日本人眼中的中國制造企業(yè)死的太快，工匠精神令人反思

【導(dǎo)讀】：在日本人的眼中國制造企業(yè)都是山寨為主，并且壽命短，死得快，日本人之所以這么說，也是有依據(jù)有底氣的，日本人的工匠精神是值得我們學(xué)習(xí)和反思的。

日本人眼中的中國企業(yè)：死得太快了！

首先，你必須知道一個基本事實：中國中小企業(yè)的平均壽命僅2.5年，中國集團(tuán)企業(yè)的平均壽命僅7-8年，與歐美企業(yè)平均壽命40年、日本企業(yè)平均壽命58年相比，簡直就是天壤之別。

日本調(diào)查公司東京商工研究機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)顯示，全日本超過150年歷史的企業(yè)竟達(dá)21666家之多，而在明年將又有4850家將滿150歲生日，后年大后年大大后年將又會有7568家滿150歲生日……

而在中國，最古老的企業(yè)是成立于1538年的六必居，之后是1663年的剪刀老字號張小泉，再加上陳李濟(jì)、廣州同仁堂藥業(yè)以及王老吉三家企業(yè)，中國現(xiàn)存的超過150年歷史的老店僅此5家。經(jīng)過計劃經(jīng)濟(jì)時期的變異，其字號的傳承性其實已大打折扣。

中國中小企業(yè)的平均壽命僅2.5年，集團(tuán)企業(yè)的平均壽命僅7～8年，與歐美企業(yè)平均壽命40年、日本企業(yè)平均壽命58年相比，相距甚遠(yuǎn)。

日本被譽為是“工匠國”，其企業(yè)群體的技術(shù)結(jié)構(gòu)猶如“金字塔”，底盤是一大批各懷所長的幾百年的優(yōu)秀中小企業(yè)。這些企業(yè)或許員工不足百名，但長期為大企業(yè)提供高技術(shù)、高質(zhì)量的零部件、原材料。很多中小企業(yè)在世界市場上掌握著某種中間產(chǎn)品、中間技術(shù)的絕對份額，甚至不乏獨此一家。

日本人天生性格追求極致完美、嚴(yán)謹(jǐn)、執(zhí)著、精益求精，當(dāng)自認(rèn)為技術(shù)還不夠完美時不會拿出手。在技術(shù)研發(fā)方面，日本有三個指標(biāo)名列世界第一：一是研發(fā)經(jīng)費占GDP的比例列世界第一；二是由企業(yè)主導(dǎo)的研發(fā)經(jīng)費占總研發(fā)經(jīng)費的比例世界第一；三是日本核心科技專利占世界第一80%以上。

這意味著日本整個國家對技術(shù)研發(fā)的重視，同時也告訴我們?yōu)槭裁慈毡究萍寄塥毑教煜隆＝?jīng)濟(jì)不只是單純地建造工廠，然后高效運作。中日在經(jīng)濟(jì)基盤建設(shè)上仍有很大差距，日企不只在于表面豐田、松下、索尼、佳能、日立……，而是更多在國際市場上眾多領(lǐng)域的“隱形王者”。

中國離強國還有很遠(yuǎn)很遠(yuǎn)很遠(yuǎn)的路要走，要想成為真正的經(jīng)濟(jì)強國，不能依靠炒房地產(chǎn)、炒金融、吹IT泡沫，還需要向日本學(xué)習(xí)務(wù)實精神，通過腳踏實地、培養(yǎng)扎實的實業(yè)做支撐。

日本長壽企業(yè)長盛不衰的原因有很多。日本長壽企業(yè)比歐美做得更好，日本企業(yè)投資都講究戰(zhàn)略，注重長遠(yuǎn)投資和利益回報，每每投資都考慮幾十年以后的市場定位和變化。

日本企業(yè)是家社會，重視員工利益。西方則重視股東利益。從現(xiàn)代資本理論來看，日本企業(yè)的資本利率不一定有西方企業(yè)那么高，但是他們可以保持長期利益不斷延續(xù)。

