混合動(dòng)力汽車是一種由內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)混合驅(qū)動(dòng)的汽車,其主要特點(diǎn)是節(jié)能、環(huán)保。這種汽車在起步時(shí)用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),消除了內(nèi)燃機(jī)起步時(shí)由于燃燒不充分而排黑煙的現(xiàn)象。在汽車減速或剎車時(shí),利用發(fā)電機(jī)把動(dòng)能轉(zhuǎn)化成電能,貯存到蓄電池中,實(shí)現(xiàn)能量回收達(dá)到節(jié)能的目的。由于這種汽車是內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)兩種動(dòng)力并存,僅用傳統(tǒng)的針對(duì)內(nèi)燃機(jī)的電控系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)兩種動(dòng)力的最佳配合,因此開(kāi)發(fā)混合動(dòng)力車的全新電控系統(tǒng)是十分必要的。本文以一種電機(jī)并聯(lián)式混合動(dòng)力汽車成功實(shí)現(xiàn)為背景,從系統(tǒng)角度介紹了混合動(dòng)力汽車電控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能及效果。
并聯(lián)式混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
并聯(lián)式混合動(dòng)力汽車的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)橋連接,電動(dòng)機(jī)通過(guò)動(dòng)力復(fù)合裝置也與驅(qū)動(dòng)橋相連,汽車可由發(fā)動(dòng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)共同驅(qū)動(dòng)或各自單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。并聯(lián)式混合動(dòng)力電動(dòng)汽車的結(jié)構(gòu)形式更像是附加了一個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的普通內(nèi)燃機(jī)汽車。電動(dòng)機(jī)起“調(diào)峰”作用:當(dāng)汽車運(yùn)行工況所需的功率超過(guò)了發(fā)動(dòng)機(jī)的功率時(shí),電動(dòng)機(jī)從電池取得電能產(chǎn)生電磁力矩,并向驅(qū)動(dòng)橋提供額外的驅(qū)動(dòng)功率。有的并聯(lián)式混合動(dòng)力電動(dòng)汽車也有發(fā)電機(jī),但其主要作用是向電池充電,以保持電池的荷電狀態(tài)(SOC)。
圖1并聯(lián)式混合驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖
電控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
電控系統(tǒng)以國(guó)際業(yè)界先進(jìn)的CAN總線作為通信媒介,以智能化的多能源管理單元為控制核心,以五個(gè)功能相對(duì)獨(dú)立的智能化節(jié)點(diǎn)(前艙傳感器單元、室內(nèi)傳感器單元、電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元、電池管理單元及顯示單元)為輔助節(jié)點(diǎn)構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖如圖2所示。多能源通過(guò)CAN總線獲得系統(tǒng)當(dāng)前的狀態(tài)信息,并根據(jù)此狀態(tài)信息產(chǎn)生控制命令,亦通過(guò)總線將命令發(fā)送到發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器使兩種動(dòng)力相互配合,以發(fā)揮混合動(dòng)力汽車節(jié)能和環(huán)保的目的。各單元(或稱節(jié)點(diǎn))在本設(shè)計(jì)中的統(tǒng)一編號(hào):N1為多能源控制單元;N2為電機(jī)驅(qū)動(dòng)器單元;N3為前艙傳感器單元;N4為室內(nèi)傳感器單元;N5為電池管理單元;N6為顯示單元。
圖2電控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖1
1)多能源管理單元
