引言
汽車防抱制動系統(tǒng)(Anti-lock Braking System,ABS)可以有效防止車輛在制動過程中出現(xiàn)車輪抱死的狀況,從而避免因車輪抱死而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)向失靈和甩尾等危險,保證車輛的安全制動。其中,控制器(即電控單元,ECU)是整個ABS的控制核心,也是ABS開發(fā)過程中的主要關(guān)鍵。傳統(tǒng)的ABS開發(fā)過程需要大量的整車道路試驗(yàn)來驗(yàn)證ABS的控制軟件功能,受人力和物力的限制,使得ABS的開發(fā)周期相當(dāng)長。
本文基于英飛凌公司的XC164CS和ADI公司的AD5336芯片設(shè)計出了一種簡便的ABS控制器開發(fā)裝置,不需整車甚至不需制動器的參與就能夠測試ABS控制軟件的大部分功能,對ABS的開發(fā)提供了極大的便利。
系統(tǒng)構(gòu)成
如圖1所示,所設(shè)計的ABS控制器開發(fā)裝置主要包括三部分:一是驅(qū)動/制動模擬控制器,主要用于模擬車輪的驅(qū)動和制動;二是硬件設(shè)備部分,包括四個代表車輪的齒圈和分別驅(qū)動四個齒圈的四個電機(jī),四個轉(zhuǎn)速傳感器,用于進(jìn)行各種控制的控制面板,以及用于表示各個電磁閥、ABS電機(jī)和警告燈的狀態(tài)的LED指示燈;三是運(yùn)行于上位機(jī)PC上的GUI界面軟件,主要用于各種參數(shù)設(shè)定,以及采集和監(jiān)控ABS控制器實(shí)時運(yùn)行時的各種狀態(tài),包括原始輪速、參考車速、各個電磁閥狀態(tài)等。
驅(qū)動/制動模擬控制器設(shè)計
本設(shè)計的ABS控制器開發(fā)裝置的主要核心是驅(qū)動/制動模擬控制器的設(shè)計,必須要實(shí)現(xiàn)的功能包括:
(1)能夠按照設(shè)定令齒圈穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)于某一轉(zhuǎn)速下;
(2)能夠以不同的加速度和減速度對齒圈實(shí)施快速調(diào)速,以模擬車輛在不同路面和不同工況下制動時的輪速變化,調(diào)速的精度要求較高;
(3)能與目標(biāo)開發(fā)的ABS控制器以及上位機(jī)的GUI軟件進(jìn)行實(shí)時通訊。
根據(jù)功能要求,所設(shè)計的驅(qū)動/制動模擬控制器的電路框圖如圖2所示。
其中的主控芯片選用的是英飛凌公司的16位單片機(jī)XC164CS,其主要優(yōu)點(diǎn)如下:
(1)運(yùn)算速度快。單時鐘周期指令執(zhí)行速度,其允許的最大時鐘頻率為40MHz;
(2)存儲器容量大。片內(nèi)有用于存放代碼的128KB可擦寫Flash和用于存放數(shù)據(jù)變量的2KB雙口RAM+2KB數(shù)據(jù)SRAM;
(3)內(nèi)部資源豐富。具有16×8種優(yōu)先級、高達(dá)80個中斷源的中斷系統(tǒng),2組共5個16位定時器/計數(shù)器單元,14個10位精度的A/D轉(zhuǎn)換通道,2組共32個捕捉/比較通道,2個異步/同步串行接口(ASC),2個高速同步串行接口(SSC),2個CAN接口以及高達(dá)79個普通I/O口線;
(4)程序下載和調(diào)試方便,具有片內(nèi)自舉引導(dǎo)程序,可通過串口下載程序,帶有片上調(diào)試接口(OCDS),可通過Keil-C166等編譯器對程序進(jìn)行單步和斷點(diǎn)調(diào)試。
XC164CS的這些優(yōu)點(diǎn)完全能滿足本設(shè)計高速實(shí)時控制的要求。
由于XC164CS需要兩種內(nèi)核電壓5V和2.5V才能正常工作,因此采用了能夠產(chǎn)生這兩種電壓的TLE7469GV52作為電源管理芯片可簡化電路的設(shè)計,TLE7469GV52是英飛凌公司的LDO電源芯片,它具有低電壓報警、過熱和過載保護(hù)以及看門狗等功能,為本設(shè)計提供了非常優(yōu)秀的電源管理方案。
對于電機(jī)控制,本設(shè)計使用了電壓調(diào)速的直流電機(jī),采用了ADI公司的AD5336作為D/A輸出芯片,用于驅(qū)動電機(jī),圖3是AD5336的功能框圖,該芯片的特點(diǎn)是片內(nèi)具有四個單獨(dú)控制的10位精度D/A輸出通道,低功耗,采用并行接口,D/A轉(zhuǎn)換更新時間僅需6μs,完全可以滿足本設(shè)計中對電機(jī)進(jìn)行高精度和快速調(diào)速的要求,另外片內(nèi)每個D/A通道帶有軌-軌輸出緩沖型放大器,帶負(fù)載能力強(qiáng),因此不需任何外圍電路即可直接驅(qū)動電壓調(diào)速的直流電機(jī),采用這種方式可大大簡化電機(jī)驅(qū)動電路,也簡化了電機(jī)控制程序的設(shè)計。
