繼德國工業(yè) 4.0 的提出,中國也確立了“中國制造 2025”的目標(biāo),工業(yè) 4.0 及物聯(lián)網(wǎng)的概念在中國大地上遍地開花,整個(gè)行業(yè)也是紅紅火火。
從工業(yè)大數(shù)據(jù)到智能制造,工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)將為工業(yè)創(chuàng)新和產(chǎn)能提高帶來新的機(jī)遇,在萬物互聯(lián)的時(shí)代助力生產(chǎn)力的提高,給全球工業(yè)帶來深刻的變革,創(chuàng)新企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、運(yùn)營、營銷和管理方式。
三一重工的Witsight工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)就是國內(nèi)工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)的典型代表。通過三一重工這面鏡子,我們得以一窺工業(yè)AI的應(yīng)用現(xiàn)狀,包括三一重工在內(nèi)的工業(yè)4.0大數(shù)據(jù)云平臺(tái)在“中國制造2025”計(jì)劃中將扮演的角色,以及當(dāng)工業(yè)界與人工智能相遇,將碰撞出的火花。
1942年,美國科幻巨匠阿西莫夫提出“機(jī)器人三定律”,一、機(jī)器人不得傷害人,也不得見人受到傷害而袖手旁觀;二、機(jī)器人應(yīng)服從人的一切命令,但不得違反第一定律;三、機(jī)器人應(yīng)保護(hù)自身的安全,但不得違反第一、第二定律。
半個(gè)世紀(jì)之后,我們已隨處可見智能機(jī)器人的身影。2018年8月,OpenAI實(shí)驗(yàn)室研制的機(jī)械手,已經(jīng)能夠靈活控制六面立方體,這表明仿真操控做到了極佳的優(yōu)化。
我們身邊越來越多的智能產(chǎn)品說明,我們已不可抵擋地身處于一個(gè)智能的時(shí)代。事實(shí)上,除了日常生活中普通人可以切身體會(huì)的語音助手等智能產(chǎn)品,在我們不常看不到的工廠車間里,智能化的步伐早已來臨...
當(dāng)人工智能遇見冷冰冰的工業(yè),會(huì)碰撞出什么樣的火花呢?今天我們將通過三一重工的工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)Witsight,來一窺在萬物互聯(lián)的人工智能時(shí)代,大數(shù)據(jù)云平臺(tái)在其中扮演著什么樣的角色。
揭秘三一重工Witsight工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)
在大多數(shù)人的印象里,三一重工可能就是一家大型重型機(jī)械生產(chǎn)商,最容易聯(lián)想到在施工場地忙碌的挖掘機(jī)、起重機(jī)等。
事實(shí)上,三一重工研究所是三一重工旗下的一個(gè)全資子公司,全稱是上海華興數(shù)字有限公司,其核心產(chǎn)品包括顯示屏、控制器、遙控器以及易維迅系統(tǒng),被應(yīng)用于挖掘機(jī)、履帶吊、挖掘鉆機(jī)、泵車、起重機(jī)、裝載機(jī)、礦山車以及攪拌站等工程機(jī)械的監(jiān)控、管理與維護(hù)。但在隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在快速發(fā)展,華興也嘗試?yán)?a target="_blank">云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)豐富產(chǎn)品的功能,2014年華興采用大數(shù)據(jù)的方式取代經(jīng)驗(yàn)值,通過統(tǒng)計(jì)檔位、模式與操作習(xí)慣來實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效匹配。
2016年,華興開始建設(shè)WitSight工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)。主要應(yīng)用有兩個(gè),一個(gè)是智慧風(fēng)場(用于管理分析風(fēng)力發(fā)電機(jī)),一個(gè)是易維迅系統(tǒng)(用于管理挖掘機(jī)等工程機(jī)械設(shè)備)。利用云平臺(tái)在資源調(diào)度上的優(yōu)勢和大數(shù)據(jù)系統(tǒng)對(duì)海量信息實(shí)時(shí)處理的功能,將設(shè)備上傳數(shù)據(jù)的間隔由分鐘級(jí)縮短秒級(jí),并建立事件數(shù)據(jù)庫。