反思中國企業(yè)，是如何經(jīng)營思考的？

為何中日差距越來越大？

追求不同

在我的印象中，中國的大部分企業(yè)家，尤其是江浙一帶的企業(yè)家，似乎對賺錢有著某種天賦。所以，很多人在主業(yè)上小有成就之后，便立馬開始“多元化”戰(zhàn)略，投資房地產(chǎn)、投資股票證券。好大喜功，急功近利是中國人的特性習(xí)慣，企業(yè)、百姓都是如此，所以一點也不奇怪。

而日本的企業(yè)家給人的印象似乎對產(chǎn)品本身更感興趣。我這次去日本，和日本一個青年企業(yè)家交流，他們公司是做汽車軸承的。說實話，汽車軸承在我眼里確實是一個小產(chǎn)品，沒什么了不起。但他一說到他的產(chǎn)品的時候，就開始手舞足蹈，兩眼發(fā)光，似乎特別地享受設(shè)計和生產(chǎn)的過程。

我一問，原來他父親是公司董事長，他哥哥是總經(jīng)理，他是主管技術(shù)的董事、副總。公司規(guī)模不大，一百來人，但是服務(wù)的客戶卻是豐田、本田、鈴木這些大名鼎鼎的公司。他們家里好像也沒有別的生意。他說，光軸承需要研究的東西就太多了，幾代人都研究不透，哪有精力再去做別的？

從兩者區(qū)別，我明白中國人只是賺錢，日本才是做事業(yè)。

兩者結(jié)果可想而知……日本有幾萬家百年企業(yè)，而中國真正意義上的百年企業(yè)一個也沒有，這是就是原因。

其實我們仔細(xì)來看一看全球著名的品牌，無論是任天堂、微軟、尼康、奔馳，豐田，麥當(dāng)勞……，他們似乎都永遠(yuǎn)只專注于某一個領(lǐng)域，始終在他們的行業(yè)里面越做越深，越做越有樂趣，越做越大。

而我們的企業(yè)，包括海爾、聯(lián)想在內(nèi)的中國品牌，本行都沒有完全成功，也開始搞投資，做房地產(chǎn)，甚至做保健品，忙著賺錢而嚴(yán)重忽視本行，典型不務(wù)正業(yè)。這恐怕就是我們中國的品牌和日本品牌之間的差距所在。

記得前段時間中央電視臺報道過浙江某個地區(qū)，這個地區(qū)可以迅速擁有某個產(chǎn)品全球前幾名的加工生產(chǎn)能力，但同時在很短的時間之內(nèi)又放棄了原來的行業(yè)進(jìn)入另外一個行業(yè)，然后又迅速成為另一個行業(yè)里的前三名。

但是無論做什么行業(yè)，廠房永遠(yuǎn)是那么破舊，設(shè)備永遠(yuǎn)是那么簡陋。所以，他們經(jīng)不起任何的風(fēng)吹雨打，他們確實是賺了一些錢，但是這種財富的積累是不可持續(xù)的，他們也沒有獲得同行的尊敬。

我在東京中小企業(yè)促進(jìn)中心考察的時候，帶領(lǐng)我們參觀的領(lǐng)導(dǎo)有一段話讓我特別記憶猶新：

“現(xiàn)在你們中國人太厲害了，你們的學(xué)習(xí)能力太強了，就像跑步一樣，我們在前面跑，你們在后面追，你們追的速度越來越快，我們越來越擔(dān)心被你們追上。所以，我們就不得不創(chuàng)新。要創(chuàng)新，就必須要加大投入，加大投入就必須要提高價格，這樣我們才能夠在殘酷的競爭中保持自己微弱的優(yōu)勢，我們才能生存。所以我們必須專注，我們必須創(chuàng)新，我們必須精益求精，這也是你們逼的呀?！?/p>

