汽車(chē)行業(yè)持續(xù)迅猛發(fā)展,使其注塑件供應(yīng)商同時(shí)要面對(duì)大批量生產(chǎn)、苛刻的質(zhì)量要求及激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。為了在這三大挑戰(zhàn)中尋求平衡點(diǎn),立足市場(chǎng)而不敗,Denk 塑料技術(shù)公司尋求一套抓取系統(tǒng),不僅能保證高精度的搬運(yùn)作業(yè),還能可靠地為機(jī)床控制系統(tǒng)提供相關(guān)過(guò)程數(shù)據(jù)。
通過(guò)反復(fù)試驗(yàn),雄克小型機(jī)械手 MPG-plus以其出色性能過(guò)關(guān)斬將,在眾多競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手中脫穎而出。那么它是憑借什么征服了 Denk 公司?
高精準(zhǔn)、可驗(yàn)證的自動(dòng)化生產(chǎn)要求
Denk 在魯爾區(qū) Gevelsberg 的工廠(chǎng)每年要生產(chǎn) 50 萬(wàn)至 200 多萬(wàn)個(gè)零件,該廠(chǎng)的生產(chǎn)自動(dòng)化比例為 60%,并且還在迅速提高。
當(dāng)生產(chǎn)自動(dòng)化程度達(dá)到一定高度時(shí),其過(guò)程的精確度和可驗(yàn)證性變得至關(guān)重要。機(jī)器越新,監(jiān)測(cè)的步驟就越多。因此,Denk 的工作人員編寫(xiě)了一個(gè)共有 800 道工序的串連,約 60% 需要給到操作員信息,如“未達(dá)到最終位置”或“零件未正確安裝”。操作員需要盡可能收到更多的信息,以便在機(jī)器發(fā)生故障時(shí)立即確定原因,機(jī)械手的精確監(jiān)測(cè)會(huì)起到關(guān)鍵作用。
脫穎而出的監(jiān)測(cè)精度
自 2010 年初,Denk 開(kāi)始更多地獨(dú)立構(gòu)思、設(shè)計(jì)和制造生產(chǎn)過(guò)程中所需的抓取系統(tǒng)。他們認(rèn)為一套優(yōu)秀的抓取系統(tǒng)必須滿(mǎn)足兩點(diǎn):一是必須確??煽堪徇\(yùn);二是能夠加強(qiáng)對(duì)相關(guān)工藝步驟的監(jiān)測(cè)。
最初,第二點(diǎn)要求很難實(shí)現(xiàn)。由于手指導(dǎo)軌的間隙非常大,1mm 的手爪間距和 3mm 的工作行程導(dǎo)致傳感器無(wú)法可靠監(jiān)測(cè)機(jī)械手狀態(tài)。在多次嘗試中,很多制造商的機(jī)械手都反復(fù)出現(xiàn)傳感器提供的結(jié)果不準(zhǔn)確。 最終 Denk 發(fā)現(xiàn)雄克機(jī)械手提供的數(shù)據(jù)很可靠。其中,雄克小型機(jī)械手 MPG-plus的表現(xiàn)特別搶眼。
Yaskawa 15 軸雙臂機(jī)器人的抓取系統(tǒng)中使用了六個(gè)雄克小型機(jī)械手 MPG-plus,通過(guò) IO-Link 閥島驅(qū)動(dòng)。當(dāng)一個(gè)手臂上料時(shí),另一只手臂將金屬套安裝在塑料零件上。與單臂機(jī)器人相比,生產(chǎn)效率提高了 25%。
雄克 MPG-plus 是一款平動(dòng)機(jī)械手,它不僅可以感應(yīng)終止位置,還可以感應(yīng)中間位置,設(shè)置也非常簡(jiǎn)單。如果組件丟失,終止位置信號(hào)可設(shè)置為報(bào)警信號(hào)報(bào)告組件丟失。
節(jié)拍時(shí)間就是金錢(qián)
雄克 MPG-plus 是功能強(qiáng)大的小型機(jī)械手。除了感應(yīng)式傳感器,它還能通過(guò)可編程磁性開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)。為了提高工程師在流程和系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的靈活性,機(jī)械手可從側(cè)面和底面安裝。為實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)應(yīng)用,機(jī)械手外殼設(shè)計(jì)時(shí)減少了多余材料。
在該抓取系統(tǒng)中,雄克小型機(jī)械手 MPG-plus 作為旋轉(zhuǎn)裝配單元。傳感器監(jiān)控整個(gè)搬運(yùn)過(guò)程。
