開關(guān)電源的基礎(chǔ)電子元器件是如何檢驗(yàn)的

一、電阻

1)目視檢查，來(lái)料包裝應(yīng)完好無(wú)破損，標(biāo)識(shí)清晰;

2)色環(huán)顏色清晰易于辨認(rèn)，色環(huán)顏色與標(biāo)稱阻值相符，引腳無(wú)氧化、發(fā)黑; 數(shù)字標(biāo)注正確。

3)阻值與色環(huán)標(biāo)識(shí)一致。

4)電阻無(wú)斷裂，涂覆層脫落;

5)表面不可有油污、水漬及其它臟物。由運(yùn)輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是 可被接收的。

6)用萬(wàn)用表測(cè)量阻值。

7)用 30W 或 40W 的電烙鐵對(duì)電阻器的引腳加錫，焊錫應(yīng)能完全包裹住引腳為合格。

二、電容

1、首先確定BOM單要求的規(guī)格、容量、誤差、耐壓值、耐溫值及誤差值等是否與來(lái)料一致。

2、電容量的實(shí)際測(cè)量值(用LCR METER測(cè)量)必須在標(biāo)準(zhǔn)值±誤差值范圍以內(nèi)。

3、電容引出腳之間的間距必須與技術(shù)資料要求一致。

4、電容商標(biāo)必須清晰和完整，油漆必須鮮明，不能有污染，外形必須完整無(wú)損。

5、電容引出腳中鉛錫合金電鍍層顏色明亮一致不能出現(xiàn)斑點(diǎn)等氧化現(xiàn)跡象。

6、電容引出腳間間距為1MM以下，其帶狀排列必須整齊劃一，不能有任何參差不齊的現(xiàn)象。

7、測(cè)量容量（插件電容）是否在誤差范圍內(nèi)，確定種類、規(guī)格是否正確。

A、電解電容曾出現(xiàn)過(guò)波峰焊后掉皮和包錯(cuò)皮的現(xiàn)象（4.7UF/16V 包錯(cuò)為47UF/16V的皮），絳綸電容規(guī)格腳距來(lái)錯(cuò)，來(lái)錯(cuò)規(guī)格導(dǎo)致體積過(guò)大影響裝配，

B、常見(jiàn)的插件電容有電解電容、瓷片電容、金屬膜電容、安規(guī)電容、絳綸電容、獨(dú)石電容，檢查插件電容的重點(diǎn)在于它的種類和規(guī)格，檢查前確定應(yīng)使用哪一種，然后按要求測(cè)量規(guī)格（包括體積、腳距）有條件下要試裝。

8、參照BOM單用卡尺測(cè)量其直徑、高度。

9、參照BOM單用穩(wěn)壓電源按耐值正向耐壓電測(cè)。

10、用電容測(cè)試儀器測(cè)量其容量。

11、電容的正負(fù)極標(biāo)識(shí)不能反、標(biāo)識(shí)的容量要與實(shí)際容量一致。 貼片電容：

12、檢查外觀注意是否有氧化和破損現(xiàn)象。

13、用電容表測(cè)量其容量是否與在誤差范圍之內(nèi)。

14、對(duì)特別要求客戶，如康創(chuàng)還應(yīng)注意顏色、形狀是否有不一樣或與上次不一樣的，如有不一樣的應(yīng)及時(shí)通知客戶確認(rèn)后使用，并通告相關(guān)人員跟進(jìn)。

A、貼片電容檢查時(shí)應(yīng)特別注意顏色、形狀（體積、厚薄度），若在同一次來(lái)料中發(fā)現(xiàn)有幾種顏色、形狀的，或者與上次來(lái)料不符合的，要馬上以書面形式聯(lián)絡(luò)客戶，確認(rèn)好后才可以使用，對(duì)每次來(lái)料與上次來(lái)料顏色、形狀有差別的都必須留樣品，以便下次對(duì)照，方便生產(chǎn)及檢查。檢查電容的電極有無(wú)破損的現(xiàn)象，來(lái)料中發(fā)現(xiàn)有誤差、規(guī)格、耐壓值與BOM單不一樣的，一旦發(fā)現(xiàn)要馬上聯(lián)絡(luò)客戶。

B、自購(gòu)貼片電容絕不可馬虎，檢查前詢問(wèn)清楚同型、客戶，找到相應(yīng)的BOM、樣品認(rèn)真對(duì)照料盤上的標(biāo)識(shí)，是否與BOM單一致或與客戶提供的來(lái)料一致，然后仔細(xì)觀察形狀（體積、厚薄度）、顏色是否與樣品相符，對(duì)不能確定的反映給品管課長(zhǎng)，及相關(guān)單位一起確認(rèn)，并留樣品。