說實話，談到這段話的時候，我的臉火辣辣的，他的話表面上說起來在表揚我們，說我們的適應(yīng)能力很強，而實際上是在批評我們不懂得專注和創(chuàng)新，只會山寨，抄襲。我們技術(shù)水平和能力根本不可能成為日本的威脅，只不過說說而已，我們應(yīng)該有自知之明。中國有句古話說的好，失之毫厘，差之千里，更何況我們失之千里？

中國的生產(chǎn)科技，眾多核心技術(shù)和設(shè)備都來自日本，并且無法替代。國民生活方方面面也都充斥著日本技術(shù)與產(chǎn)品，即使國貨產(chǎn)品里面的核心技術(shù)也依然是日本提供，而這一切的一切都是無法替代的。

中國積貧積弱幾百年，我們連自身的基本狀況都沒有搞清楚，有一點點成績就特別自大，這是非常危險的。

所以，我要說的是，企業(yè)家愛的應(yīng)該是產(chǎn)品和品牌，而不是錢。賺錢只是經(jīng)營的結(jié)果，而不是經(jīng)營的目標(biāo)。

對技術(shù)的理解不同

在中國企業(yè)家眼里，技術(shù)基本上等于先進(jìn)的設(shè)備，所以中國老板的設(shè)備一個比一個買得先進(jìn)，但花錢培訓(xùn)技術(shù)員卻舍不得，培訓(xùn)全員的老板則更是少之又少。

記得以前給一個家具公司做企業(yè)形象設(shè)計的時候，聽說過一個真實的故事：某位家具公司的老板愿意花750萬買了一臺日本的設(shè)備，但是需要花40萬培訓(xùn)一批技師卻舍不得，以至于被不懂操作的人把機(jī)器搞壞，只有再花50萬去修。其實，這樣的例子在中國比比皆是。

遠(yuǎn)的不說，就說我們身邊的例子吧。中國商人背的相機(jī)一個比一個高檔，從佳能的50D到5D-MAX2，甚至到1DS-MAX3，一個比一個專業(yè)，一個比一個高檔，但仔細(xì)一看，他們使用的全是傻瓜模式。

買相機(jī)容易，因為咱“不差錢”，但舍不得花時間去學(xué)習(xí)，去研究。我團(tuán)有個小姐，見我給她拍的照片好，問我是什么型號的。我說我的是佳能，只有一兩萬。她說她們家的相機(jī)也是佳能，有15萬多，但是拍的效果還沒有我拍的好。所以，人們狹隘地認(rèn)為只要設(shè)備好，拍出來的東西就一流，這個觀點顯然有點滑稽而愚蠢。

日本人跟中國人不太一樣，他們買設(shè)備可能精打細(xì)算，但是學(xué)習(xí)技術(shù)比較舍得花錢，而消化技術(shù)則更舍得花錢和精力。打個不太恰當(dāng)?shù)谋确剑覀兊脑O(shè)備是100分，他們的設(shè)備可能是80分，我們用的能力可能只有30分，人家用到95分，這樣100×30%，只有30分，而80×95%有76分。他們用80分的設(shè)備卻勝過我們100分的設(shè)備，這就是技術(shù)的差距，也是軟實力的差距。所以，設(shè)備并不是最主要的，技術(shù)才是最重要的。

技術(shù)的關(guān)鍵就是全面消化和全員掌握。事實上，如果一個企業(yè)長期從事某一種產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)，他們所掌握的信息、資源和技術(shù)就一定越來越系統(tǒng)和深入，優(yōu)勢也就越來越明顯，任何一個新的進(jìn)入者要想在短期內(nèi)趕超是根本不可能的。

中國和日本企業(yè)的差距還可以用一句話總結(jié)：表面看得懂，根本學(xué)不會，更是堅持不了。

舉個簡單小例子，日本人要求每天車間的地板要清潔十次，這樣才能保持環(huán)境的清潔和產(chǎn)品的品質(zhì)。日本人聽了以后，保證每天十次，一次不少，堅持不懈。我們頭三天十次沒問題，一個星期過去，十次就變八次，慢慢地八次變五次，五次變兩次，最后三天一次、五天一次、一周一次也保證不了。

