通過數(shù)字信號處理實現(xiàn)永磁同步電機控制系統(tǒng)的串行通信功能

在開發(fā)一套以DSP為核心的永磁同步電機控制系統(tǒng)時，需要及時觀察驅(qū)動系統(tǒng)中的各個變量，同時還要對一些程序進行控制，修改特定參數(shù)。數(shù)字信號處理（Digital Signal Processing，簡稱DSP）是一門涉及許多學科而又廣泛應用于許多領域的新興學科。DSP在實際運行中不能用外接的端口進行控制，需要用DSP自帶的串行通信模塊來解決這一問題。本文以DSP控制永磁同步電機為例，介紹在整個控制系統(tǒng)中串行通信的實現(xiàn)。

1 永磁同步電機控制系統(tǒng)

同步發(fā)電機為了實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，需要有一個直流磁場。而產(chǎn)生這個磁場的直流電流，稱為發(fā)電機的勵磁電流。根據(jù)勵磁電流的供給方式，凡是從其它電源獲得勵磁電流的發(fā)電機，稱為他勵發(fā)電機，從發(fā)電機本身獲得勵磁電源的，則稱為自勵發(fā)電機。永磁同步電機控制系統(tǒng)框圖如圖1所示，采用直接轉(zhuǎn)矩控制方法，這是19世紀80年代提出的交流電機高性能控制策略。本控制系統(tǒng)是一個速度和轉(zhuǎn)矩的雙閉環(huán)控制系統(tǒng)。系統(tǒng)利用電壓、電流傳感器檢測直流母線電壓Vdc。及定子二相電流i 和i ，通過坐標變換將定子三相坐標系中的電壓、電流變量轉(zhuǎn)換為α-β靜止定子坐標系中的二相分量。將由磁鏈及轉(zhuǎn)矩觀測器得到的定子磁鏈、轉(zhuǎn)矩實際值作為反饋量，與磁鏈、轉(zhuǎn)矩給定值進行比較，所得到的誤差信號通過磁鏈、轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)器的滯環(huán)控制單元后，獲得0、1控制信號，再綜合考慮當前定子磁鏈所在的區(qū)域，選擇適當?shù)碾妷嚎諉柺噶靠刂贫ㄗ哟沛湹男D(zhuǎn)速度及方向，即可直接快速地實現(xiàn)轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)。

如果試驗人員能夠及時地觀測并調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩、磁鏈、電壓、電流等控制參數(shù)，將會極大地提高電機控制系統(tǒng)的開發(fā)效率。

2 串行通信的實現(xiàn)

PC機與DSP串行通信的實現(xiàn)包括三個部分，即硬件設計、上位機程序設計、下位機程序設計。

2.1 串行通信硬件設計

從本試驗平臺實際需要考慮，實現(xiàn)計算機對生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)測和控制。圖2是TMS320LF2407串行通信接1：1電路 。該電路采用了符合RS-232標準的驅(qū)動芯片MAX232（MAX232芯片是美信公司專門為電腦的RS-232標準串口設計的單電源電平轉(zhuǎn)換芯片，使用+5v單電源供電）進行串行通信。MAX232芯片功耗低，集成度高，+5 V供電，具有2個接收和發(fā)送通道。由于TMS320LF2407采用+3.3 V供電，需要將5 V的1tI1L電平變換為3.3 V高電平，整個接口電路簡單，可靠性高。