是整個(gè)系統(tǒng)的指揮中心,它由性能較高的微處理器為核心,配合大容量的程序和數(shù)據(jù)存存器及總線接口構(gòu)成,由此它能對(duì)從總線上傳來(lái)的系統(tǒng)信息進(jìn)行迅速處理,大容量的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中存放了系統(tǒng)運(yùn)行最佳狀態(tài)參數(shù),這樣處理器就能及時(shí)并精確按控制策略對(duì)電機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)兩種動(dòng)力進(jìn)行最佳配合。當(dāng)電控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),它會(huì)及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行處理,保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
2)發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元
由微處理器、程序和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、D/A轉(zhuǎn)換電路、開(kāi)關(guān)量接口及總線接口構(gòu)成。它的功能是通過(guò)總線接收多能源管理單元發(fā)出的對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的命令,進(jìn)行判斷處理后通過(guò)模擬量輸出及開(kāi)關(guān)量輸出對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行控制,其中主要包括對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的空然比、點(diǎn)火系統(tǒng)等在各種工況下的控制。另外,本單元還會(huì)將執(zhí)行情況及其當(dāng)前狀況(正常狀態(tài)還是故障狀態(tài))及時(shí)通過(guò)總線想多能源進(jìn)行報(bào)告。
3)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制單元
由微處理器、程序和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、D/A轉(zhuǎn)換、開(kāi)關(guān)量接口及電機(jī)調(diào)速控制幾部分構(gòu)成。它的功能是通過(guò)總線接收多能源的對(duì)電機(jī)的控制命令并及時(shí)執(zhí)行,它主要控制電機(jī)的發(fā)電與電動(dòng)狀態(tài)的切換、電機(jī)的轉(zhuǎn)速及輸出力矩的控制,通過(guò)總線向多能源管理單元報(bào)告電機(jī)的狀態(tài)如轉(zhuǎn)速、充電電流、放電電流及故障等狀態(tài),當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)能進(jìn)行自處理以保證車輛的安全運(yùn)行。
4)數(shù)據(jù)采集單元
由處理器、微處理器、程序和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、開(kāi)關(guān)量接口、A/D轉(zhuǎn)換、頻率變換及總線接口構(gòu)成。其功能是準(zhǔn)確且及時(shí)檢測(cè)車輛系統(tǒng)的各參數(shù)如:發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、車速、節(jié)氣門開(kāi)度、剎車、水溫、真空度、擋位、空調(diào)狀態(tài)、鑰匙狀態(tài)、離合器狀態(tài)等,并通過(guò)總線傳送給多能源管理單元,多能源管理單元以此作為決策依據(jù)。另外,此數(shù)據(jù)也作為顯示單元進(jìn)行顯示的依據(jù),因此,此單元是整個(gè)系統(tǒng)的眼睛。
5)電池管理單元
本混合動(dòng)力車采用鋰電池組,此電池組由40個(gè)電池串聯(lián)而成,每個(gè)電池正常工作電壓為3.6V,為保證系統(tǒng)的安全及電池的可靠工作,對(duì)每個(gè)電池都配備一以功能較簡(jiǎn)單微處理器為核心的控制器,每個(gè)控制器對(duì)其所管理的電池的電壓、容量、溫度參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)并通過(guò)485總線通知電池管理單元,同時(shí)控制器也對(duì)所管理的電池的充電及放電電流進(jìn)行控制,防止電池過(guò)充和過(guò)放,以保證系統(tǒng)的安全。電池管理單元由較高級(jí)的微處理器和必要的外圍電路構(gòu)成,本單元通過(guò)RS485總線與各電池的控制器進(jìn)行通信,收集各電池的當(dāng)前狀態(tài)參數(shù)(電壓、容量、溫度),并將這些信息進(jìn)行處理后通過(guò)CAN總線通知多能源管理單元,同時(shí)也會(huì)將電池組的SOC傳送到顯示單元進(jìn)行顯示。
6)顯示單元