我們連一個最基本的事情都是如此。很多的技術(shù)指標(biāo)、細(xì)節(jié)，就是在這樣的自我松懈中變形，進(jìn)而影響產(chǎn)品的品質(zhì)和企業(yè)信譽。長此以往，何來品牌？

對速度的理解不同

中國人做事特別喜歡追求速度大躍進(jìn)，好大喜功、急功近利的思想極為嚴(yán)重。中國人做事喜歡講究立竿見影，講究所謂效率和速度。而日本人似乎和我們不同。我們的導(dǎo)游英子介紹說，日本人看起來比較程序化和呆板，背后是嚴(yán)謹(jǐn)、精細(xì)、執(zhí)著、精益求精、專注、專業(yè)、認(rèn)真。而中國人大都比較靈活，背后是小聰明、偷工減料、自以為是、粗制濫造。

事實上我們可以看到，日本經(jīng)濟(jì)的發(fā)展還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)走在我們前面，而且發(fā)展的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量比我們要好得多。日本經(jīng)濟(jì)對能源的消耗和對環(huán)境的破壞，跟我們根本不在一個層次上，而是有著天壤之別。我們的單位能耗是日本的150倍，也就是說消耗同一個東西，日本創(chuàng)造的價值是我們的150倍。這不能不值得我們深思：何為快？何為慢？

日本發(fā)展經(jīng)濟(jì)是讓民眾受益，讓本已高品質(zhì)的生活質(zhì)量有更高追求目標(biāo)。中國發(fā)展經(jīng)濟(jì)是用來攀比、炫耀的。更可怕的是，大部分民眾盲目的“愛國熱情”會讓中國走更多彎路……

像中國新興城市的馬路一樣，剛剛修好又刨開鋪煤氣管道，過半年又來鋪水管，沒過幾天又刨開鋪液化氣管……我們修高速公路的速度之快也是令世人驚訝！可惜每每你走到高速公路上會發(fā)現(xiàn)，這里在修路，那里也在修路，高速公路修好沒兩三年就得翻修。

而這些都計算在GDP里面，修一條路要一個億，再修一次又得花八千萬，再修一次還得花五千萬，我們的GDP就2.3個億了。人家一次花一億，或者一點二億就搞定，表面上看起來人家花的錢多一點，人家的速度是慢了一點，但是一次到位，用不著折騰和浪費。

在我看來，所謂“快”，首先要以保證品質(zhì)為前提，只有這樣的快，才有意義，否則來得快也去得快，生得快也死得快，建得快也倒得快。我們?nèi)魏蔚陌l(fā)展都應(yīng)該遵循自然科學(xué)規(guī)律，不要想一蹴而就，違背自然規(guī)律的拔苗助長，注定要以失敗而告終，做品牌也是如此。

日本的品牌，比如索尼、松下、豐田、佳能等等，最少都花了幾十上百年的時間來打造自己的品牌，而中國除了老字號之外（其實品質(zhì)完全不是那么回事），真正市場化的品牌屈指數(shù)來也不過二三十年。

所以，我們不要急躁，不要急功近利，靜下心來，耐得住寂寞，專心專注地發(fā)展，再過五十年中國肯定會出一批大品牌。但如果中國一如既往地如此急功近利、浮燥，自以為是，好大喜功，中國永遠(yuǎn)都不會出現(xiàn)世界級品牌。

品牌是什么？品牌對消費者而言就是一種體驗，或者是一種可以信賴的承諾，而對企業(yè)而言就是獲利的工具。所以，做品牌從根本上講是一種投資。當(dāng)然，有些投資可以立竿見影，而有些投資可能短期內(nèi)看不到明顯的回報，而是需要等很長時間以后才能夠看到成效。

有長遠(yuǎn)目光的人懂得在品牌建設(shè)上加大投入，因為他有耐心。而有些人看到自己在品牌上的投入短期內(nèi)沒有回報，便心灰意冷，覺得還不如炒股、買樓來得實惠。久而久之，他會發(fā)現(xiàn)自己犯了一個非常嚴(yán)重的錯誤，而到那時候，這個錯誤已經(jīng)無法挽回。