C、不同客戶的片容是不可以挪用的，在幫生產(chǎn)課確認(rèn)片容時(shí)要特別小心，必 須詢問(wèn)調(diào)查清楚后才可以下結(jié)論。

D、對(duì)一塊PCB板中同時(shí)出現(xiàn)兩種容量一樣，但誤差不一樣的要做針對(duì)性的記錄，留樣品，以便跟蹤。

E、記錄貼片電容的品牌，了解其性能好壞。

F、鉭質(zhì)貼片電容，檢查時(shí)應(yīng)注意有絲印一邊為正極，常見(jiàn)的鉭質(zhì)電容規(guī)格有四種：

A、B、C、D型，A型體積最小；B型體積最大，檢料時(shí)如不清楚，最好找PCB板試裝，檢查鉭質(zhì)電容應(yīng)注意有無(wú)破損現(xiàn)象，或一塊PCBA中有兩種相同容量的鉭質(zhì)電容，鉭質(zhì)電容是有什么特別的要求，例：RS0404A-UK

控制板100UF/16V LOW ESR是低阻抗的意思，應(yīng)該用黃色的，慶德鉭質(zhì)電容曾來(lái)錯(cuò)為普通電容和型號(hào)來(lái)錯(cuò)現(xiàn)象。 G、料盤上的代表符號(hào)：

CC41 1805 CG 102 K 500 T N

類型 規(guī)格 材質(zhì) 容量 誤差 耐壓值 包裝 端頭材料 H、貼片電容的材質(zhì)分為：NPO（好）、X7R（一般）、Y5V（差）。

三、電感

1、外觀:表面無(wú)臟污、破損，電感量標(biāo)識(shí)完整、清晰、型號(hào)規(guī)格正確，引線腳無(wú)氧化、彎曲、變形。

（目測(cè)法）

2、結(jié)構(gòu)尺寸：電感主體尺寸、引線腳尺寸應(yīng)符合裝配或樣品要求。

（試裝或用游標(biāo)卡尺測(cè)量。）

3、插件電感引腳抗折性：經(jīng)抗折后，引線腳無(wú)松動(dòng)、脫落。

（從引線腳根部折引線腳900，來(lái)回共折五次。）

4、電氣性能：電感量、阻抗、品質(zhì)因素符合產(chǎn)品規(guī)格書要求。

（用LCR測(cè)試儀測(cè)量）

5、可焊性：經(jīng)可焊性試驗(yàn)后，引線腳浸錫部分上錫面應(yīng)在98%以上。

（將電感器引線腳在錫爐中浸錫3-5S后取出（錫爐溫度在245±5℃））

四、二極管

一、外觀檢驗(yàn)

1 主體是否破損、破裂、變形.

2 引腳是否氧化、生鏽、脫落.

3 印刷是否模糊不清、脫落.

4 正負(fù)標(biāo)識(shí)是否錯(cuò)誤.

二、功能檢測(cè)

普通二極管的功能檢測(cè)

1普通二極管正向壓降的檢測(cè)

將被測(cè)二極管串入電路中,調(diào)整可調(diào)穩(wěn)壓源電壓,使電流表所顯示的電流值達(dá)到規(guī)格要求,此時(shí)電壓表所顯示的電壓即為該二極管的正向壓降,或用數(shù)字萬(wàn)用表正向電壓檢測(cè)電路二極管檔位直接測(cè)試,所顯示的值應(yīng)在要求范圍內(nèi).

如IN4148 鍺管

正向壓降一般為0.1~0.3V

硅管

正向壓降一般為0.5~0.7V

普通二極管反向電流的檢測(cè)

將被測(cè)二極管串入電路中,調(diào)整可調(diào)穩(wěn)壓源電壓使電壓表所顯示的電壓值達(dá)到規(guī)格要求,此時(shí)電流表所顯示的電流值即為該二極管的反向電流.

穩(wěn)壓二極管的功能檢測(cè)

穩(wěn)壓二極管穩(wěn)壓電壓的檢測(cè).

將被測(cè)二極管串入線路中,調(diào)整可調(diào)穩(wěn)壓電源電壓,使電流表所顯示的電流達(dá)到規(guī)格要求,此時(shí)電壓表所顯示的電壓即為該二極極管的穩(wěn)壓電壓.