雄克 MPG-plus 滿(mǎn)足了 Denk 另一個(gè)重要要求,即機(jī)械手必須盡可能輕巧緊湊。因?yàn)?,如果機(jī)械手很重,則必須放慢機(jī)器運(yùn)行速度,這樣就會(huì)浪費(fèi)節(jié)拍時(shí)間。平均來(lái)說(shuō),每個(gè)節(jié)拍多花 1 秒,每年成本損失在 €2,000 和 €4,000 之間。
目前,Denk 還使用了長(zhǎng) 1200mm,重 75kg 的大型抓取系統(tǒng),以雄克機(jī)械手為標(biāo)準(zhǔn)組件。
為盡可能減少庫(kù)存?zhèn)浼?,Denk 主要使用 40 和 64 規(guī)格的小型機(jī)械手,以便在裝載時(shí)能穩(wěn)定地將抓取系統(tǒng)接到工具上。對(duì)于需要大行程的場(chǎng)合,則使用二指平動(dòng)機(jī)械手 KGG 80。對(duì)于較大的圓形組件,Denk 使用雄克三指機(jī)械手 PZN-plus,它配有獲得專(zhuān)利的多齒導(dǎo)軌和人工磨制的基爪導(dǎo)軌,可實(shí)現(xiàn)高精度和低磨損。
為提高工藝可靠性防止加工程序出錯(cuò),本應(yīng)用中的雄克三指機(jī)械手 PZN-plus 會(huì)被檢測(cè)三次。
雄克 KGG 二指平動(dòng)機(jī)械手有更長(zhǎng)的行程。
高度標(biāo)準(zhǔn)化
對(duì)于 Denke 的自動(dòng)化負(fù)責(zé)人來(lái)說(shuō),抓取系統(tǒng)組件的標(biāo)準(zhǔn)化是一項(xiàng)基本要素:“我們希望盡量減少庫(kù)存?zhèn)浼?,以確保設(shè)備的普遍適用性,從而在損壞時(shí)能夠靈活應(yīng)對(duì)。當(dāng)與雄克一起設(shè)計(jì)機(jī)械手時(shí),我們就計(jì)劃用這個(gè)方案實(shí)現(xiàn)7 年內(nèi)每年搬運(yùn) 200 萬(wàn)個(gè)零件,且不會(huì)影響精度,更無(wú)需每 2 年更換新機(jī)械手”。只要正常使用機(jī)械手、不超載,它便可達(dá)到規(guī)定的節(jié)拍速率,甚至更快。一般而言,注塑機(jī)的溫度對(duì)雄克機(jī)械手運(yùn)行無(wú)影響。
即便 Denk 擁有豐富的抓取系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)知識(shí),但從未考慮自行制造抓取系統(tǒng)組件,因?yàn)榻?jīng)計(jì)算,自行制造成本將會(huì)是雄克的 20 倍,甚至還無(wú)法達(dá)到同等質(zhì)量水平。
Denk 塑料技術(shù)公司在雄克的幫助下,通過(guò)在前端采用強(qiáng)大的抓取系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了持續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)。接下來(lái),他們還希望對(duì)系統(tǒng)實(shí)行 24 小時(shí)連續(xù)監(jiān)控,以進(jìn)一步挖掘系統(tǒng)可優(yōu)化的空間。
Denk自動(dòng)化技術(shù)負(fù)責(zé)人Konstantin Spenst(左)和雄克區(qū)域經(jīng)理 Waldemar Nikolai(右)。
Denk 塑料技術(shù)有限公司
Denk 塑料技術(shù)有限公司 Denk Kunststoff Technik GmbH 位于 Gevelsberg,專(zhuān)業(yè)大批量生產(chǎn)復(fù)雜的熱塑性聚合物零件。主要針對(duì)汽車(chē)行業(yè),包括用于車(chē)門(mén)制動(dòng)器外殼、后擋板鉸鏈、發(fā)動(dòng)機(jī)艙和艙門(mén)的塑料零件以及金屬嵌件和精密注塑件。所提供的服務(wù)從產(chǎn)品概念、草圖繪制到模型生產(chǎn)、注塑模具直至標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)。
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原文標(biāo)題:精準(zhǔn)搬運(yùn)、可靠監(jiān)測(cè),脫穎而出的雄克小型機(jī)械手
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