顯示單元的構(gòu)成與其他單元大同小異,它的功能是接收CAN總線上的信息,對(duì)必要的信息如車速、發(fā)動(dòng)機(jī) 轉(zhuǎn)速、里程、電池容量、充電電流、放電電流、水溫、油量及系統(tǒng)故障代碼進(jìn)行顯示,在顯示方式上,采用無(wú)可動(dòng)部件的高精度數(shù)字顯示,增加了顯示信息量并提高了可靠性,同時(shí)為了滿足司機(jī)習(xí)慣于看指針式模擬儀表的要求,也采用類似指針運(yùn)動(dòng)的發(fā)光二極管模擬舊式表的顯示。
硬件設(shè)計(jì)
從N3、N4、N6三節(jié)點(diǎn)的功能要求來(lái)看,若按功能對(duì)硬件進(jìn)行分別設(shè)計(jì)可各取所需,減小節(jié)點(diǎn)體積和重量,但是,這樣不便于系統(tǒng)功能的擴(kuò)展,也限制了節(jié)點(diǎn)的可靠性和互換性,故采取三節(jié)點(diǎn)硬件統(tǒng)一設(shè)計(jì)的方案,即三節(jié)點(diǎn)的硬件完全一樣,各節(jié)點(diǎn)的硬件可互換,每個(gè)硬件包括所有三節(jié)點(diǎn)所需要的硬件功能,另外,由于現(xiàn)代電子技術(shù)的進(jìn)步,統(tǒng)一設(shè)計(jì)和分別設(shè)計(jì)的硬件之間的體積和重量的差別很小,對(duì)系統(tǒng)性能的影響可以說(shuō)是微乎其微,更重要的是這樣的設(shè)計(jì)為后續(xù)進(jìn)一步改進(jìn)所需的系統(tǒng)擴(kuò)展和冗余式可靠性設(shè)計(jì)奠定了硬件基礎(chǔ)。
硬件系統(tǒng)(圖3)以微處理器CPU為核心以及必要的外圍電路構(gòu)成。其中CPU為高性中央處理單元,具有豐富的功能和高速的處理能力,可快速進(jìn)行大量的數(shù)學(xué)和邏輯運(yùn)算,完全能滿足本電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。程序存儲(chǔ)器中存放著實(shí)現(xiàn)各節(jié)點(diǎn)功能的軟件用以控制各節(jié)點(diǎn)的功能實(shí)現(xiàn)。數(shù)據(jù)儲(chǔ)存器電路用于系統(tǒng)內(nèi)存擴(kuò)展,復(fù)雜的程序控制和運(yùn)算需要大量的中間變量和緩沖區(qū),內(nèi)存的擴(kuò)展解決了這一問(wèn)題.D/A轉(zhuǎn)換電路用于將處理后的數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換模擬信號(hào)輸出,主要應(yīng)用于輸出控制和信號(hào)的遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)換,A/D轉(zhuǎn)換電路用于對(duì)系統(tǒng)的模擬量進(jìn)行采集,即將被采集的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),所設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)換電路的轉(zhuǎn)換速度可達(dá)5微秒/路,分辨率為1/4096,每個(gè)節(jié)點(diǎn)可同時(shí)進(jìn)行8路A/D轉(zhuǎn)換,完全可滿足任務(wù)書(shū)的技術(shù)要求。開(kāi)關(guān)量輸出接口用于輸出節(jié)點(diǎn)的位控制命令,具有靈活的輸出控制,可直接或間接滿足各種功率輸出的控制要求,在本系統(tǒng)中的主要位控制信號(hào)有發(fā)動(dòng)機(jī)的供油、空調(diào)、大小電機(jī)啟動(dòng)選擇等信號(hào)。
開(kāi)關(guān)量輸入電路用于采集系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)量,如:鑰匙開(kāi)關(guān)信息、離合器狀態(tài)信息及空調(diào)狀態(tài)信息等信號(hào)。顯示接口電路用于將被顯示信號(hào)實(shí)時(shí)傳送到顯示器,顯示器采用數(shù)字化高亮度的LED顯示,提高了顯示的精度,同時(shí)又保留了原有儀表的模式,以便使用者有一個(gè)過(guò)渡的過(guò)程,不致產(chǎn)生不習(xí)慣的感覺(jué)。頻率變換電路用于將系統(tǒng)的速度信號(hào)(發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和車速)轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一制式的脈沖信號(hào)以便微處理器進(jìn)行識(shí)別和測(cè)速。CAN總線電路由總線控制器和收發(fā)控制電路構(gòu)成,它負(fù)責(zé)接收和發(fā)送總線信息,使各節(jié)點(diǎn)通過(guò)總線相連接,使電控系統(tǒng)成為靈活的網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。
圖3硬件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖
