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電子制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn),認(rèn)知制造幫助幫助企業(yè)應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)型

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)前線 ? 來(lái)源:未知 ? 作者:李倩 ? 2018-08-01 16:30 ? 次閱讀

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電子制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

隨著智能化技術(shù)的快速發(fā)展,傳統(tǒng)的電子產(chǎn)品的功能正在發(fā)生顯著變化,從滿足用戶的特定功能到輔助人來(lái)完成一些智能化的工作,電子產(chǎn)品功能的智能化導(dǎo)致制造工藝正變得越來(lái)越復(fù)雜。與此同時(shí),在日趨激烈的產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中,電子制造企業(yè)要做到既要滿足客戶不斷變化的應(yīng)用需求,還要面對(duì)傳統(tǒng)低成本生產(chǎn)市場(chǎng)中資源成本不斷攀升的問(wèn)題。

為持續(xù)保持企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,電子制造企業(yè)必須提高定制水平,縮短銷售周期,應(yīng)對(duì)頻繁的需求變化,解決訂單規(guī)模不斷萎縮等問(wèn)題,同時(shí)還要管理錯(cuò)綜復(fù)雜的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。他們需要檢驗(yàn)自動(dòng)化的潛力,維持關(guān)鍵的專業(yè)知識(shí)。但是,利潤(rùn)縮水和競(jìng)爭(zhēng)加劇危及到穩(wěn)定的質(zhì)量、高水平的正常運(yùn)行時(shí)間以及期望的靈活性。與此同時(shí),對(duì)新設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)的投資使得生產(chǎn)車間所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量激增,但其中的大部分都未得到充分利用。

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認(rèn)知制造幫助幫助企業(yè)應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)型

針對(duì)當(dāng)前電子制造企業(yè)發(fā)展過(guò)程中面臨的一系列問(wèn)題,IBM提出了認(rèn)知制造。認(rèn)知制造有能力面對(duì)這種復(fù)雜局面,助力生產(chǎn)環(huán)境轉(zhuǎn)型。這些新系統(tǒng)解決了復(fù)雜的制造問(wèn)題,將網(wǎng)絡(luò)與物理系統(tǒng)整合起來(lái)以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)輸出,并通過(guò)解讀數(shù)據(jù)以發(fā)現(xiàn)并實(shí)現(xiàn)價(jià)值。

IBM認(rèn)為,認(rèn)知計(jì)算代表了一種新興技術(shù),有助于提高生產(chǎn)力,增加產(chǎn)量,促進(jìn)質(zhì)量,同時(shí)還能夠不斷學(xué)習(xí),改善員工操作和流程,實(shí)現(xiàn)更好的成效。當(dāng)認(rèn)知計(jì)算與制造技術(shù)相結(jié)合時(shí),就產(chǎn)生了認(rèn)知制造。

IBM認(rèn)知制造將數(shù)百萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)結(jié)合成一個(gè)數(shù)據(jù)源,這包括用戶、設(shè)備、位置以及流傳感器數(shù)據(jù),從而可以發(fā)現(xiàn)工廠中的運(yùn)作模式,回答各種問(wèn)題。認(rèn)知制造利用自然語(yǔ)言和基于感知的功能。認(rèn)知制造借助最新的生產(chǎn)技術(shù),比如工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)、分析、移動(dòng)、協(xié)作和機(jī)器人,在工廠層面帶來(lái)切實(shí)的效益。

IBM認(rèn)知制造創(chuàng)造了人與機(jī)器的新型互動(dòng)。它支持機(jī)器監(jiān)控人員對(duì)流程或機(jī)器的性能進(jìn)行評(píng)估,即時(shí)獲取答案,預(yù)防意外宕機(jī)??梢詭椭鷻C(jī)器技術(shù)人員訪問(wèn)多年來(lái)所積累的性能洞察、質(zhì)量評(píng)估報(bào)告、手冊(cè)和修修詳細(xì)信息,再結(jié)合具體需求后提供給用戶使用。認(rèn)知制造以共享解決方案的方式提供供應(yīng)商/生態(tài)系統(tǒng)詳細(xì)信息、天氣和交通信息以及企業(yè)專業(yè)知識(shí),解決可能出現(xiàn)的關(guān)鍵部件短缺問(wèn)題。

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認(rèn)知制造在電子制造行業(yè)的應(yīng)用

IBM研究表明,電子行業(yè)中廣泛采用認(rèn)知技術(shù)的企業(yè)是其他行業(yè)的將近兩倍。而且更多的制造商已經(jīng)準(zhǔn)備好迎接認(rèn)知時(shí)代的到來(lái)。具備認(rèn)知能力的企業(yè)積極使用先進(jìn)的分析技術(shù)。這可能包括預(yù)測(cè)性分析或大數(shù)據(jù)方法。大多數(shù)受訪者正在積極推進(jìn)這些方面的工作,超過(guò)四分之三的受訪者正處于試點(diǎn)或推廣階段。具備認(rèn)知能力的企業(yè)還使用制造環(huán)境中的物聯(lián)網(wǎng)或傳感器數(shù)據(jù)。超過(guò)70%的受訪者正在開(kāi)展工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目。電子制造商具備這兩種能力時(shí),它就成為認(rèn)知型企業(yè)。超過(guò)65%的受訪者屬于這個(gè)類別。

