(yīng)有限。當(dāng)金鍍層厚度為0.1微米時,金可以被釬料合金完全溶解。然而,當(dāng)金鍍層厚度增加到3.0和4.0微米時,金不會被完全溶解,而是在界面處與釬料合金中的錫反應(yīng)生成AuSn4、AuSn2、AuSn化合物和Au2Sn相。這些化合物的形貌多為針狀或樹枝狀,分布在界面附近。
1.3 激光重熔對接頭性能的影響
激光重熔技術(shù)由于其快速加熱和冷卻特性,能夠細(xì)化焊料組織,提高焊點的機(jī)械強度和疲勞壽命。此外,由于金錫化合物主要集中在界面處,且形貌細(xì)小,對接頭的性能影響較小。
2. 熱風(fēng)重熔方法
2.1 熱風(fēng)重熔原理與特點
熱風(fēng)重熔技術(shù)通過熱風(fēng)對釬料進(jìn)行加熱,使其熔化并與焊盤形成冶金連接。這種方法加熱均勻,但加熱時間較長,可能導(dǎo)致熱敏感器件的損傷。
2.2 金錫化合物的形貌與分布
在熱風(fēng)重熔過程中,由于加熱時間長達(dá)70秒,金與錫的反應(yīng)更為充分和劇烈,金錫化合物完全演變?yōu)锳uSn4化合物,呈大塊狀或短棒狀分布于整個釬焊接頭。這些大塊狀的AuSn4化合物的存在會嚴(yán)重影響接頭的性能,導(dǎo)致接頭可靠性下降。
2.3 熱風(fēng)重熔對接頭性能的影響
熱風(fēng)重熔方法由于加熱時間長,可能導(dǎo)致金錫化合物的大塊狀分布,影響接頭的可靠性。此外,焊盤鍍層中的Ni和Cu元素也可能熔入釬料合金中,生成更復(fù)雜的金屬間化合物,進(jìn)一步影響接頭性能。
3. 兩種方法的比較
3.1 金錫化合物形貌與分布的差異
激光重熔方法得到的金錫化合物形貌細(xì)小,主要集中在界面處,而熱風(fēng)重熔方法得到的金錫化合物形貌較大,分布于整個釬焊接頭。
3.2 對接頭性能影響的比較
激光重熔方法由于金錫化合物形貌細(xì)小且分布集中,對接頭性能的影響較小,而熱風(fēng)重熔方法由于金錫化合物形貌較大且分布廣泛,對接頭性能的影響較大。
3.3 激光噴射錫球技術(shù)(LJSBB)的優(yōu)勢
激光噴射錫球技術(shù)(LJSBB)作為一種先進(jìn)的激光重熔技術(shù),具有非接觸式、局部加熱、熱影響區(qū)小和靈活且易于實現(xiàn)自動化等特點。此外,LJSBB技術(shù)的快速加熱和冷卻特性使得焊料組織細(xì)化,極大提高了焊點的機(jī)械強度和疲勞壽命。
4. 結(jié)論
激光重熔方法因其快速加熱和冷卻特性,能夠細(xì)化焊料組織,提高焊點的機(jī)械強度和疲勞壽命,而熱風(fēng)重熔方法則可能導(dǎo)致金錫化合物的大塊狀分布,影響接頭的可靠性。因此,在焊接熱敏感器件時,激光重熔方法更為合適。
5. 激光焊接工作原理
5.1 激光噴射錫球系統(tǒng)組成
激光噴射錫球系統(tǒng)主要由激光發(fā)射系統(tǒng)、CCD照相系統(tǒng)、供球系統(tǒng)、氮氣控制系統(tǒng)和焊接工作臺組成。這些組成部分協(xié)同工作,實現(xiàn)精確的焊接過程。
5.2 激光噴射錫球技術(shù)(LJSBB)的工作原理
當(dāng)釬料球從供料系統(tǒng)經(jīng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)自動滾入到噴嘴處時,噴嘴卡住未融化的釬料球。當(dāng)高壓氮氣的壓力達(dá)到設(shè)定閾值時,激光器觸發(fā)產(chǎn)生高脈沖能量,瞬間熔化噴嘴處的釬料球。熔化后的釬料在氮氣壓力和自身重力的作用下噴射,釬料接觸到焊盤后潤濕鋪展形成焊點,從而完成焊接過程。
5.3 技術(shù)實施的挑戰(zhàn)與解決方案
盡管激光焊錫技術(shù)具有顯著優(yōu)勢,但在實際應(yīng)用中也面臨著設(shè)備成本高、操作復(fù)雜性等挑戰(zhàn)。為了克服這些挑戰(zhàn),大研智造提供了全面的客戶服務(wù)和技術(shù)支持,確保客戶能夠充分利用激光焊錫機(jī)的潛力。
成本效益:通過自主技術(shù)創(chuàng)新和優(yōu)化設(shè)計,有效降低了激光焊接設(shè)備的采購、運行和維護(hù)成本,顯著降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品市場競爭力。
定制解決方案:提供定制化的激光錫焊解決方案,根據(jù)客戶的具體應(yīng)用場景進(jìn)行個性化設(shè)計,確保焊接技術(shù)與客戶需求的完美匹配。
專業(yè)技術(shù)支持:擁有一支由焊接領(lǐng)域?qū)<医M成的技術(shù)團(tuán)隊,為客戶提供全方位的技術(shù)支持和服務(wù),確??蛻裟軌虺浞掷眉す忮a焊技術(shù)的潛力。
本文由大研智造撰寫,我們專注于提供智能制造精密焊接領(lǐng)域的最新技術(shù)資訊和深度分析。欲了解更多關(guān)于激光焊錫機(jī)在智能制造精密焊接領(lǐng)域中的應(yīng)用,或是有特定的技術(shù)需求,請通過大研智造官網(wǎng)與我們聯(lián)系。歡迎來我司參觀、試機(jī)、免費打樣。
審核編輯 黃宇
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