軟件設(shè)計(jì)
前艙傳感器節(jié)點(diǎn)(N3)的軟件設(shè)計(jì)
N3節(jié)點(diǎn)所要完成的任務(wù)為:1)實(shí)時(shí)檢測(cè)車速、轉(zhuǎn)速、節(jié)氣門、水溫、真空度的參數(shù)值;2)檢測(cè)本節(jié)點(diǎn)故障;3)按通信協(xié)議完成總線數(shù)據(jù)傳輸。本節(jié)點(diǎn)的多數(shù)任務(wù)要求有很高的實(shí)時(shí)性,因此本節(jié)點(diǎn)的軟件策略為:1)對(duì)車速、轉(zhuǎn)速及總線通訊采用中斷方式處理;2)定時(shí)啟動(dòng)A/D轉(zhuǎn)換,為滿足任務(wù)要求的實(shí)時(shí)性,定時(shí)間隔為20μs,用以及時(shí)對(duì)節(jié)氣門、水溫、真空度的數(shù)字化測(cè)量;3)空閑時(shí)間查詢系統(tǒng)狀態(tài),以檢測(cè)系統(tǒng)是否正常,若有故障,對(duì)故障進(jìn)行相應(yīng)的處理。這樣,即可以實(shí)時(shí)處理車速、轉(zhuǎn)速和通訊中斷又可使CPU處于多任務(wù)狀態(tài),提高了系統(tǒng)資源的利用率。
室內(nèi)傳感器節(jié)點(diǎn)(N4)的軟件設(shè)計(jì)
N4節(jié)點(diǎn)所要完成的任務(wù)為:1)實(shí)時(shí)檢測(cè)鑰匙開(kāi)關(guān)狀態(tài)、離合器狀態(tài)、空調(diào)狀態(tài)及剎車的參數(shù)值;2)檢測(cè)本節(jié)點(diǎn)故障;3)按通信協(xié)議完成總線數(shù)據(jù)傳輸。本節(jié)點(diǎn)的軟件策略為:1)對(duì)鑰匙開(kāi)關(guān)狀態(tài)、離合器狀態(tài)、空調(diào)狀態(tài)等開(kāi)關(guān)量的檢測(cè)及總線通訊采用中斷方式處理;2)定時(shí)啟動(dòng)A/D轉(zhuǎn)換,為滿足任務(wù)要求的實(shí)時(shí)性,定時(shí)間隔為20μs,用以及時(shí)對(duì)剎車信號(hào)的數(shù)字化測(cè)量;3)空閑時(shí)間查詢系統(tǒng)狀態(tài),以檢測(cè)系統(tǒng)是否正常,若有故障,對(duì)故障進(jìn)行相應(yīng)的處理。
顯示節(jié)點(diǎn)(N6)的軟件設(shè)計(jì)
N6節(jié)點(diǎn)所要完成的任務(wù)為:1)對(duì)車速、里程、充電電流、放電電流及電池容量等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示;2)及時(shí)完成大小電機(jī)的啟動(dòng)控制和發(fā)動(dòng)機(jī)的供油控制;3)檢測(cè)本節(jié)點(diǎn)故障;4)按通信協(xié)議完成總線數(shù)據(jù)傳輸。本節(jié)點(diǎn)的軟件策略為:1)對(duì)總線通訊、大小電機(jī)的啟動(dòng)控制和發(fā)動(dòng)機(jī)的供油控制采用中斷方式處理,以保證控制、通訊的及時(shí)性;2)定時(shí)刷新顯示,為滿足實(shí)時(shí)性,定時(shí)刷新時(shí)間間隔為20ms;3)空閑時(shí)間查詢系統(tǒng)狀態(tài),以檢測(cè)系統(tǒng)是否正常,若有故障,對(duì)故障進(jìn)行相應(yīng)的處理。
通信機(jī)制設(shè)計(jì)
本車各單元之間大量數(shù)據(jù)傳送通過(guò)CAN總線來(lái)完成,這也是本混合動(dòng)力電控系統(tǒng)的一個(gè)與眾不同的特色,由于CAN總線的使用,減輕了電控系統(tǒng)的線束重量,降低了系統(tǒng)的復(fù)雜性。另外,由于CAN總線是差分傳輸?shù)囊环N抗干擾能力很強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)總線,從而保證了系統(tǒng)通信的可靠性。
CAN總線簡(jiǎn)介
CAN總線是德國(guó)Bosch公司20世紀(jì)80年代初為解決現(xiàn)代汽車中眾多的控制與測(cè)試儀器之間的數(shù)據(jù)交換而開(kāi)發(fā)的一種串行數(shù)據(jù)通信協(xié)議。CAN已成為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ISO-11898),是具有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)總線,規(guī)范2.0A和2.0B。