據(jù)悉,三一重工目前擁有 30 多萬臺(tái)大型的工程機(jī)械設(shè)備的保有量,每一個(gè)設(shè)備都有大量的傳感器參數(shù)上報(bào)到三一重工自主研發(fā)的Witsight工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)上,每天存儲(chǔ)處理的數(shù)據(jù)容量為200G,一年70T左右的數(shù)據(jù)量。三一重工華興工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)主要用于管理挖掘機(jī)、樁機(jī)為主,以公司的自身需求為主,但在設(shè)計(jì)之初就考慮到了平臺(tái)的通用性,在設(shè)備接入層,除了三一重工設(shè)備專有協(xié)議的開發(fā)之外,同時(shí)也支持MQTT等國際通用協(xié)議;在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與數(shù)據(jù)建模層也考慮到了對(duì)接不同廠商、不同類型的多元化設(shè)備。
張翔從技術(shù)和架構(gòu)兩個(gè)層面講解了Witsight工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)是如何工作的。
1. 技術(shù)層面:
Witsight采用DCOS技術(shù)方案,通過大數(shù)據(jù)平臺(tái)整合Spark、Kafka、Cassandra、Mysql、Redis、Netty、Rabbitmq等關(guān)鍵技術(shù)和應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)對(duì)于工程機(jī)械設(shè)備數(shù)據(jù)的采集、分析、存儲(chǔ)的需求。
**Spark:**:提供系統(tǒng)高效的并行計(jì)算能力,能夠準(zhǔn)實(shí)時(shí)地處理100萬臺(tái)海量設(shè)備上傳的工況數(shù)據(jù)。
**Cassandra:**提供海量數(shù)據(jù)的快速高效存儲(chǔ)及查詢,保障設(shè)備工況數(shù)據(jù)及時(shí)寫入,數(shù)據(jù)延時(shí)小于10s。
**Kafka:**一種高吞吐量的分布式發(fā)布訂閱消息系統(tǒng),它可以處理挖機(jī)所有動(dòng)作的流數(shù)據(jù)。
**Mysql:**使用主從集群模式,提供設(shè)備基本數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和報(bào)表數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。
2. 平臺(tái)架構(gòu)層面
如上圖所示,華興EVIcloud整體架構(gòu)分為計(jì)算平臺(tái)、業(yè)務(wù)平臺(tái)與可視化三個(gè)部分。其中計(jì)算平臺(tái)主要用來實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、傳輸、存儲(chǔ)、處理與分析等功能。業(yè)務(wù)平臺(tái)又分為通用業(yè)務(wù)與產(chǎn)品業(yè)務(wù),通用業(yè)務(wù)用來實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理、運(yùn)維人員管理、安全管理以及運(yùn)行監(jiān)控,而產(chǎn)品業(yè)務(wù)則會(huì)根據(jù)不同產(chǎn)品的屬性和功能進(jìn)行合理的建模。可視化部分則用于實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)、矢量組態(tài)與報(bào)表的多終端顯示、分布式控制以及圖形自由編排與聯(lián)通。
WitSight的優(yōu)勢在于本土化
在工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)領(lǐng)域,GE(Predix)、SIEMENS(MindSphere)開創(chuàng)了大數(shù)據(jù)平臺(tái)的先河,在行業(yè)內(nèi)占據(jù)絕對(duì)領(lǐng)導(dǎo)地位。與之相比,三一重工的WitSight核心能力和優(yōu)勢體現(xiàn)在哪里呢?