穩(wěn)壓二極管反向電流的檢測(cè)(同普通二極管反向電流的檢測(cè))

三、焊錫試驗(yàn)

用30W的烙鐵對(duì)其引腳做吃錫試驗(yàn),3秒鐘內(nèi)應(yīng)能吃錫良好。

五、三極管

檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)要求

1 外觀:表面無(wú)破損，規(guī)格、型號(hào)標(biāo)識(shí)清楚，無(wú)混料，引腳無(wú)氧化現(xiàn)象。

（目測(cè)法）

2 結(jié)構(gòu)尺寸：各結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合裝配或樣品要求。

（試裝或用游標(biāo)卡尺測(cè)量。）

3 插件三極管引線腳抗折性：經(jīng)抗折后，引腳無(wú)松動(dòng)斷裂現(xiàn)象。

（從引線腳根部折引線腳900，來(lái)回共折五次。）

4 電氣性能：測(cè)試Vbes參數(shù)、Vces參數(shù)、BVceo參數(shù)、hFE參數(shù)

5 可焊性：經(jīng)焊接后，上錫面要求大于98%

（將電感器引線腳在錫爐中浸錫3-5S后取出（錫爐溫度在245±5℃））

六、MOS管

結(jié)構(gòu)

1.依據(jù)樣板對(duì)MOS管的結(jié)構(gòu)尺寸及規(guī)格進(jìn)行核對(duì)，不能有影響裝配的尺寸偏差或規(guī)格不符要求；

2.引腳與管本體連接可靠，不能有松動(dòng)及脫落，將引腳焊接處折彎5次以上時(shí)不能有松動(dòng)或脫落；

3.MOS管的PIN腳符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求類型；

4.試裝：將MOS管與相應(yīng)PCB板試裝時(shí)，不能有插不到位。

性能

1.將MOS管引腳浸入235℃的錫爐內(nèi)加錫2-3s，焊錫能完全包裹住引腳，不能有引腳不上錫或上錫低于80﹪；

2.上機(jī)測(cè)試：將MOS管裝在測(cè)試燈板上，通電點(diǎn)亮燈具，燈具功率符合設(shè)計(jì)要求，燈具溫度不會(huì)驟然升高，不會(huì)在80V以上出現(xiàn)閃爍，在室溫下冷卻后，不能有炸裂等現(xiàn)象。

3. MOS管測(cè)量：

電性能(Vbes/Vces/BVceo/HEF）參數(shù)必須符合對(duì)應(yīng)規(guī)格書或承認(rèn)書要求

MOS管：Vgs(V),Rds(on),Id(mA),Vdss參數(shù)必須符合對(duì)應(yīng)承認(rèn)書的要求。

4. 三極管的放大倍數(shù)應(yīng)符合規(guī)格書或承認(rèn)書的要求

外觀

1.MOS管表面光潔，不能有散熱鋁片裂開、引腳脫離或變形；

2.MOS管不能有臟污；

3.MOS管上的相應(yīng)規(guī)格參數(shù)等印字與確認(rèn)樣板一致，不能有錯(cuò)漏；

4.MOS管引腳光潔，不能有氧化發(fā)黑。

包裝

1.MOS管分量用管裝或者盤裝裝好入紙箱，確保搬運(yùn)及存放時(shí)不會(huì)受壓

斷腳；

2.紙箱標(biāo)識(shí)正確，清晰。

七、電源IC

包裝

1：包裝無(wú)標(biāo)示，外標(biāo)示與實(shí)物不一致

2：包裝箱破損及嚴(yán)重臟圬，包裝不良

3：不同型號(hào)規(guī)格混裝

外觀檢驗(yàn)

