富士康逃離制造業(yè)？富士康關(guān)停臺(tái)灣生產(chǎn)線裁7000人？

在中國大陸，富士康向來被看作是低端勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，同時(shí)也是中國制造業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)。

近年來，隨著科技的發(fā)展以及人口紅利的消失，看過一波又一波制造業(yè)企業(yè)倒閉，富士康逐漸意識(shí)到傳統(tǒng)制造業(yè)的劣勢，想要擺脫這種“夾縫中求生存”的狀態(tài)，只能尋求突破和改變。

智能制造的蝶變

在富士康30歲生日時(shí)，郭臺(tái)銘指明了而立之年富士康的發(fā)展方向：以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線，加快發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)，推動(dòng)實(shí)體經(jīng)濟(jì)和數(shù)字經(jīng)濟(jì)融合發(fā)展的時(shí)代背景下，致力于推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能同實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，深入實(shí)施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略。

之所以以此為發(fā)展方向，不僅僅在于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是未來發(fā)展的趨勢，還在于30年來富士康在創(chuàng)新研發(fā)與精密制造方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。

30歲之后，富士康深刻認(rèn)識(shí)到深處實(shí)體經(jīng)濟(jì)+數(shù)字經(jīng)濟(jì)=互聯(lián)網(wǎng)深度融合的歷史機(jī)遇轉(zhuǎn)折期與實(shí)體經(jīng)濟(jì)+數(shù)字經(jīng)濟(jì)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能時(shí)代，若不乘勝追擊，必然落荒而逃。

富士康的優(yōu)勢

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不是一個(gè)新話題，工業(yè)大數(shù)據(jù)不是一個(gè)新理念，但是有些企業(yè)能夠活的風(fēng)生水起，而一些企業(yè)只能眼睜睜的看著企業(yè)命運(yùn)斷送。在這波浪潮中，富士康之所以能成功，在于他的三個(gè)法門。

第一個(gè)法門：是“制造”本身。富士康對(duì)制造能力的掌握毋庸置疑。值得特別一提的，富士康不只有高科技技術(shù)能力，更有制造工藝方面的技術(shù)能力。富士康在精密制造水平，是別人學(xué)不來的。

第二個(gè)法門：是“數(shù)據(jù)”規(guī)模。富士康在過去40年的制造歷史中沉淀了大量的數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)可以成為富士康對(duì)外賦能的方法論基礎(chǔ)和智慧依據(jù)。

第三個(gè)法門：是“生態(tài)“兼容?，F(xiàn)在所有的企業(yè)都在提倡生態(tài)，相比于傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)公司，富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的并不局限在專有設(shè)備上，而是兼容于各種設(shè)備門派。

未來制造業(yè)的核心能力

富士康的重大舉措，反映了全球最大的電子制造商對(duì)工業(yè)4.0時(shí)代全球高端產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新看法，即服務(wù)業(yè)和高端制造業(yè)的融合。

于富士康而言，以前的核心能力就是大量制造，所依靠的是中國善良、勤奮的工人。

但是時(shí)代一直在改變，制造業(yè)遇到了發(fā)展瓶頸，制造業(yè)必須往自動(dòng)化、高質(zhì)量的方向升級(jí)。印度和越南的制造業(yè)已經(jīng)崛起，越南的人工成本是中國的一半。所以中國制造業(yè)走低端制造不再具備優(yōu)勢。必須往核心走，能夠自動(dòng)化、智能化、高質(zhì)量，這是所有的制造業(yè)，不管大中小都會(huì)遇到的問題。

全球制造業(yè)變化

富士康背后，是蘋果等公司在更大幅度地縮短制造業(yè)的設(shè)計(jì)者、生產(chǎn)者和消費(fèi)者的物理距離。特朗普的美國制造業(yè)復(fù)興計(jì)劃——全力推動(dòng)美國企業(yè)回歸美國制造，反映了全球制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的變化趨勢。

中國只有發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)，打造數(shù)字強(qiáng)國，用大數(shù)據(jù)去賦能實(shí)體經(jīng)濟(jì)，推動(dòng)中國制造企業(yè)快速轉(zhuǎn)型，才能形成國際競爭力，引領(lǐng)世界智能制造發(fā)展。

富士康關(guān)停***生產(chǎn)線裁7000人

富士康集團(tuán)從代工向零部件和品牌業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型，重組動(dòng)作接連不斷。據(jù)中國***地區(qū)媒體報(bào)道，富士康將關(guān)閉在***的生產(chǎn)線，裁員七千人。隨后，該公司對(duì)媒體報(bào)道進(jìn)行了回應(yīng)。

