伺服液位計(jì)是如何構(gòu)成的？伺服液位計(jì)安裝圖解

一、原理

基于阿基米德原理，測(cè)量浮子處于被測(cè)液體的表面，測(cè)量浮子的底部通常沉入液面1-2mm。此時(shí)，測(cè)量浮子受到其本身的重力和液體的浮力（阿基米德浮力原理），在測(cè)量鋼絲上則表現(xiàn)為測(cè)量浮子所受重力和浮力之合力，即測(cè)量鋼絲上的張力。

當(dāng)液位靜止時(shí)，測(cè)量浮子處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)。此時(shí)，測(cè)量鋼絲、測(cè)量鼓及力傳感器以杠桿滑輪原理構(gòu)成力平衡。

當(dāng)液位下降時(shí)，測(cè)量浮子所受浮力減小，則測(cè)量鋼絲上的張力增加，張力的改變立即傳達(dá)至力傳感器的張力絲上，使其拉緊，檢震器檢測(cè)到張力絲上的頻率增加，伺服控制器隨即發(fā)出命令，令伺服電機(jī)帶動(dòng)測(cè)量鼓逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服電機(jī)以0.05mm的步幅放下測(cè)量鋼絲，測(cè)量浮子不斷地跟蹤液位下降的同時(shí)，計(jì)數(shù)器記錄了伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)步數(shù)，并自動(dòng)地計(jì)算出測(cè)量浮子的位移量，即液位的變化量。

當(dāng)液位上升時(shí)，這個(gè)過程相反。

二、構(gòu)成

伺服液位計(jì)基本由接線端子部分、電子部分、磁鼓室、測(cè)量鋼絲、浮子構(gòu)成。

吊浮子的鋼絲纏繞在磁鼓表面的槽中；馬達(dá)單元安裝在磁鼓的軸上；馬達(dá)單元將力距傳遞到力傳感器；力傳感器將力距轉(zhuǎn)變成頻率信號(hào)；伺服處理單元從力傳感器接收頻率，通過馬達(dá)控制浮子的位置。

三、現(xiàn)場(chǎng)安裝

導(dǎo)向管（導(dǎo)向管加工、導(dǎo)向管開孔、導(dǎo)向管底部固定、導(dǎo)向管拉垂線）

導(dǎo)向管安裝要求：

導(dǎo)向管必須豎直，從導(dǎo)向管頂部吊重錘到導(dǎo)向管底部，錘心距離中心偏差不超過3mm。

導(dǎo)向管必須垂直，如果采用多節(jié)鋼管焊制，不得存在變徑和彎曲。

導(dǎo)向管內(nèi)壁必須光滑無毛刺，焊縫必須清理干凈，開孔后必須將毛刺清除干凈。

導(dǎo)向管加工：

導(dǎo)向管開孔：

導(dǎo)向管底部固定：

導(dǎo)向管拉垂線：

導(dǎo)向管安裝確認(rèn)項(xiàng)：

導(dǎo)向柱要求垂直，公差需保持在規(guī)定要求內(nèi)；可通過重錘或其他光學(xué)儀器測(cè)量驗(yàn)證

管子本身需垂直；

用以安裝伺服液位計(jì)的法蘭水平度應(yīng)保持在 0.5 °以內(nèi)；

導(dǎo)向柱內(nèi)側(cè)需要光滑，沒有焊縫、焊渣、毛刺等有可能妨礙浮子移動(dòng)的障礙物；

導(dǎo)向柱的平衡開孔應(yīng)足夠高以便液位計(jì)有效地測(cè)量，且所有開孔上的毛刺被清理干凈；

轉(zhuǎn)換接頭和導(dǎo)向管的中心應(yīng)和浮子移動(dòng)的方向一致。

可把此6項(xiàng)做出成表，便于安裝完成后確定留底。

伺服液位計(jì)安裝

安裝液位計(jì)的法蘭必須盡可能水平，水平度應(yīng)好于0.5度，否則可能造成測(cè)量誤差；

檢查電源選擇器選擇的電壓與液位計(jì)銘牌以及現(xiàn)場(chǎng)所提供的電壓是否一致；

相關(guān)防爆要求與措施；

接地，連接到參考地；

接線。

平均溫度計(jì)

三種安裝方式：保護(hù)管安裝，直接安裝，保護(hù)管貼導(dǎo)向管安裝

總體完成示意圖