對(duì)此,張翔引用了百度和谷歌的故事、阿里與eBay的故事。他說道:“國外的企業(yè)和產(chǎn)品進(jìn)入國內(nèi),往往第一個(gè)要考慮的是本土化的問題。三一重工是中國大地上孕育出來的世界級(jí)企業(yè),三一重工華興工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)也是中國土生土長的工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)。人家說背靠大樹好乘涼,三一重工華興工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)以管理三一設(shè)備開始,從2010開始開發(fā)并投入使用,工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)經(jīng)過了這么多年的打磨與經(jīng)驗(yàn)積累,現(xiàn)在已經(jīng)可以處理30萬在線設(shè)備,處理速度提升到了秒級(jí)?!?/p>
開發(fā)過程并非一帆風(fēng)順
萬事開頭難,尤其是搭建這樣大規(guī)模的工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)。張翔告訴AI前線,三一重工團(tuán)隊(duì)在整個(gè)構(gòu)建工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)的過程遇到了不少的難題,比如在平臺(tái)運(yùn)行的過程中,分布在全球各地的機(jī)器與裝備的傳感器需要實(shí)時(shí)地將數(shù)據(jù)傳送至WitSight數(shù)據(jù)分析平臺(tái)上,然后經(jīng)過平臺(tái)的傳輸、處理和分析最終將數(shù)據(jù)通過可視化的方式靈活地呈現(xiàn)給用戶。整個(gè)數(shù)據(jù)傳輸和處理的過程雖然看似簡單,實(shí)現(xiàn)它們卻需要精心地設(shè)計(jì)整體架構(gòu),組合多種軟件和工具并且要經(jīng)過反復(fù)的測試驗(yàn)證和不斷的迭代。WitSight平臺(tái)中的數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)以及數(shù)據(jù)處理等平臺(tái)需要集成Kafka、Cassandra、Spark、HDFS、Mongodb等軟件。此外,平臺(tái)也需要集成devops等工具,從而實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的敏捷開發(fā)與交付。在開發(fā)WitSight平臺(tái)以及智慧風(fēng)場、EVIcloud應(yīng)用的過程中,華興曾經(jīng)設(shè)想并嘗試過多種解決方案,利用傳統(tǒng)的虛擬機(jī)交付或者申請公有云IaaS資源交付,但這會(huì)面臨著下述的一些問題:
部署配置復(fù)雜,每種軟件都需要相關(guān)專業(yè)的人員進(jìn)行部署和配置,即使采用第三方工具,交付周期也需要數(shù)天甚至數(shù)周。
每個(gè)虛擬機(jī)只能用于特定的服務(wù),同一個(gè)虛擬機(jī)不能同時(shí)運(yùn)行多種應(yīng)用,資源的整體利用率得不到提高。
遇到業(yè)務(wù)高峰時(shí),需要申請新的IaaS資源,然后在虛擬機(jī)上繼續(xù)部署軟件,整個(gè)流程繁瑣,效率低下,無法做到全自動(dòng)化地完成資源的彈性伸縮。
Kafka、Cassandra、Spark、HDFS、Mongodb等軟件架構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,在生產(chǎn)環(huán)境中往往需新招聘相關(guān)大量運(yùn)維技能的人員或者花費(fèi)大量的時(shí)間培訓(xùn)內(nèi)部員工。這種方式大大提升了軟件的使用門檻、復(fù)雜度以及成本。
無論是采用開源軟件還是使用企業(yè)版軟件,當(dāng)Kafka、Cassandra、Spark、HDFS、Mongodb等軟件在使用中遇到了難題或者生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí),研發(fā)人員與運(yùn)維人員需要自行查詢資料解決問題或者單獨(dú)聯(lián)系各個(gè)軟件供應(yīng)商解決問題,管理分散,無法快速突破技術(shù)難題、保證故障在第一時(shí)間內(nèi)得到響應(yīng)。
網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)的安全無法得到有效的保證,無法實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)保護(hù)以及平臺(tái)數(shù)據(jù)的備份與恢復(fù)的集中管理。