富士康集團(tuán)在中國***地區(qū)的業(yè)務(wù)實(shí)體為“鴻海精密工業(yè)公司”（在***證券交易所上市）。據(jù)***媒體報(bào)道，富士康九月份將在***地區(qū)裁減7000名員工，與此同時(shí)，富士康還準(zhǔn)備把***主要工廠的最后一個(gè)生產(chǎn)線停掉。

據(jù)***媒體報(bào)道，日前，富士康集團(tuán)對(duì)媒體報(bào)道進(jìn)行了正式回應(yīng)。該公司表示，富士康并無在***地區(qū)進(jìn)行大規(guī)模裁員的計(jì)劃，相反，公司還要根據(jù)新業(yè)務(wù)的拓展計(jì)劃在***招募新的人才。

富士康也表示，公司持續(xù)縮減運(yùn)營成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)營效率，與此同時(shí)，富士康也在進(jìn)入云計(jì)算、人工智能、大數(shù)據(jù)、機(jī)器人、自動(dòng)化等全新的領(lǐng)域，因此需要新的人才進(jìn)駐。

富士康提到，對(duì)于掌握新科技的人才的需求，富士康集團(tuán)每天都在增加。

值得一提的是，在過去幾年中，富士康集團(tuán)大力推廣機(jī)器人和機(jī)器臂，節(jié)省了大量的人力成本。據(jù)日本媒體年初報(bào)道，富士康集團(tuán)旗下生產(chǎn)液晶面板的子公司群創(chuàng)光電，計(jì)劃在2018年內(nèi)裁員一萬多人，以適應(yīng)自動(dòng)化制造的趨勢。這樣，群創(chuàng)光電的員工人數(shù)將從六萬人縮減到五萬人。

在大陸的昆山等制造基地，富士康集團(tuán)也部署了了數(shù)以萬計(jì)的機(jī)器人和機(jī)器臂。這些舉動(dòng)也引發(fā)了輿論會(huì)否導(dǎo)致就業(yè)崗位流失的擔(dān)憂。

近日，另據(jù)***電子時(shí)報(bào)網(wǎng)站報(bào)道，隨著蘋果今年的新手機(jī)逐步開始投產(chǎn)，富士康集團(tuán)在鄭州的制造基地已經(jīng)開始了新一輪招聘，預(yù)計(jì)延續(xù)到11月份，另外對(duì)于續(xù)簽雇傭合同的員工，富士康集團(tuán)提供了2000元人民幣的一次性獎(jiǎng)勵(lì)。

富士康集團(tuán)是全世界最大的消費(fèi)電子代工企業(yè)，也是蘋果手機(jī)的最大代工廠。富士康在中國大陸地區(qū)也雇傭了上百萬的工人。

不過在過去兩年中，富士康集團(tuán)在郭臺(tái)銘帶領(lǐng)下，走上了轉(zhuǎn)型道路，逐步降低對(duì)于蘋果訂單和代工業(yè)務(wù)的依賴，開始走向利潤率更高的兩個(gè)領(lǐng)域：分別是品牌產(chǎn)品和高科技零組件。

如今，富士康獲得了夏普、東芝筆記本、諾基亞手機(jī)、富可視等品牌，可以通過品牌產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造銷售全流程獲得額外利潤。

在半導(dǎo)體領(lǐng)域，富士康集團(tuán)對(duì)芯片部門進(jìn)行了重組，未來將擴(kuò)大芯片業(yè)務(wù)規(guī)模。

在顯示面板領(lǐng)域，富士康收購了日本夏普公司，擁有群創(chuàng)光電和夏普兩大子公司，在美國威斯康辛州和中國廣州市，富士康正在建設(shè)兩座液晶面板廠，除了生產(chǎn)夏普電視之外，這些面板也將供貨給其他電視機(jī)廠商。

在大陸地區(qū)，富士康在許多省份擁有制造基地和生產(chǎn)線，在***地區(qū)，富士康還運(yùn)營著多少生產(chǎn)線、雇傭了多少制造工人，尚不得而知。

眾所周知的是，在過去幾十年時(shí)間里，***地區(qū)的電子產(chǎn)業(yè)逐步向大陸地區(qū)轉(zhuǎn)移，制造基地主要部署在大陸人口大省，但是***地區(qū)仍然保留有一些技術(shù)研發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門。