我曾經(jīng)有一個客戶，是河北奔亞服飾，他的老板很沮喪地告訴我，“我們廠以前和天津的大維制衣規(guī)模差不多，我們的生意比他們的好，訂單做不過來，所以，我們覺得根本不需要做品牌?！倍谶@時，大維制衣看到了做品牌的價值和意義，加大了在品牌方面的投入，通過各種途徑塑造自己的品牌。

現(xiàn)在的情景是，同樣一件襯衫，打上“大維”的能賣好幾百上千元一件，而打上他們的品牌只能賣幾十上百，品質(zhì)、材料、做工都一模一樣。奔亞的老板現(xiàn)在知道錯了，想奮起直追，但是代價多大，可想而知。

對規(guī)則的理解不同

所謂“規(guī)則”就是規(guī)定和法則。在這方面中國人總是比日本人“聰明太多”，總可以找到規(guī)則的漏洞，總要耍點小聰明。而日本人不一樣，他們看起來很傻，只懂得死心塌地的嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

所以，日本人做事非常守時，從不遲到。這一點和中國人經(jīng)常遲到，坐飛機(jī)從來都是誤點，而且有層出不窮的理由不同。此外，日本人之間都是文質(zhì)彬彬，特別尊重，即使是特別熟悉的朋友，分手時也是點頭哈腰。剛開始我還真有點不習(xí)慣，看起來總覺得有點假，都那么熟了還那么客氣干嘛？后來才發(fā)現(xiàn)他們這種客氣是發(fā)自內(nèi)心的真誠。

也許中國人太虛偽了，讓我對他們的做法形成一種不信任的感覺，但我現(xiàn)在非常羞愧，我不能因為這個世界有不真誠的人而認(rèn)為所有的人都不真誠，更何況是中國人自己不真誠，我不能這么輕易就認(rèn)為別人不真誠，這是我的無知和不禮貌。

這一點也與“規(guī)則”有關(guān)。因為日本是一個非常注重禮儀、文明的高素質(zhì)國家，這樣就形成了一個非常有規(guī)則和秩序的社會。在日本等車，看不到中國特色式的爭先恐后，而實際上按規(guī)矩排隊不但不會耽誤時間，反而會節(jié)省大家的時間。如果都去擠，總體而言反而會浪費時間。這個道理可能大家都懂，但中國人就是做不到。

所以中國人只有小聰明，從地方官員到企業(yè)老板、高管，再到普通百姓，時刻都在表演我們的小聰明。我們不斷在為自己的小聰明付出沉重代價，但我們卻依然死性不改。

一個社會的進(jìn)步和文明程度，與人們對規(guī)則的理解有著直接的關(guān)系。規(guī)則越多的地方，秩序越好，自由其實也就越多。沒有規(guī)則，就會一盤散沙，一片混亂，效率也就無從談起。中國有句古話叫“聰明反被聰明誤”，說的恐怕就是這個道理！可悲，可嘆！

日本工匠精神：一生專注做一事

截至2013年，全球壽命超過200年的企業(yè)，日本有3146家，為全球最多，德國有837家，荷蘭有222家，法國有196家。

為什么長壽企業(yè)扎堆這些國家，是一種偶然嗎？它們長壽的秘訣是什么呢？

答案就是：他們都在傳承著一種精神——工匠精神。

很多人認(rèn)為工匠是一種機(jī)械重復(fù)的工作者，但其實，“工匠”意味深遠(yuǎn)，代表著一個時代的氣質(zhì)，與堅定、踏實、精益求精相連。為何日本工匠能把這樣的精神體現(xiàn)得淋漓盡致？

質(zhì)量不好是恥辱

岡野信雄，日本神戶的小工匠，30多年來只做一件事：舊書修復(fù)。

在別人看來，這件事實在枯燥無味，而岡野信雄樂此不疲，最后做出了奇跡：任何污損嚴(yán)重、破爛不堪的舊書，只要經(jīng)過他的手即光復(fù)如新，就像施了魔法。