CAN總線可支持8/16位CPU,可與各種處理器接口或組成智能化儀器儀表;可工作于多主工作方式,任一節(jié)點(diǎn)任一時(shí)刻均可主動(dòng)發(fā)送信息,不分主從,通訊方式靈活,可方便的構(gòu)成多機(jī)容錯(cuò)系統(tǒng);節(jié)點(diǎn)可分成不同優(yōu)先級(jí),滿足不同的實(shí)時(shí)要求;采用非破壞性總線仲裁技術(shù),多點(diǎn)同時(shí)發(fā)送時(shí),優(yōu)先級(jí)低的節(jié)點(diǎn),主動(dòng)停止發(fā)送,優(yōu)先級(jí)高的不受影響繼續(xù)發(fā)送,有效的避免了總線沖突;可采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、一點(diǎn)對(duì)多點(diǎn)及全局廣播等方式傳送和接收數(shù)據(jù),直接傳送距離達(dá)10km/5Kbps,速率最高達(dá)1Mbps/40m,總線上的節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)理論值達(dá)2000個(gè),實(shí)際由于時(shí)延可達(dá)110個(gè);采用短幀結(jié)構(gòu)每一幀有效字節(jié)8個(gè),傳輸時(shí)間短,受干擾概率低,重新發(fā)送快;通訊介質(zhì)可采用雙絞線及光纖;用戶接口簡(jiǎn)單、編程方便;溫度-40℃~+125℃工作;節(jié)點(diǎn)故障時(shí)有自動(dòng)關(guān)閉總線功能,可以與總線脫離,不影響總線操作;每幀具有CRC校驗(yàn)和其它檢測(cè)措施,保證出錯(cuò)率極低;具有很高的適應(yīng)性;接口收發(fā)器具有瞬時(shí)電壓保護(hù),RT抑制、熱保護(hù)、短路保護(hù)等。
通信協(xié)議
本系統(tǒng)在CAN2.0A協(xié)議基礎(chǔ)上定義通信協(xié)議。N1節(jié)點(diǎn)發(fā)出命令,N2~N6節(jié)點(diǎn)接受后不發(fā)確認(rèn)信號(hào),N1節(jié)點(diǎn)收到N2~N6節(jié)點(diǎn)的信息后判斷是否正確,如果不正確或在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)收不到N2~N6幀,則重新發(fā)命令,重發(fā)超過(guò)規(guī)定的次數(shù)為通訊故障;N2~N6幀發(fā)出信息,N1節(jié)點(diǎn)接受后,不發(fā)確認(rèn)信息,N2~N6節(jié)點(diǎn)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)收不到N1節(jié)點(diǎn)的命令,則為通訊故障;N6節(jié)點(diǎn)收到N1幀上電復(fù)位后的第一幀時(shí)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)回答,在運(yùn)行時(shí)若N6無(wú)故障,則不回答N1.節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)幀基本結(jié)構(gòu)定義如下:
系統(tǒng)中每個(gè)節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)幀用ID區(qū)別,每個(gè)節(jié)點(diǎn)可定義多個(gè)不同的數(shù)據(jù)幀,用以傳送不同的信息。
性能分析
表1為混合動(dòng)力汽車與傳統(tǒng)汽車性能對(duì)比,從測(cè)試參數(shù)來(lái)看混合動(dòng)力汽車的動(dòng)力和經(jīng)濟(jì)性方面均比傳統(tǒng)汽車要優(yōu)越,其排放也達(dá)到了“歐2”標(biāo)準(zhǔn),而且通過(guò)測(cè)試可知,其尾氣中因不完全燃燒而產(chǎn)生的CO和NOx量要比傳統(tǒng)汽車要少。
結(jié)束語(yǔ)
提出了一種由智能節(jié)點(diǎn)和CAN總線通信網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成的混合動(dòng)力汽車的電控系統(tǒng),在國(guó)內(nèi)混合動(dòng)力車的控制系統(tǒng)中以CAN總線構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng),CAN總線良好的性能在此得到了驗(yàn)證。從性能角度看,在電控系統(tǒng)優(yōu)秀控制策略的控制下,混合動(dòng)力汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)能最大限度工作在高效率和低排放的狀態(tài)下,同時(shí)也可將部分能量進(jìn)行回收,達(dá)到了混合動(dòng)力的節(jié)能和環(huán)保目的。另外,由于電機(jī)動(dòng)力的加入也提高了汽車的動(dòng)力性能??梢詳喽ǎS著電控系統(tǒng)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,混合動(dòng)力汽車必將成為綠色汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展熱點(diǎn)。
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