面對(duì)這些實(shí)際的問題,三一重工上海華興更需要的是一個(gè)以應(yīng)用為中心,在同一套基礎(chǔ)設(shè)施上能夠支撐不同類型業(yè)務(wù)負(fù)載的新一代云原生應(yīng)用平臺(tái)。經(jīng)過反復(fù)的思考、測試與驗(yàn)證,三一重工決定彩用DC/OS(Mesos)作為底層平臺(tái)來支撐WitSight上的各種應(yīng)用、工具和業(yè)務(wù)。這樣,上述難題就得以解決了。
未來5年將是工業(yè)大數(shù)云平臺(tái)發(fā)展最好的時(shí)機(jī)
在萬物互聯(lián)時(shí)代,的出現(xiàn)是順應(yīng)時(shí)代發(fā)展要求的產(chǎn)物,在推動(dòng)工業(yè)發(fā)展上它會(huì)扮演什么角色呢?另一方面,在“中國制造2025”計(jì)劃目標(biāo)的驅(qū)動(dòng)下,包括WitSight在內(nèi)的工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)會(huì)為中國未來的發(fā)展做出什么貢獻(xiàn)呢?對(duì)此,張翔有著自己的理解。
“萬物互聯(lián),即指的是物聯(lián)網(wǎng),這幾年物聯(lián)網(wǎng)的概念遍地開花,比如穿戴設(shè)備出現(xiàn)、家庭智能設(shè)備的出現(xiàn),都標(biāo)志的物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,物聯(lián)網(wǎng)的英文是IOT,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的英文叫IIOT,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)就是物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)行業(yè)的應(yīng)用。工業(yè)4.0是由德國最先提出來的,之后中國馬上提出了中國自己的“中國制造2025”,所以可以看出,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展不僅是產(chǎn)業(yè)層面的需求,同時(shí)得到了國家政策層的支持,是未來的一個(gè)發(fā)展方向。工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)就是在這樣一個(gè)天時(shí)地利人和的環(huán)境下的產(chǎn)物,它順應(yīng)產(chǎn)業(yè)與時(shí)代的發(fā)展需求,我相信未來5年將是工業(yè)大數(shù)云平臺(tái)發(fā)展最好的時(shí)機(jī)?!?/p>
不破不立,不新不進(jìn),創(chuàng)新對(duì)于工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型來說至關(guān)重要。對(duì)于工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái),三一重工在公司層面有三年規(guī)劃與五年規(guī)劃,有一整套的商業(yè)模式與發(fā)展戰(zhàn)略(詳細(xì)內(nèi)容不便透露)。但在創(chuàng)新之下,三一在挖掘機(jī)領(lǐng)域的國內(nèi)銷量已經(jīng)多年第一,張翔認(rèn)為公司未來在大工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)領(lǐng)域也能引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展。
物聯(lián)網(wǎng)是新一代信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的高度集成和綜合應(yīng)用,是新一輪產(chǎn)業(yè)革命的重要方向和世界產(chǎn)業(yè)格局重構(gòu)的重要推動(dòng)力。展望未來,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)將呈現(xiàn)三大演進(jìn)趨勢:
數(shù)據(jù)處理方面:設(shè)備聯(lián)接趨于多元化,未來的設(shè)備在種類與數(shù)量上會(huì)有幾何指數(shù)的增長,如果把設(shè)備消息的解析與計(jì)算放到云端,對(duì)于云端會(huì)有很大的壓力,未來的發(fā)展數(shù)據(jù)的初步處理與計(jì)算會(huì)越來越邊緣化,目前行業(yè)內(nèi)提倡的“邊緣計(jì)算”指的就是這個(gè)。
產(chǎn)業(yè)生態(tài)方面:目前很多企業(yè)都在自己做工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),平臺(tái)方面都是孤立的,每家的平臺(tái)都不一樣;信息方面也是各家獨(dú)享。在未來,每一家的工業(yè)設(shè)備廠家都是每個(gè)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系的一員,形成平臺(tái)共享、信息共享,形成一個(gè)集群效應(yīng)、協(xié)同發(fā)展的新生態(tài)體系。