2.2 上位機程序設計

Delphi是一種面向?qū)ο蟮目梢暬?a target="_blank">編程工具，擁有功能強大的集成開發(fā)環(huán)境和速度極快的編譯器，兼具Visual C++的強大功能和VB易學易用的特點。Delphi，是Windows平臺下著名的快速應用程序開發(fā)工具（Rapid Application Development，簡稱RAD）。它的前身，即是DOS時代盛行一時的“BorlandTurbo Pascal”，最早的版本由美國Borland（寶蘭）公司于1995年開發(fā)。DELPHI 擁有一個可視化的集成開發(fā)環(huán)境(IDE)，采用面向?qū)ο蟮木幊陶Z言ObjectPascal和基于部件的開發(fā)結構框架。Delphi它提供了500多個可供使用的構件，利用這些部件，開發(fā)人員可以快速地構造出應用系統(tǒng)。開發(fā)人員也可以根據(jù)自己的需要修改部件或用Delphi本身編寫自己的部件。通過安裝MSComm控件，可在Delphi環(huán)境下方便地實現(xiàn)串行通信[2]。本系統(tǒng)選用事件驅(qū)動法，該方法程序響應及時，可靠性高。只要了解使用MSComm的屬性及事件的用法就可以實現(xiàn)對串口的操作。

其主要屬性有 ：

（1）eommport屬性，用于設置并返回連接的串行端口號；

（2）settings屬性，以字符形式設置并返回串口的波特率、奇偶校驗、數(shù)據(jù)位、停止位參數(shù)；

（3）po～open屬性，用于設置或返回通信連接端口的狀態(tài)；

（4）input屬性，用于從輸入緩沖區(qū)返回并刪除字符；

（5）output屬性，用于將要發(fā)送的數(shù)據(jù)輸入傳輸緩沖區(qū)；

（6）inputlen屬性，用于指定由串行端I：I讀入的字符串長度或字節(jié)數(shù)；

（7）handshaking屬性，用于指定通信雙方的握手協(xié)議；

（8）rthreshold屬性，用于設置或返回引發(fā)接收事件的字節(jié)數(shù)；

（9）sthreshold屬性，用于設置并返回傳輸緩沖區(qū)中允許的最小字符數(shù)；

（10）commevent屬性，在通信錯誤或事件發(fā)生時都會產(chǎn)生oncomm事件；

（11）inbufercount屬性，用于接收緩沖區(qū)中的字符數(shù)；

（12）inputmode屬性，用于設置或返回input屬性取回數(shù)據(jù)的類型。

程序設計中首先要對MSComm進行初始化，可以雙擊MSComm控件設置，也可以在程序中修改。

本系統(tǒng)根據(jù)需要自行設計了通信協(xié)議。

（1）幀分為兩類，即控制幀和數(shù)據(jù)幀。控制幀為上位機發(fā)出的控制命令，數(shù)據(jù)幀為上、下位機的實時數(shù)據(jù)。

（2）上位機對下位機通信中的控制幀，格式都是一個字節(jié)，定義如下：AA為下位機發(fā)送數(shù)據(jù)；AB為下位機接收數(shù)據(jù)；AC為下位機停止發(fā)送

（3）數(shù)據(jù)幀為兩個字節(jié)，數(shù)據(jù)范圍是0～65535，滿足了數(shù)據(jù)要求。

其中：AB為控制幀，04代表磁鏈，00C8為數(shù)據(jù)幀。每個字節(jié)包含1個起始位、1個停止位、8個數(shù)據(jù)位，在實際應用中用戶只需在通信界面上設置磁鏈值200，然后單擊“n發(fā)送”按鈕即可實現(xiàn)該命令。圖3為PC機發(fā)送數(shù)據(jù)流程圖。

2.3 下位機程序設計

TMS320LF2407中包含一個串行通信模塊（SCI），SCI的寄存器是8位的。可編程的SC1支持CPU和其他使用標準非歸零（NRZ）格式的異步外設之間的串行數(shù)字通信，SCI的接收器和發(fā)送器是雙緩沖的，每個都有它自己的獨立使能和中斷位。波特率可以通過一個16位的波特率選擇寄存器進行編程 。為了保證串行通信的成功，在通信前必須對DSP的SCI模塊進行初始化，設置通信的波特率、奇偶校驗、停止位及每個字節(jié)包含的位數(shù)等，這些參數(shù)的設置必須與PC機上的設置一致，否則會引起傳輸錯誤。