在日本，類似岡野信雄這樣的工匠燦若繁星，竹藝、金屬網(wǎng)編、藍(lán)染、鐵器等，許多行業(yè)都存在一批對自己的工作有著近乎神經(jīng)質(zhì)般追求的匠人。

他們對自己的出品幾近苛刻，對自己的手藝充滿驕傲甚至自負(fù)，對自己的工作從無厭倦并永遠(yuǎn)追求盡善盡美。如果任憑質(zhì)量不好的產(chǎn)品流通到市面上，這些日本工匠（多稱“職人”）會將之看成是一種恥辱，與收獲多少金錢無關(guān)。這正是當(dāng)今應(yīng)當(dāng)推崇的工匠精神。

“工匠”在日語中被稱之為Takumi，從詞義上來看被賦予了更多精神層面的含義。用一生的時間鉆研、做好一件事在日本并不鮮見，有些行業(yè)還出現(xiàn)一個家庭十幾代人只做一件事。

產(chǎn)品為啥無法被模仿

說到工匠精神，就不得不提日本一家只有45個人的小公司。全世界很多科技水平非常發(fā)達(dá)的國家都要向這家小公司訂購小小的螺母。

這家日本公司叫哈德洛克（Hard Lock）工業(yè)株式會社，他們生產(chǎn)的螺母號稱“永不松動”。按常理大家都知道，螺母松動是很平常的事，可對于一些重要項目，螺母是否松動幾乎人命關(guān)天。比如像高速行駛的列車，長期與鐵軌摩擦，造成的震動非常大，一般的螺母經(jīng)受不住，很容易松動脫落，那么滿載乘客的列車沒準(zhǔn)會有解體的危險。

日本哈德洛克工業(yè)創(chuàng)始人若林克彥，當(dāng)年還是公司小職員時，在大阪舉行的國際工業(yè)產(chǎn)品展會上，看到一種防回旋的螺母，作為樣品他帶了一些回去研究，發(fā)現(xiàn)這種螺母是用不銹鋼鋼絲做卡子來防止松動的，結(jié)構(gòu)復(fù)雜價格又高，而且還不能保證絕不會松動。

到底該怎樣才能做出永遠(yuǎn)不會松動的螺母呢？

小小的螺母讓若林克彥徹夜難眠。它突然在腦中想到了在螺母中增加榫頭的辦法。想到就干，結(jié)果非常成功，他終于做出了永不會松動的螺母。

哈德洛克螺母永不松動，結(jié)構(gòu)卻比市面上其他同類螺母復(fù)雜得多，成本也高，銷售價格更是比其他螺母高了百分之三十，自然，他的螺母不被客戶認(rèn)可?？扇袅挚藦┱J(rèn)死理，決不放棄。在公司沒有銷售額的時候，他兼職去做其他工作來維持公司的運轉(zhuǎn)。

在若林克彥苦苦堅持的時候，日本也有許多鐵路公司在苦苦尋覓。若林克彥的哈德洛克螺母獲得了一家鐵路公司的認(rèn)可并與之展開合作，隨后更多的包括日本最大的鐵路公司JR最終也采用了哈德洛克螺母，并且全面用于日本新干線。走到這一步，若林克彥花了二十年。

如今，哈德洛克螺母不僅在日本，甚至已經(jīng)在全世界得到廣泛應(yīng)用，迄今為止，哈德洛克螺母已被澳大利亞、英國、波蘭、中國、韓國的鐵路所采用。

哈德洛克的網(wǎng)頁上有非常自負(fù)的一筆注腳：本公司常年積累的獨特的技術(shù)和訣竅，對不同的尺寸和材質(zhì)有不同的對應(yīng)偏芯量，這是哈德洛克螺母無法被模仿的關(guān)鍵所在。也就是明確告訴模仿者，小小的螺母很不起眼，而且物理結(jié)構(gòu)很容易解剖，但即使把圖紙給你，它的加工技術(shù)和各種參數(shù)配合也并不是一般工人能實現(xiàn)的，只有真正的專家級的工匠才能做到。