消費(fèi)電子應(yīng)用領(lǐng)域,目前IBM與許多大型制造企業(yè)都有著良好的合作。比如IBM與國(guó)內(nèi)某領(lǐng)先的電器公司合作打造認(rèn)知電視機(jī),人不但可以實(shí)現(xiàn)與電視機(jī)的簡(jiǎn)單語(yǔ)言互動(dòng),還可以根據(jù)人的喜好進(jìn)行觀影識(shí)別。在汽車電子領(lǐng)域,IBM與寶馬、奔馳等企業(yè)合作推出無(wú)人駕駛和無(wú)人聊天系統(tǒng)。

除了消費(fèi)電子領(lǐng)域的應(yīng)用,IBM認(rèn)知計(jì)算的最終目標(biāo)是進(jìn)入到制造業(yè),將IBM的認(rèn)知計(jì)算能力融入到制造企業(yè)的生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié),幫助企業(yè)更早的識(shí)別出來(lái)生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題,并用一種非常自然的方式展現(xiàn)出來(lái),或者是用人機(jī)對(duì)話的形式進(jìn)行交互,讓生產(chǎn)者和管理者能及時(shí)的了解問(wèn)題并解決問(wèn)題。

目前,IBM認(rèn)知檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用到電子制造企業(yè)的工廠之中,在華星光電,IBM幫助企業(yè)以更加高效的手段檢測(cè)面板缺陷,利用認(rèn)知視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)識(shí)別面板缺陷并進(jìn)行標(biāo)記分類,準(zhǔn)確率達(dá)到98%,成功的替代人來(lái)完成面板質(zhì)量檢測(cè)工作。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品及時(shí)進(jìn)行報(bào)警。在大陸集團(tuán),IBM認(rèn)知技術(shù)幫助工廠改進(jìn)生產(chǎn)流程,實(shí)現(xiàn)人、機(jī)器和資源的最大化利用,消除可能存在的生產(chǎn)瓶頸。在舍弗勒工廠中,IBM實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備關(guān)鍵軸承部件的數(shù)據(jù)采集和狀態(tài)監(jiān)測(cè),實(shí)施監(jiān)控汽車及機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),提前預(yù)知可能存在的故障和風(fēng)險(xiǎn)。目前,IBM認(rèn)知制造技術(shù)在全球45個(gè)國(guó)家推廣,并在20多個(gè)場(chǎng)景中得到了應(yīng)用。

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IBM提供認(rèn)知平臺(tái)實(shí)施與咨詢服務(wù)

IBM擁有獨(dú)一無(wú)二的市場(chǎng)地位,提供認(rèn)知平臺(tái)和服務(wù)、特定于行業(yè)的產(chǎn)品以及專家咨詢服務(wù),能夠?yàn)殡娮有袠I(yè)的企業(yè)提供大力支持。我們與客戶積極合作,確定認(rèn)知制造的切入點(diǎn),通過(guò)運(yùn)用以下能力,幫助企業(yè)將工作重點(diǎn)從降低成本轉(zhuǎn)向生產(chǎn)轉(zhuǎn)型:

●業(yè)務(wù)和技術(shù)戰(zhàn)略咨詢服務(wù),為客戶定義認(rèn)知制造戰(zhàn)略和用例,通過(guò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)價(jià)值;

●Watson加速器和服務(wù),幫助客戶快速開(kāi)展關(guān)鍵的認(rèn)知制造用例,包括目測(cè)檢查和質(zhì)量保證、維護(hù)以及工廠級(jí)別的物聯(lián)網(wǎng);

●一流的企業(yè)搜索平臺(tái),幫助客戶掌握趨勢(shì),深入發(fā)掘洞察;

●咨詢、設(shè)計(jì)和實(shí)施方法,支持新型互動(dòng)和業(yè)務(wù)模式,讓認(rèn)知制造更加經(jīng)濟(jì)有效、更易于擴(kuò)展。

聲明:本文內(nèi)容及配圖由入駐作者撰寫(xiě)或者入駐合作網(wǎng)站授權(quán)轉(zhuǎn)載。文章觀點(diǎn)僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場(chǎng)。文章及其配圖僅供工程師學(xué)習(xí)之用,如有內(nèi)容侵權(quán)或者其他違規(guī)問(wèn)題,請(qǐng)聯(lián)系本站處理。 舉報(bào)投訴
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原文標(biāo)題:認(rèn)知制造助力電子制造企業(yè)應(yīng)對(duì)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)

文章出處:【微信號(hào):IndustryIOT,微信公眾號(hào):工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)前線】歡迎添加關(guān)注!文章轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

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    喜訊!華秋榮獲2023中國(guó)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化百?gòu)?qiáng)榜企業(yè)

    持不懈努力的認(rèn)可。 這也是自2021年以來(lái),華秋連續(xù)3年獲得此殊榮。 華秋始終堅(jiān)持以幫助客戶增效將本為使命,以信息化技術(shù)驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)創(chuàng)新,以數(shù)字化技術(shù)賦能智能制造,致力于推動(dòng)電子行業(yè)數(shù)字化進(jìn)程,變革傳統(tǒng)
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