應(yīng)用關(guān)注度方面:工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的互聯(lián),還能夠通過優(yōu)化產(chǎn)品類型、維護(hù)客戶關(guān)系為企業(yè)服務(wù)。目前工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的關(guān)注點(diǎn)都在設(shè)備資產(chǎn)這塊,但對(duì)于優(yōu)化產(chǎn)品類型、維護(hù)客戶關(guān)系關(guān)注比較少。未來工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在收集產(chǎn)品與客戶的信息方面發(fā)揮重要作用,對(duì)于這方面信息的收集,來提升產(chǎn)品的滿意度、吸引力,同時(shí)又能提升客戶關(guān)系。
工業(yè)AI的現(xiàn)狀與未來
自從阿爾法狗打敗了李世石和柯潔之后,人工智能就開始走進(jìn)了人們的生活,同時(shí)也越來越多的走近了工業(yè)領(lǐng)域。OpenAI的機(jī)械手自動(dòng)識(shí)別六面體屬于AI,機(jī)械手自動(dòng)組裝挖掘機(jī)也屬于AI,我們平時(shí)經(jīng)常提到的機(jī)器學(xué)習(xí)也屬于AI范疇。大家都知道,機(jī)器學(xué)習(xí)=數(shù)據(jù)+特征+模型。在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)行業(yè),數(shù)據(jù)不是問題,有設(shè)備就有數(shù)據(jù),但基于數(shù)據(jù)去提取特征與建立有效的模型是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的難點(diǎn),不同的工業(yè)領(lǐng)域,特征與模型可能截然不同。所以,想要AI在工業(yè)領(lǐng)域有所發(fā)展,對(duì)于工業(yè)行業(yè)領(lǐng)域的細(xì)分與深入研究是必不可少的。目前工業(yè)行業(yè)內(nèi)普遍的AI水平在如下三個(gè)方面:
應(yīng)用數(shù)據(jù)的可視化分析。
人工智能除了能夠收集設(shè)備運(yùn)行的各項(xiàng)數(shù)據(jù)(如溫度、轉(zhuǎn)速、能耗情況、生產(chǎn)力狀況等),并存儲(chǔ)數(shù)據(jù)以供二次分析,對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行節(jié)能優(yōu)化,提前檢測出設(shè)備運(yùn)行是否異常,同時(shí)提供降低能耗的措施。
機(jī)器的自我診斷。
比如一條生產(chǎn)線突然發(fā)出故障報(bào)警,機(jī)器能夠自己進(jìn)行診斷,找到哪里產(chǎn)生了問題,原因是什么,同時(shí)還能夠根據(jù)歷史維護(hù)的記錄或者維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),告訴我們?nèi)绾谓鉀Q故障,甚至讓機(jī)器自己解決問題、自我恢復(fù)。
預(yù)測性維護(hù)。
通過人工智能技術(shù)讓機(jī)器在出現(xiàn)問題之前就感知到或者分析出可能出現(xiàn)的問題。比如,挖掘機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后設(shè)備的部件可能出現(xiàn)損耗,通過分析歷史的運(yùn)行數(shù)據(jù),機(jī)器可以提前知道部件損耗的時(shí)間,從而提前準(zhǔn)備好更換的配件,并安排在最近的一次維護(hù)時(shí)更換部件。
除此之外,工業(yè)AI還可用于:
自動(dòng)分析設(shè)備故障情況。
自動(dòng)預(yù)測設(shè)備故障。
根據(jù)設(shè)定的參數(shù),自動(dòng)進(jìn)行挖掘作業(yè)。
通過挖掘機(jī)上面的攝像頭,進(jìn)行人臉識(shí)別與挖機(jī)手的行為分析,來對(duì)挖機(jī)手進(jìn)行考核、安全提示等。
但是,和所有新興技術(shù)一樣,工業(yè)AI在發(fā)展的早期總會(huì)面臨各種困難和挑戰(zhàn)。
“工業(yè)AI越來越普及的今天與未來,‘安全’是現(xiàn)在與未來的一大挑戰(zhàn),在這里‘安全’的范圍比較廣,比如:信息的安全、設(shè)備的安全、以及設(shè)備對(duì)于人的安全等,這是工業(yè)AI未來面臨的最大挑戰(zhàn),希望在不久的將來也會(huì)出來‘工來AI三定律’來解決這個(gè)問題?!?/p>
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物聯(lián)網(wǎng)
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原文標(biāo)題:工業(yè)AI時(shí)代,大數(shù)據(jù)云平臺(tái)未來5年迎最佳發(fā)展時(shí)機(jī)
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