1：IC 表面清潔，無(wú)臟污

2：IC絲印字體清晰，無(wú)模糊

3：IC引腳光亮，表面無(wú)氧化現(xiàn)象

4：IC本體無(wú)破損或斷腳現(xiàn)象

5：IC引腳無(wú)彎曲或變形等現(xiàn)象

6：IC絲印字體，封裝形式是否符合規(guī)格書要求

7：IC引腳無(wú)短路，引腳長(zhǎng)短一致

尺寸規(guī)格

1：IC主體長(zhǎng)，寬，高符合規(guī)格書要求

2：IC引腳長(zhǎng)，寬，高和間距符合規(guī)格書要求

可焊性

1：IC引腳經(jīng)上錫后表面應(yīng)光亮

1：IC引腳經(jīng)上錫后表面應(yīng)光亮

性能

裝機(jī)測(cè)試?yán)匣?/p>

八、變壓器

重點(diǎn)針對(duì)反激

1. 初級(jí)電感量是否符合要求

2. 初級(jí)對(duì)次級(jí)匝比，初級(jí)對(duì)反饋的匝比

3. 初次級(jí)之間的電容，初級(jí)反饋的電容，次級(jí)反饋間的電容 電容越小越好，一般只有幾十個(gè)P

4. 耦合程度： 初級(jí)次級(jí)耦合系數(shù)，初級(jí)反饋之間的耦合系數(shù) 測(cè)試儀的數(shù)值越大越好

5. 相位

6. 耐壓，初級(jí)次級(jí)耐壓，初級(jí)反饋耐壓，所有線圈對(duì)磁性耐壓

7. 漏感

8.外觀

9. 可焊性

10. 變壓器標(biāo)簽

11. 磁芯和骨架是否符合要求，特別是對(duì)骨架有高度要求的。

以上測(cè)試需要使用變壓器綜合測(cè)試儀，耐壓儀。

怎樣測(cè)試耦合程度，耐壓和初次級(jí)電容，評(píng)判的標(biāo)準(zhǔn)是什么呢

變壓器綜合測(cè)試儀，耦合讀數(shù)越大越好，最大100%，我想變壓器達(dá)不到這個(gè)數(shù)值，一般都在80%以上，90%以下

耐壓：看各個(gè)廠家的標(biāo)準(zhǔn)，一般是初級(jí)次級(jí)3750VAC 1分鐘 設(shè)定電流3mA,無(wú)擊穿，無(wú)閃絡(luò)，無(wú)過(guò)大異響

匝間電容：越小越好（針對(duì)反激變壓器）

補(bǔ)充

對(duì)于多繞組的變壓器，有時(shí)還需要考慮同邊匝間微短問(wèn)題，例如：

1.漆包線生産上的不良(針孔現(xiàn)象);

2.各種線圈類産品在生産加工過(guò)程中漆包線受到損傷的産品。漆包線的厚度不一樣，測(cè)試電壓的設(shè)置也不同；

九、安規(guī)電容

外觀

檢驗(yàn)外觀是否有破損、變形、氧化等不良.標(biāo)識(shí)須清晰無(wú)誤,整腳是否符合插件要求.(須安規(guī)機(jī)種有報(bào)備之廠

牌方可承認(rèn))（目檢）

尺寸

依規(guī)格要求測(cè)量各部位尺寸,須符合實(shí)際裝配要求。

電容量

置室溫(25℃)環(huán)境1H后,以1KHz/0.3V測(cè)試其電容量是

否在規(guī)格范圍內(nèi).

DF值

置室溫(25℃)環(huán)境1H后,以1KHz/0.3V測(cè)試其DF值是否

在規(guī)格范圍內(nèi).

吃錫性

將電容引腳浸入(245℃±5℃)錫爐3秒,引腳須有95%

以上吃錫.

耐壓

依據(jù)規(guī)格書要求施加相應(yīng)AC/DC電壓,不可有耐壓不良

現(xiàn)象.

絕緣電阻

在室溫(25℃)環(huán)境,端子間加500V DC電壓,測(cè)其絕緣

電阻值須符合規(guī)格要求.

拉弧測(cè)試

在室溫(25℃)環(huán)境,端子間加電容耐壓值

(Y1:4KV/Y2:2.2KV),設(shè)定靈敏度為6,須符合規(guī)格要

求.(只限Y電容)

端子負(fù)荷

按規(guī)格書要求在電容端子間施加相應(yīng)拉力、扭力,不可

有端子斷裂或本體破損現(xiàn)象。

壽命試驗(yàn)

廠商附檢驗(yàn)報(bào)告

針對(duì)X2電容的一些詳細(xì)補(bǔ)充

1. 電容的容量，一般有三檔 +/-20% +/- 10% +/-5%

2.損耗

一般小于0.47uF的X2電容 在1KHz是損耗不能超過(guò)0.001 ，在10KHz小于0.002

一般0.47-1uF的X2電容 在1KHz是損耗不能超過(guò)0.002 ，在10KHz小于0.007

一般大于1uF的X2電容 在1KHz是損耗不能超過(guò)0.003

3.耐壓

額度耐壓有AC275V,AC310V,AC400V

耐受直流電壓，1uF以下一般是2200V，測(cè)試電壓上升速率有要求，不能超過(guò)1000V/us,iuF以上的耐壓要低一些，一般只有1800V，測(cè)試時(shí)間1分鐘外殼對(duì)電容器腳耐壓一般是AC2120V，1分鐘

4.外觀 字跡清楚，引腳無(wú)氧化或銹跡 高檔電容是銅腳，一般電容是鐵腳或合金腳，封裝材料內(nèi)不能有雜質(zhì)，尺寸核對(duì)

5.絕緣電阻 2個(gè)腳之間的絕緣電阻大于15000兆歐，腳對(duì)外殼大于30000兆歐 測(cè)試電壓100V

6.機(jī)械沖擊，機(jī)械振動(dòng)，溫度，阻燃特性，一般工廠不做檢驗(yàn)或驗(yàn)證

7. 正常輸入電壓下，電容自身噪聲在一般的說(shuō)明書上都沒(méi)有說(shuō)明，但是不能代表X2電容不發(fā)聲，尤其在規(guī)定的交流電壓的高端。