把做的事看成有靈氣的生命體

在獲得奧斯卡獎的日本影片《入殮師》里，一個大提琴師下崗失業(yè)到葬儀館當(dāng)一名葬儀師，通過他出神入化的化妝技藝，一具具遺體被打扮裝飾得就像活著睡著了一樣。他也因此受到了人們的好評。這名葬儀師的成功感言是：當(dāng)你做某件事的時候，你就要跟它建立起一種難割難舍的情結(jié)，不要拒絕它，要把它看成是一個有生命、有靈氣的生命體，要用心跟它進(jìn)行交流。

我前后去過9次日本，以我的認(rèn)識，還不只是工匠技術(shù)問題，我總愿意把它和精神結(jié)合起來思考。

所謂“工匠精神”其核心是：

不僅僅是把工作當(dāng)作賺錢的工具，而是樹立一種對工作執(zhí)著、對所做的事情和生產(chǎn)的產(chǎn)品精益求精、精雕細(xì)琢的精神。在眾多的日本企業(yè)中，“工匠精神”在企業(yè)上與下之間形成了一種文化與思想上的共同價值觀，并由此培育出企業(yè)的內(nèi)生動力。

樹研工業(yè)1998年生產(chǎn)出世界第一的十萬分之一克的齒輪，為了完成這種齒輪的量產(chǎn)，他們消耗了整整6年時間；2002年樹研工業(yè)又批量生產(chǎn)出重量為百萬分之一克的超小齒輪，這種世界上最小最輕的有5個小齒、直徑0.147毫米、寬0.08毫米的齒輪被昵稱為“粉末齒輪”。

這種粉末齒輪到目前為止，在任何行業(yè)都完全沒有使用的機(jī)會，真正“英雄無用武之地”，但樹研工業(yè)為什么要投入2億日元去開發(fā)這種沒有實際用途的產(chǎn)品呢？

這其實就是一種追求完美的極致精神，既然研究一個領(lǐng)域，就要做到極致。

“技術(shù)高超的匠人加工的模具，手感妙不可言?！蔽译m不是機(jī)械行業(yè)出身，但我對松浦元男的這個說法深為理解。上世紀(jì)70年代的匠人，技術(shù)高超的能加工比機(jī)械更高的精度，在匠人圈被譽為“蒙騙機(jī)械”。

產(chǎn)品精確到無需檢驗

在今年再版的我寫的《中國需要工業(yè)精神》一書中，我曾分析說：日本職場人用得最多的一個詞是“本份”，把手頭正在做的事做透是應(yīng)份的，必須的。

梅原勝彥從1970年到現(xiàn)在始終在做一個小玩意——彈簧夾頭，是自動車床中夾住切削對象使其一邊旋轉(zhuǎn)一邊切削的部件。梅原勝彥的公司叫“A-one精密”，位于東京西郊，2003年在大阪證券交易所上市，上市時連老板在內(nèi)僅有13個人，但公司每天平均有500件訂貨，擁有著1.3萬家國外客戶，它的超硬彈簧夾頭在日本市場上的占有率高達(dá)60%。A-one精密一直保持著不低于35%的毛利潤，平均毛利潤41.5%。

“豪華的總經(jīng)理辦公室根本不會帶來多大的利潤，呆坐在豪華辦公室里的人沒有資格當(dāng)老總。”梅原勝彥的信條是：不做當(dāng)不了第一的東西。有一次，一批人來到A-one精密公司參觀學(xué)習(xí)，有位大企業(yè)的干部問：“你們是在哪里做成品檢驗的呢？”回答是：“我們根本沒時間做這些。”對方執(zhí)拗地追問道：“不可能，你們肯定是在哪里做了的，希望能讓我看看?！弊詈蟀l(fā)現(xiàn)，很多日本公司真的沒有成品檢驗的流程。