在本設(shè)計中采用了無源磁電式的輪速傳感器,其輸出為正弦信號,在輪速處理模塊中采用了LM139作為電壓比較芯片,實(shí)現(xiàn)正弦信號向方波信號的轉(zhuǎn)換,利用XC164CS的CC2模塊對輪速脈沖的捕捉,實(shí)時監(jiān)測四個齒圈的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)對齒圈電機(jī)的轉(zhuǎn)速反饋控制,從而保證對齒圈轉(zhuǎn)速控制的準(zhǔn)確度。 CAN接口的設(shè)計是為了滿足本設(shè)計中驅(qū)動/制動模擬控制器、目標(biāo)開發(fā)的ABS控制器和上位機(jī)GUI軟件三方的相互通訊。OCDS接口和ASC接口則是為了程序下載和調(diào)試方便而設(shè)計的。
軟件設(shè)計
本開發(fā)裝置的核心原理是用驅(qū)動/制動模擬控制器來模擬制動器,將目標(biāo)開發(fā)的ABS控制器對制動器的干預(yù),即通過控制各個電磁閥實(shí)現(xiàn)加壓、減壓、保壓等動作,轉(zhuǎn)化為對驅(qū)動/制動模擬控制器發(fā)送相應(yīng)的控制信息。驅(qū)動/制動模擬控制器根據(jù)ABS控制器發(fā)來的控制信息,模擬制動器的加壓、減壓、保壓等動作來對齒圈電機(jī)進(jìn)行調(diào)速、ABS控制器通過齒圈的轉(zhuǎn)速傳感器來獲得輪速信號,進(jìn)而繼續(xù)ABS制動控制,從而達(dá)到檢測ABS制動器控制軟件的目的。
另外,在軟件設(shè)計中還考慮到了不同路面的影響,即在不同附著系數(shù)的路面上制動時,驅(qū)動/制動模擬控制器通過模擬制動器的動作而反映到齒圈電機(jī)轉(zhuǎn)速上的變化也不同,在本設(shè)計中驅(qū)動/制動模擬控制器能夠模擬出高附著路面、低附著路面、附著系數(shù)突變路面(即對開路面)和附著系數(shù)分離路面(即對接路面)四種路面上的制動情況。
根據(jù)上述的軟件設(shè)計,下面簡單說明本開發(fā)裝置的工作過程和對ABS控制器的驗(yàn)證。
(1)將目標(biāo)開發(fā)的ABS控制器接入系統(tǒng)并上電,驅(qū)動/制動模擬控制器便實(shí)時對CAN總線上的數(shù)據(jù)包進(jìn)行分析處理,當(dāng)接收到GUI軟件的速度設(shè)定和調(diào)整命令,驅(qū)動/制動模擬控制器則根據(jù)相應(yīng)設(shè)定令齒圈電機(jī)穩(wěn)定在某一轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn),ABS控制器此時應(yīng)實(shí)時計算出輪速、輪加減速度等多種參量,并發(fā)送到CAN總線上。GUI界面將這些信息以作圖等方式打印到屏幕上,從而可以實(shí)時觀測到ABS控制器的各種計算是否準(zhǔn)確。
(2)通過GUI界面選擇一種路面并發(fā)出制動命令,驅(qū)動/制動模擬控制器首先是模擬常規(guī)制動,以某一固定減速度對齒圈電機(jī)進(jìn)行制動,此時,ABS控制器應(yīng)通過檢測齒圈轉(zhuǎn)速傳感器信號而判斷需要進(jìn)入ABS制動干預(yù),從而向CAN總線上發(fā)送相應(yīng)的控制信息,驅(qū)動/制動電機(jī)根據(jù)這些控制信息模擬制動器的動作而對齒圈電機(jī)進(jìn)行調(diào)速,通過對齒圈的轉(zhuǎn)速變化和LED指示燈的觀察,以及觀測GUI界面上獲取得到的ABS控制器的各種計算結(jié)果,包括輪速曲線、電磁閥狀態(tài)等,可以驗(yàn)證ABS控制器的控制流程是否正確。
結(jié)語
本文基于高性能的16位單片機(jī)XC164CS和高精度的D/A轉(zhuǎn)換芯片AD5336,成功設(shè)計并開發(fā)出了能夠模擬車輛制動時的輪速變化的驅(qū)動/制動模擬控制器,利用電機(jī)驅(qū)動齒圈的方式模擬車輪運(yùn)轉(zhuǎn),利用簡單的LED指示燈表示各種電磁閥狀態(tài)和ABS電機(jī)狀態(tài),能夠驗(yàn)證目標(biāo)開發(fā)的ABS控制器的大部分控制功能,對于新開發(fā)的ABS控制器,只需對其控制軟件進(jìn)行適應(yīng)于本開發(fā)裝置操作的適量修改,而無需整車或制動器的參與,也無需進(jìn)行大量的道路實(shí)驗(yàn),從而大大降低了ABS開發(fā)成本,也極大的縮短了ABS開發(fā)周期。
責(zé)任編輯:gt
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