該技術(shù)采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。激光源一般用二氧化碳激光束,工作功率為500~2500瓦。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低,但是,通過透鏡和反射鏡,激光束聚集在很小的區(qū)域。能量的高度集中能夠進(jìn)行迅速局部加熱,使不銹鋼蒸發(fā)。此外,由于能量非常集中,所以,僅有少量熱傳到鋼材的其它部分,所造成的變形很小或沒有變形。利用激光可以非常準(zhǔn)確地切割復(fù)雜形狀的坯料,所切割的坯料不必再作進(jìn)一步的處理。
利用激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼,在激光束中加氧氣可切割8~10mm厚的不銹鋼,但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到16mm,但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設(shè)備的價格相當(dāng)貴,約150美元以上。但是,由于降低了后續(xù)工藝處理的成本,所以,在大生產(chǎn)中采用這種設(shè)備還是可行的。由于沒有刀具加工成本,所以激光切割設(shè)備也適用生產(chǎn)小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。目前,激光切割設(shè)備通常采用計算機(jī)化數(shù)字控制技術(shù)(CNC)裝置,采用該裝置后,就可以利用電話線從計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)工作站來接受切割數(shù)據(jù)。
對于光束傳輸從其定義來看都包含什么,各種理解不一而終。從最廣泛的意義上來講,光束傳輸包括從諧振腔到切割頭的完整光束通道。從更加嚴(yán)格的意義上講,光束性能與傳輸部門激光物理學(xué)者Andreas Lüdi稱:"另一方面,完整的光束傳輸概念并不存在??梢哉f,光束傳輸質(zhì)量是百超區(qū)別于其他競爭對手的一項要素。有了基于大量技術(shù)訣竅和能力的光束傳輸技術(shù),百超有實力獨樹一幟。"
光束傳輸?shù)娜蝿?wù)就是保持激光束高品質(zhì)由諧振腔傳輸?shù)角懈铑^,從而保證了切割過程的連續(xù)性,確保了切割穩(wěn)定性和過程可靠性。光束傳輸根據(jù)機(jī)床的尺寸可以有幾米長,它必須根據(jù)具體的要求加以構(gòu)造,只有這樣才能有效抵消或者補(bǔ)償影響降低光束質(zhì)量的各種因素。
諧振腔和光束的形成
光束的形成主要是靠諧振腔中的透鏡以及擴(kuò)束系統(tǒng)中的兩個遠(yuǎn)視鏡。
圖1 光束從諧振腔輸出端到包括切割頭之間傳輸
百超應(yīng)用飛行光路技術(shù)(圖1),激光源是固定的,緊貼機(jī)器,切割頭所在的切割橋既輕便又靈活。正是由于移動架的重量較輕,可實現(xiàn)高的加速度和高速移動。這確保了快速高效率切割,但對光束傳輸也提出了額外的要求。與激光束的自然屬性相稱,由諧振腔發(fā)出的光束呈腰形(圖2)。由于透鏡在移動,產(chǎn)生的光束長度也隨之發(fā)生變化,到達(dá)工件的光束在沒有抵消措施的情況下將呈現(xiàn)不同的特征(焦距長度和橫截面)。這確保了光束橫截面保持基本的連續(xù)性,即在事實上保持其不因長度改變而有所變化。使到達(dá)切割臺任意點的光束始終保持一致。
圖2 激光束覆蓋整個切割范圍
與其重要性相符,光束在光束傳輸?shù)钠瘘c正確成形。下一個決定性的階段是使高品質(zhì)光束傳輸?shù)竭_(dá)切割頭。這個過程可在防護(hù)罩中完成。
防護(hù)罩和光束傳輸通道
擴(kuò)束和偏振作用之后,光束必須得到充分保護(hù),以便在到達(dá)切割臺時保持其特征。百超的激光傳輸是在帶防護(hù)罩的光束通道中完成的。這個裝置非常復(fù)雜,它必須滿足質(zhì)量方面的許多需求:首先它不能是易燃的,必須是完全密封的,須有一定的使用壽命,不能透氣。由于在技術(shù)上這樣做是行不通的,所以百超利用純凈空氣(即幾乎沒有濕度的空氣)保護(hù)光束通道,濕氣和塵垢一樣具有類似的負(fù)面作用,可改變光束的橫截面和光束特征,另外一個關(guān)鍵參數(shù)是CO2含量。為了防止上面所提及的類似雜質(zhì)進(jìn)入周圍的空氣,防護(hù)罩要保持一定的壓力。
BySpeed激光切割機(jī),切割頭以169m/min的速度移動,在空氣動力學(xué)中會出現(xiàn)巨大的差異。這時候會出現(xiàn)一定的風(fēng)險,光束通道中的某些點上會有負(fù)壓力而不是所希望的正壓力。所面臨的挑戰(zhàn)是通過利用精確測量的動態(tài)光束傳輸、防護(hù)罩交換器和靈活的通道避免出現(xiàn)類似的情況。所有這些措施都確保了聚焦及精確的光束到達(dá)切割臺,而不是分散的光束。
切割頭和光束聚焦
光束傳輸?shù)慕K點是切割頭。切割頭的聚焦光學(xué)元件可以確保切割工件的激光具有高強(qiáng)度和高度集中。由于適應(yīng)性光學(xué)元件和可調(diào)整透鏡的存在,焦點的位置也可以改變,由于材料的密度、特征以及所使用的切割氣不同,需要有不同的焦點位置。切割頭構(gòu)造的最主要挑戰(zhàn)是開發(fā)出耐用度最強(qiáng)重量最輕的切割頭,要能夠經(jīng)受住切割過程中產(chǎn)生的重壓以及張力。另一方面,切割頭應(yīng)該便于使用,容易更換,有盡可能多的功能。
"只有所有的部件都完美地配合時,才有可能實現(xiàn)進(jìn)一步優(yōu)化,光束傳輸環(huán)節(jié)越來越被重視。"Roland St?ckli贊同地表示。只考慮光束傳輸中的某一點而忽略其他部件是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。任何想把系統(tǒng)推至完美使速度達(dá)到極限的人都必須確保所有的核心部件(諸如光束傳輸?shù)龋┒家愿哂跇?biāo)準(zhǔn)要求。
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