DSP（digital signal processor）是一種獨特的微處理器，是以數(shù)字信號來處理大量信息的器件。其工作原理是接收模擬信號，轉(zhuǎn)換為0或1的數(shù)字信號。再對數(shù)字信號進行修改、刪除、強化，并在其他系統(tǒng)芯片中把數(shù)字數(shù)據(jù)解譯回模擬數(shù)據(jù)或?qū)嶋H環(huán)境格式。它不僅具有可編程性，而且其實時運行速度可達每秒數(shù)以千萬條復雜指令程序，遠遠超過通用微處理器，是數(shù)字化電子世界中日益重要的電腦芯片。它的強大數(shù)據(jù)處理能力和高運行速度，是最值得稱道的兩大特色。在DSP與PC機的通信中，對于DSP來說，通信的主要功能是接收Pc機傳來的數(shù)據(jù)和發(fā)送數(shù)據(jù)給Pc機?？刹捎貌樵兒椭袛鄡煞N方式接收數(shù)據(jù)，查詢方式需要程序循環(huán)檢測通信端口，浪費DSP資源，因此本系統(tǒng)接收數(shù)據(jù)時采用中斷方式；但在發(fā)送數(shù)據(jù)時由于要發(fā)送的數(shù)據(jù)比較多，如果也用中斷方式就會干擾到電機的控制，電機不能平穩(wěn)運行，因此采用查詢方式。在中斷子程序中設置發(fā)送標志位，通過在主程序中查詢該標志位來決定是否發(fā)送數(shù)據(jù)。圖4為下位機通信程序框圖。

3 試驗結果

利用DSP的SCI模塊和MSComm控件可以方便地實現(xiàn)DSP與Pc機的串行通信。本文所介紹的設計方法已在Pc機和以TMS320LF2407為核心的直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)試驗平臺上進行了驗證，結果表明：可以通過Pc機對永磁同步電機進行控制。圖5為上位機監(jiān)控界面，它包括參數(shù)發(fā)送和數(shù)據(jù)采集兩部分，可以顯示速度、磁鏈、轉(zhuǎn)矩的給定值和實際值，便于用戶比較。圖6為永磁同步電機空載運行時的速度觀測圖。當永磁同步電動機的定子通入三相交流電時，三相電流在定子繞組的電阻上產(chǎn)生電壓降。由三相交流電產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)電樞磁動勢及建立的電樞磁場，一方面切割定子繞組，并在定子繞組中產(chǎn)生感應電動勢；另一方面以電磁力拖動轉(zhuǎn)子以同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。電樞電流還會產(chǎn)生僅與定子繞組相交鏈的定子繞組漏磁通，并在定子繞組中產(chǎn)生感應漏電動勢其中：直線代表速度給定值，曲線是速度實際值。速度給定值為500 r/min，通過轉(zhuǎn)速表測量，轉(zhuǎn)速為499r/min，從圖中可以看出速度以極小的誤差圍繞給定值波動，證明了轉(zhuǎn)速能被很好地控制住。圖7為磁鏈標幺值的給定值與實際值比較圖，磁鏈給定值為200，DSP中采用Q12格式，最后經(jīng)過計算反饋到上位機時應為0.2，直線是給定值，曲線是實際值，在圖中可以看出超調(diào)量很小，磁鏈參數(shù)也能準確地反饋到Pc機上，與試驗預期結果相符。

4 結 語

采用PC機與DSP的主從式結構，既能發(fā)揮DSP的數(shù)據(jù)處理能力，又具有良好的人機接口，這極大地方便了系統(tǒng)的開發(fā)調(diào)試。DSP和PC機串行通信可以實現(xiàn)下位機參數(shù)實時上傳，使用戶隨時掌握電機狀態(tài)性能；通過上位機在線修改DSP的程序，使電機按照要求運行，實現(xiàn)對電機的全數(shù)字化實時控制。本文所解決的關鍵難題為下一步實現(xiàn)電機控制系統(tǒng)性能的在線監(jiān)測奠定了基礎。